СССР
СНиП от 01 января 1976 года № 10292-74*

Стеклотекстолит конструкционный. Технические условия

Утверждены
Государственным комитетом СССР по стандартам
04 ноября 1974 года
Разработаны
Министерством химической промышленности СССР
01 января 1976 года
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ КОНСТРУКЦИОННЫЙ Технические условия Constructive glass-cloth-base laminate. Specifications ГОСТ 10292-74

    Настоящий стандарт распространяется на листовой конструкционный стеклотекстолит, представляющий собой слоистый прессовочный материал, изготовленный на основе модифицированных фенольных смол резольного типа и стеклянных конструкционных тканей (ГОСТ 19170) и устанавливает требования к стеклотекстолиту, изготовляемому для нужд народного хозяйства и экспорта.
    (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
    1.МАРКИ И РАЗМЕРЫ
    1.1.В зависимости от связующего и назначения стеклотекстолит выпускается следующих марок:
    ВФТ-С - на основе связующего ВФТ со стабилизирующей добавкой, применяется как конструкционный материал с повышенной теплостойкостью и влагостойкостью:
    КАСТ-В - на основе связующего ВФБ-1 со стабилизирующей добавкой, применяется как конструкционный и теплоизоляционный материал;
    КАСТ-Р - на основе связующего БФ-3 и БФ-8, применяется как конструкционный материал;
    КАСТ - на основе связующего БФ-3, применяется как конструкционный материал.
    1.2.Номинальная толщина листов стеклотекстолита и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 1.
    Таблица 1
    мм
    Номинальная толщина листа Пред. откл. по толщине листа для стеклотекстолита марки
    ВФТ-С КАСТ-В КАСТ-Р КАСТ
    0,5 - ±0,15 - ±0,15
    0,8 ±0,20 -
    1,0 ±0,20 -
    1,2 - ±0,20
    1,5 ±0,30 ±0,20 -
    2,0 ±0,25 - -
    2,5 ±0,40 - -
    3,0 ±0,30 - -
    3,5 ±0,40 ±0,35 - -
    4,0 ±0,50 ±0,45 - -
    4,5 - -
    5,0 ±0,60 ±0,50 - -
    5,5 - -
    6,0 ±0,70 ±0,60
    6,5 - - -
    7,0 ±0,80 ±0,70 - -
    7,5 - - -
    8,0 ±0,80 - -
    8,5 - - -
    9,0 ±0,90 ±0,90 - -
    9,5 - - -
    10,0 ±1,00 ±1,00 - -
    10,5 ± 1,00 - - -
    11,0 ±1,50 ±1,10 -
    11,5 - - -
    12,0 ±1,20 - -
    12,5 - - -
    13,0 ±1,30 - -
    13,5 - - -
    14,0 ±1,40 - -
    14,5 - - -
    15,0 ±2,00 ±1,50 - -
    16,0 - - -
    17,0 ±1,50 - -
    18,0 - - -
    19,0 - - -
    20,0 ±2,50 ±2,50 - -
    21,0 - - -
    22,0 - - -
    23,0 - - -
    24,0 - - -
    25,0 ±2,50 - -
    26,0 - - -
    27,0 - - -
    28,0 - - -
    29,0 - - -
    30,0 ±3,00 - -
    35,0 ±3,00 ±3,50 - -
    40,0-55,0 - ±4,00 - -
    60,0-90,0 - ±5,00 - -

