СССР
Государственный стандарт от 01 января 1987 года № ГОСТ 589-85

Цепи тяговые разборные. Технические условия

Утвержден
Государственным комитетом СССР по стандартам
25 сентября 1985 года
    Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 сентября 1985 г. № 3024 дата введения установлена
    с 01.01.87
    Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 03.02.92 № 100
    Настоящий стандарт распространяется на тяговые разборные цепи (далее - цепи), предназначенные для применения в конвейерах и других подъемно-транспортных машинах и механизмах.
    Стандарт соответствует СТ СЭВ 535-77 в части типов, основных параметров и размеров (см. приложение 3).
    1.ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
    1.1.Цепи должны изготовлять двух типов:
    Р1 - с вращающимися валиками;
    Р2 - с фиксированными валиками.
    1.2.Основные параметры и размеры цепей типов Р1 и Р2 должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
    1.3.Дополнительные размеры деталей цепей типа Р2 приведены в приложении 1.
    1.4.Коды ОКП приведены в приложении 2.
    Пример условного обозначения цепи типа Р1 с шагом звена 80 мм и разрушающей нагрузкой 106 кН:
    Цепь Р1-80-106 ГОСТ 589-85
    То же, цепи типа Р2:
    Цепь Р2-80-106 ГОСТ 589-85

    1 - внутреннее звено; 2 - наружное звено; 3 - валик

    Примечания:
    1. Чертеж не определяет конструкцию цепи.
    2. Размер L - по п. 2.2.


    Размеры в мм
    Наименование параметров и размеров Норма
    Шаг звена расчетный t 63 80 100 125 160 200 250
    Шаг зацепления:
    номинальный ТЦ 126 160 200 250 320 400 500
    предельные отклонения DТЦ ± 2,0 ± 2,5 ± 3,0
    Ширина звена B, не более 18 30 42 32 37 46 40 59 66 80
    Расстояние между наружными звеньями ВЗН, не менее 15 21 32 27 27 34 34 42 52 63
    Длина валика l, не более 35 48 73 56 60 73 73 92 107 127
    Нагрузка кН, не менее:
    пробная QП 38 60 174 96 132 150 174 240 380 600
    разрушающая QР 63 106 290 160 220 250 290 400 630 1000
    Удлинение общее, %:
    при пробной нагрузке dП, не более 1,8
    при разрыве dР, не менее 4,5
    Масса 1 м цепи, кг, не более 1,4 3,2 8,7 3,8 5,2 7,4 5,7 9,1 16,5 24,0
    Удельная масса, кг/кН, не более 0,0272 0,0301 0,0300 0,0237 0,0236 0,0296 0,0196 0,0227 0,0262 0,0240

