СССР
Государственный стандарт от 03 мая 1980 года № ГОСТ 16747-80

ГОСТ 16747-80 Бумага конденсаторная. Метод определения числа токопроводящих включений (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
13 мая 1980 года
Разработан
Министерством целлюлозно-бумажной промышленности СССР
03 мая 1980 года
    ГОСТ 16747-80
    Группа К69
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    БУМАГА КОНДЕНСАТОРНАЯ
    Метод определения числа токопроводящих включений
    Condenser paper.
    Method for determining ber of current-conducting insertions
    ОКСТУ 5409
    Дата введения 1983-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством целлюлозно-бумажной промышленности РАЗРАБОТЧИКИ
    Л.М.Вайсман, канд. техн. наук
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.05.80 N 2089
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 16747-71
    4.Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5483-86
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 263-75 2.6.2
    ГОСТ 270-75 2.6.2
    ГОСТ 1908-88 1.1
    ГОСТ 2060-90 2.5
    ГОСТ 2789-73 2.5
    ГОСТ 6433.2-71 2.6.2
    ГОСТ 8047-93* 1.1
    ГОСТ 12785-87 1.1, 3.1

    _______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 8047-2001. - Примечание изготовителя базы данных.


    6.Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
    7.ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1987 г. (ИУС 7-87)
    Настоящий стандарт распространяется на непропитанную конденсаторную бумагу и устанавливает метод определения числа токопроводящих включений.
    Метод заключается в перемещении образца относительно электродов при постоянном напряжении и регистрации числа токопроводящих включений на определенной площади бумаги.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    якорь
    1.ОТБОР ПРОБ
    1.1.Отбор проб по ГОСТ 8047, ГОСТ 1908 и ГОСТ 12785.
    якорь
    2.АППАРАТУРА
    2.1.Испытательное устройство, принципиальная схема которого представлена на черт.1.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).

    - регистрирующее устройство; - источник постоянного напряжения; , - контактные валики; - резистор
    Черт.1
    2.2.Измерительная схема должна обеспечивать подсчет числа токопроводящих включений с сопротивлением не более 200 кОм с точностью до одного включения независимо от скорости движения бумаги.
    2.3.Устройство должно обладать способностью регистрировать токопроводящие включения через каждые 4 мм длины бумажной ленты независимо от скорости ее перемещения. Устройство должно обеспечивать отсчет токопроводящих включений от 1 до 10000 на площади бумаги (1,00±0,01) м.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.4.Источник постоянного напряжения должен обеспечивать следующие значения напряжения (в вольтах), подводимого к контактным валикам:
    для бумаги толщиной менее 7 мкм 40±1
    " " " от 7 до 11 мкм 60±2
    " " " св. 11 мкм 100±2

    2.5.Контактный валик должен быть изготовлен из латуни по ГОСТ 2060*. Параметр шероховатости цилиндрической рабочей поверхности валика не должен превышать 0,25 мкм по ГОСТ 2789.

    _______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2060-2006. - Примечание изготовителя базы данных.


    2.6.Контактный валик должен иметь покрытие из токопроводящей резины по нормативной документации, а его размеры и конструкция должны соответствовать черт.2. Допускается применение валика с длиной контактной поверхности менее 25 мм.

    1 - покрытие из токопроводящей резины; 2 - проволочный бандаж; 3 - латунная втулка
    Черт.2
    2.6.1.Контактная поверхность резинового покрытия должна шлифоваться до появления блеска и не должна иметь царапин, вмятин и других повреждений.
    2.6.2.Физические свойства токопроводящей резины должны соответствовать нормам, указанным в таблице.
    Наименование показателя Норма Метод испытания
    Удельное электрическое сопротивление, Ом·см, не более 5·10 По ГОСТ 6433.2
    Предел прочности при разрыве, Па (кгс/см), не менее 5·10 (50 кгс/см) По ГОСТ 270
    Твердость по Шору, усл. ед. 80-90 По ГОСТ 263

    2.7.Допускаемое отклонение значения диаметра каждого контактного валика в пределах контактной части не должно превышать 0,01 мм. Усилие прижима валиков к бумаге на единицу длины валика должно составлять (2,0±0,2) Н/мм.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    якорь
    3.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
    3.1.Испытание проводят в кондиционных условиях по ГОСТ 13523 при режиме, указанном в стандарте на продукцию. Влажность испытуемой бумаги не должна превышать значения, указанного в стандарте на продукцию.
    Допускается испытывать образцы бумаги, вырезанные в машинном направлении из бобин или рулонов, каждый длиной не менее 40 м и шириной не менее 30 мм.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.2.Испытуемый образец перемещают между контактными валиками, подсоединенными к источнику постоянного напряжения.
    При наличии в бумаге участков с низким электрическим сопротивлением (не более 200 кОм) на резисторе возникают импульсы напряжения, которые обнаруживаются и подсчитываются устройством .
    3.3.Испытанию подвергают два образца бумаги площадью не менее 1 м каждый. При контроле бобин или рулонов после первого испытания удаляют слой бумаги толщиной не более 20 мм.
    якорь
    4.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
    4.1.Число токопроводящих включений вычисляют как среднее арифметическое двух испытаний и выражают числом включений, приходящимся на 1 м.
    4.2.Полученный результат выражают при числе включений:
    до 50 - ближайшим целым числом;
    св. 50 до 200 - ближайшим целым числом кратным 5;
    св. 200 до 1000 " " " " 50;
    св. 1000 " " " " 100.

    При наличии двух чисел, удовлетворяющих указанному требованию, за результат испытания принимают большее по значению.
    4.3.Относительная погрешность метода определения числа токопроводящих включений не должна превышать 10% с доверительной вероятностью 0,95.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).