    Пример условного обозначения стеклотекстолита марки КАСТ-В, толщиной 9,0 мм, шириной 0,80 м:
    Стеклотекстолит КАСТ-В-9,0-0,80 ГОСТ 10292-74
    (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
    1.3.Листы стеклотекстолита всех марок должны изготовляться шириной 0,80; 0,90; 1,00; 1,10; 1,15 м и длиной 2,40 ± 0,05 м. По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпуск листов стеклотекстолита длиной менее 2,35 м.
    Предельные отклонения по ширине необрезанных листов для стеклотекстолита всех марок должны быть ± 0,04 м, обрезанных листов при номинальной ширине листа - 0,80 ± 0,04 м, свыше - 0,80 +0,05м.
    (Измененная редакция, Изм. № 2).
    1.4.В зависимости от марки, толщины и ширины стеклотекстолита код ОКП и контрольные числа по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции должны соответствовать указанному в табл. 1а.
    Таблица 1а
    Марка стеклотекстолита Код ОКП КЧ
    КАСТ толщиной, мм 22 9612 0100 05
    0,5 22 9612 0101 04
    0,8 22 9612 0102 03
    1,2 22 9612 0103 02
    КАСТ-В толщиной, мм 22 9612 0200 02
    0,5 22 9612 0201 01
    0,8 22 9612 0202 00
    1,0 22 9612 0203 10
    1,2 22 9612 0204 09
    1,5 22 9612 0205 08
    2,0 22 9612 0206 07
    2,5 22 9612 0207 06
    3,0 22 9612 0208 05
    3,5 22 9612 0209 04
    4,0 22 9612 0210 00
    4,5 22 9612 0211 10
    5,0 22 9612 0212 09
    5,5 22 9612 0213 08
    6,0 22 9612 0214 07
    7,0 22 9612 0215 06
    8,0 22 9612 0216 05
    9,0 22 9612 0217 04
    10,0 22 9612 0218 03
    11,0 22 9612 0219 02
    12,0 22 9612 0220 09
    13,0 22 9612 0221 08
    14,0 22 9612 0222 07
    15,0 22 9612 0223 06
    17,0 22 9612 0224 05
    20,0 22 9612 0225 04
    25,0 22 9612 0226 03
    30,0 22 9612 0227 02
    35,0 22 9612 0228 01
    40,0 22 9612 0229 00
    45,0 22 9612 0230 07
    50,0 22 9612 0231 06
    55,0 22 9612 0232 05
    60,0 22 9612 0233 04
    65,0 22 9612 0234 03
    70,0 22 9612 0235 02
    75,0 22 9612 0236 01
    80,0 22 9612 0237 00
    90,0 22 9612 0238 10
    ВФТ-С толщиной, мм 22 9612 0600 01
    0,8 22 9612 0601 00
    1,0 22 9612 0602 10
    1,2 22 9612 0603 09
    1,5 22 9612 0604 08
    2,0 22 9612 0605 07
    2,5 22 9612 0606 06
    3,0 22 9612 0607 05
    3,5 22 9612 0608 04
    4,0 22 9612 0609 03
    4,5 22 9612 0610 10
    5,0 22 9612 0611 09
    5,5 22 9612 0612 08
    6,0 22 9612 0613 07
    6,5 22 9612 0614 06
    7,0 22 9612 0615 05
    7,5 22 9612 0616 04
    8,0 22 9612 0617 03
    8,5 22 9612 0618 02
    9,0 22 9612 0619 01
    9,5 22 9612 0620 08
    10,0 22 9612 0621 07
    10,5 22 9612 0622 06
    11,0 22 9612 0623 05
    11,5 22 9612 0624 04
    12,0 22 9612 0625 03
    12,5 22 9612 0626 02
    13,0 22 9612 0627 01
    13,5 22 9612 0628 00
    14,0 22 9612 0629 10
    14,5 22 9612 0630 06
    15,0 22 9612 0631 05
    16,0 22 9612 0632 04
    17,0 22 9612 0633 03
    18,0 22 9612 0634 02
    19,0 22 9612 0635 01
    20,0 22 9612 0636 00
    21,0 22 9612 0637 10
    22,0 22 9612 0638 09
    23,0 22 9612 0639 08
    24,0 22 9612 0640 04
    25,0 22 9612 0641 03
    26,0 22 9612 0642 02
    27,0 22 9612 0643 01
    28,0 22 9612 0644 00
    29,0 22 9612 0645 10
    30,0 22 9612 0646 09
    35,0 22 9612 0647 08
    КАСТ-Р шириной, мм 22 9612 0300 10
    600 22 9612 0301 09
    700 22 9612 0302 08
    800 22 9612 0303 07
    900 22 9612 0304 06
    1000 22 9612 0305 05
    1100 22 9612 0306 04
    1200 22 9612 0307 03