    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Цепи должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    2.2.Цепи следует изготовлять отрезками, длину L которых устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем.
    2.3.На поверхности деталей цепей не должно быть трещин, зажимов, расслоений и острых кромок.
    2.4.В цепях типа Р2 наружные звенья должны иметь выступы, препятствующие проворачиванию валиков при рабочем положении цепи.
    2.5.В собранных цепях должна быть обеспечена подвижность всех шарнирных соединений.
    2.6.Полный срок службы цепей на забойных скребковых конвейерах - не менее 12 мес. Критерием отказа цепей является увеличение среднего значения шага по зацеплению более чем на 5 % от номинального значения.
    3.КОМПЛЕКТНОСТЬ
    3.1.К каждому пакету или единице упаковки цепей предприятие-изготовитель должно прикреплять ярлык.
    На ярлыке должны быть указаны:
    условное обозначение или товарный знак предприятия-изготовителя;
    условное обозначение цепи;
    число отрезков (в штуках) с заданным числом звеньев;
    масса брутто (указывают по требованию потребителя);
    номер партии;
    клеймо технического контроля;
    дата изготовления.
    4.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    4.1.Для проверки соответствия цепей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные и периодические испытания.
    4.2.Цепи следует предъявлять к испытаниям партиями. Партию должны составлять цепи одного типоразмера, изготовленные за одну смену и принятые по одному документу. Объем партии не должен превышать 1000 м длины цепи.
    4.3.От каждой предъявленной для приемосдаточных испытаний партии цепей должен быть произвольно отобран один образец длиной 2,5 м для проверки внешнего вида и подвижности шарнирных соединений и один пятизвенный образец для проверки размеров и испытаний на растяжение.
    При испытании образца пробной нагрузкой и на разрыв следует определять общее удлинение при пробной нагрузке, разрушающую нагрузку и общее удлинение при разрыве, которые должны соответствовать указанным в таблице.
    4.4.При приемосдаточных испытаниях цепи должны проверять на соответствие требованиям пп. 1.2, 2.3-2.5.
    При неудовлетворительных результатах испытаний должно быть проведено повторное испытание удвоенного числа образцов.
    Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
    4.4.1.Полный срок службы, массу и удельную массу следует определять при периодических испытаниях.
    4.5.Порядок проведения периодических испытаний
    4.5.1.Периодическим испытаниям подвергают партии цепей, выдержавших приемосдаточные испытания.
    4.5.2.Периодические испытания следует проводить в объеме приемосдаточных (с учетом требования п. 4.4.1) на одной партии цепей каждого типоразмера не реже одного раза в три года.
    4.6.Контрольная проверка потребителем соответствия цепей требованиям настоящего стандарта должна быть проведена в соответствии с требованиями п. 4.4.
    5.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    5.1.Проверку внешнего вида цепей (п. 4.3) следует проводить визуально.
    5.2.Измерение размеров цепей (п. 4.3) следует проводить средствами измерений с ценой деления отсчетной шкалы до 0,1 мм или предельными контрольными калибрами.
    5.3.Измерение шага зацепления (п. 1.2) следует проводить при нагрузке, равной 0,01-0,02 разрушающей.
    5.4.Для определения массы цепей (п. 4.4) следует взвесить отрезок цепей или несколько отрезков цепей общей длиной около 15 м и вычислить среднюю фактическую массу 1 м цепи в килограммах.
    5.5.Для определения удельной массы (п. 4.4.1) следует среднюю фактическую массу 1 м цепи разделить на значение разрушающей нагрузки, указанное в таблице.
    5.6.Проверку подвижности шарнирных соединений звеньев и валиков (п. 4.3) проводят поворотом рукой.
    5.7.Испытания на растяжение проводят на разрывных машинах любых систем.
    При испытании на растяжение пробной нагрузкой и на разрыв образец предварительно растягивают нагрузкой, равной половине пробной, после чего разгружают до нагрузки, равной 0,01 разрушающей. Длину образца в этом положении принимают за начальную. Затем образец нагружают пробной нагрузкой и определяют общее удлинение при пробной нагрузке. Далее образец нагружают до разрушения, фиксируют значение разрушающей нагрузки и определяют общее удлинение при разрыве.
    5.8.Полный срок службы цепей следует проверять по данным эксплуатационных наблюдений.
    6.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    6.1.На каждом отрезке цепи должно быть не менее одного внутреннего или наружного звена с нанесенным клеймом, содержащим товарный знак или условное обозначение предприятия-изготовителя.
    6.2.Вид, размеры и место нанесения клейма на звеньях устанавливают в рабочих чертежах.
    6.3.Консервация цепей - по ГОСТ 9.014-78 (вариант защиты - ВЗ-2). Срок защиты цепей - 6 мес.
    По согласованию с потребителем цепи допускается не подвергать консервации.
    6.4.Цепи следует транспортировать без тары пакетами по ГОСТ 21650-76.
    Обвязку пакетов следует проводить отрезками цепей по настоящему стандарту или проволокой по ГОСТ 3282-74.
    Требования к средствам скрепления - по ГОСТ 21650-76.
    Масса брутто пакетов - по ГОСТ 24597-81 или по согласованию изготовителя с потребителем, но не более 3 т.
    Допускается по согласованию изготовителя с потребителем упаковывать цепи в дощатые плотные ящики типов I, II, IV и VI по ГОСТ 10198-91, выложенные изнутри битумированной бумагой по ГОСТ 515-77 или другим влагозащитным материалом.
    6.5.При перевозке цепей железнодорожным транспортом к пакетам с цепями или ящикам должны быть прикреплены металлические или фанерные ярлыки с нанесением транспортной маркировки и знаками «Центр тяжести» и «Место строповки». Число ярлыков - по ГОСТ 14192-96.
    Транспортная маркировка должна содержать основные, дополнительные и информационные надписи по ГОСТ 14192-96.
    Способ нанесения транспортной маркировки - по ГОСТ 14192-96.
    6.6.Транспортирование цепей следует проводить транспортом любого вида по группе условий хранения 9(ОЖ1) ГОСТ 15150-69.
    Транспортирование цепей железнодорожным транспортом должно быть проведено с учетом требований «Технических условий погрузки и крепления грузов», утвержденных МПС.
    6.7.Хранение цепей по группе условий хранения 7(Ж1) ГОСТ 15150-69.
    7.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    7.1.Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых цепей требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил хранения, транспортирования и эксплуатации.
    7.2.Гарантийный срок эксплуатации - 6 мес с момента ввода цепей в эксплуатацию.