    (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Стеклотекстолит должен выпускаться в соответствии с технологическим регламентом.
    (Поправка).
    2.2.Стеклотекстолит всех марок должен выпускаться без целлофана на поверхности.
    2.3.Листы стеклотекстолита всех марок толщиной до 2,0 мм должны быть обрезаны со всех сторон. На торцах листов не допускаются расслоения, трещины.
    Листы стеклотекстолита всех марок толщиной более 2,0 мм могут быть необрезанными. При этом массу партии необрезанных листов стеклотекстолита уменьшают на 3 %.
    2.4.Поверхность листов стеклотекстолита должна быть ровной, без трещин, вздутий, посторонних включений и наплывов смолы.
    Допускается поставка листов стеклотекстолита с вмятинами от прокладочных листов, не превышающими величины половины предельных отклонений по толщине, по согласованию с потребителем.
    Просматриваемые на поверхности стеклотекстолита отпечатки царапин со следами окислов алюминия от прокладочных листов пороки, допускаемые нормативно-технической документацией на стеклоткани, не являются браковочным признаком.
    (Измененная редакция, Изм. № 3).
    2.5.По физико-механическим показателям конструкционный стеклотекстолит должен соответствовать нормам и требованиям, указанным в табл. 2.
    Таблица 2
    Наименование показателя Норма для стеклотекстолита марки
    ВФТ-С
    Толщина, мм
    0,8-1,0 1,2-3,0 3,5-5,0 5,5-10,0 11,0-35,0
    1. Изгибающее напряжение при разрушении по основе, МПа (кгс/см2), не менее Не определяется 245 (2500)
    1а. Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке по основе, МПа, не менее Не определяется
    2. Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее: 392 (4000) 392 (4000) 392 (4000) 314 (3200) Не определяется
    по основе
    по утку 157 (1600) 157 (1600) 157 (1600) 157 (1600) Тоже
    3. Разрушающее напряжение при сжатии параллельно слоям, МПа (кгс/см2), не менее Не определяется 88 (900)
    4. Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2 (кгс·см/см2), не менее: - 88 (90) 123 (125) Не определяется
    по основе
    по утку - 64 (65) 98 (100) То же
    5. Водопоглощение, %, не более 2,1 1,5 1,3 1,0 0,8

    Продолжение табл. 2
    Наименование показателя Норма для стеклотекстолита марки
    КАСТ-В
    Толщина, мм
    0,5 0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5
    1. Изгибающее напряжение при разрушении по основе, МПа (кгс/см2), не менее Не определяется
    1а. Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке по основе, МПа, не менее Не определяется 178 170 160 150 Не определяется
    2. Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее: 289 (2950) 289 (2950) 284 (2900) 274 (2800) 299 (3050) 299 (3050) 294 (3000) 284 (2900) 284 (2900) 284 (2900) 284 (2900)
    по основе
    по утку 157 (1600) 157 (1600) 157 (1600) 152 (1550) 157 (1600) 157 (1600) 157 (1600) 152 (1550) 152 (1550) 152 (1550) 152 (1550)
    3. Разрушающее напряжение при сжатии параллельно слоям, МПа (кгс/см2), не менее Не определяется
    4. Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2 (кгс·см/см2), не менее: Не определяется 88 (90) 113 (115) 113 (115) Не опре- деля- ется
    по основе
    по утку Тоже 64 (65) 84 (85) 88 (90) Тоже
    5. Водопоглощение, %, не более 2,1 2,1 1,9 1,9 1,9 1,7 1,7 1,7 1,7 1,6 1,5

    Продолжение табл. 2
    Наименование показателя Норма для стеклотекстолита марки
    КАСТ-В
    Толщина, мм
    5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 11,0
    1. Изгибающее напряжение при разрушении по основе, МПа (кгс/см2), не менее Не определяется
    1а. Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке по основе, МПа, не менее Не определяется
    2. Прочность при разрыве, МПа, не менее: 284 (2900) 284 (2900) 284 (2900) 245 (2500) 235 (2400) 216 (2200) 211 (2150) 211 (2150) 211 (2150) 211 (2150) 211 (2150)
    по основе
    по утку 152 (1550) 147 (1500) 147 (1500) 142 (1450) 137 (1400) 127 (1300) 123 (1250) 123 (1250) 118 (1200) 118 (1200) 118 (1200)
    3. Разрушающее напряжение при сжатии параллельно слоям, МПа (кгс/см2), не менее Не определяется
    4. Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2 (кгс·см/см2), не менее Не определяется
    5. Водопоглощение, %, не более 1,3 1,3 1,3 1,2 1,1 1,1 1,1 0,9 0,8 0,8 0,8

    Продолжение табл. 2
    Наименование показателя Норма для стеклотекстолита марки
    КАСТ-В КАСТ-Р КАСТ
    Толщина, мм
    15,0 17,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40-90 1,5 0,5 0,8 1,2
    1. Изгибающее напряжение при разрушении по основе, МПа (кгс/см2), не менее 132 (1350) 132 (1350) 132 (1350) 127 (1300) 127 (1300) 127 (1300) 127 (1300) Не определяется
    1а. Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке по основе, МПа, не менее Не определяется
    2. Прочность при разрыве, МПа, не менее: 294 (3000) 294 (3000) 294 (3000) 304 (3100)
    по основе Не определяется
    по утку То же 167 (1700) 162 (1650) 167 (1700) 162 (1650)
    3. Разрушающее напряжение при сжатии параллельно слоям, МПа (кгс/см2), не менее 64 (650) 59 (600) 54 (550) 59 (600) 59 (600) 54 (550) 54 (550) Не определяется
    4. Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2 (кгс·см/см2), не менее: Не определяется
    по основе
    по утку То же
    5. Водопоглощение, %, не более 0,8 0,8 0,8 0,7 0,6 0,6 Не оп- ределя- ется 1,4 3,0 2,8 2,4

    (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
    2.6.Плотность стеклотекстолита должна быть не более:
    марки ВФТ-С, КАСТ-В, КАСТ-Р 1,85 г/см3
    марки КАСТ 1,90 г/см3

    2.7.Для стеклотекстолита всех марок допускается механическая обработка (распиловка, сверление, обточка) без образования трещин и сколов при условии соблюдения режима обработки, указанного в приложении 1.
    2.8.Дополнительные показатели качества для стеклотекстолита марок ВФТ-С и КАСТ-В даны в приложении 2.
    3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    3.1.Приемка стеклотекстолита производится партиями. Партией считается количество листов стеклотекстолита одной марки, одной номинальной толщины, изготовленных на смоле одной марки, отпрессованных по одному технологическому режиму и сопровождаемых одним документом о качестве.
    Документ о качестве должен содержать:
    - наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
    - наименование материала;
    - марку и номинальную толщину;
    - массу (нетто) партии;
    - номер партии;
    - результаты испытаний или подтверждение о соответствии требованиям настоящего стандарта;
    - дату испытания;
    - обозначение настоящего стандарта.
    Документ о качестве стеклотекстолита, предназначенного для экспорта, должен соответствовать требованиям внешнеторгового объединения.
    Масса партии стеклотекстолита не должна превышать суточной выработки.
    (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
    3.2.Для проверки качества стеклотекстолита на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные, периодические и типовые испытания.
    Приемосдаточные испытания на соответствие требованиям внешнего вида и размерам (пп. 1.2, 1.3, 2.3, 2.4) проводят на каждой партии всех марок, при этом проверяют каждый лист в партии; физико-механических показателей (п. 2.5, табл. 2), кроме марок КАСТ и КАСТ-Р, проводят по пп. 1, 2 (для марки ВФТ-С толщиной 0,8-3,0 мм и КАСТ-В толщиной 0,5-5,5 мм) и 4, при этом отбирают от партии, принятой по внешнему виду и размерам, 2 листа при толщине листов до 2,0 мм и 1 лист при толщине листов свыше 2,0 мм.
    Периодические испытания стеклотекстолита по всем показателям проводят на каждой пятнадцатой партии.
    Типовые испытания по всем показателям проводят при изменении технологического процесса или замене исходного сырья.
    (Измененная редакция, Изм. № 3).
    3.3.(Исключен, Изм. № 3).
    3.4.При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему должны проводиться повторные испытания образцов, отобранных от удвоенного количества листов той же партии.
    Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
    (Измененная редакция, Изм. № 3).
    4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    4.1.Образцы для испытаний вырезают и обрабатывают любым способом, предусмотренным п. 2.7, на расстоянии не менее 40 мм от края.
    Отобранные для испытаний листы после изготовления из них образцов присоединяют к сдаваемой партии.
    4.2.Перед физико-механическими испытаниями образцы кондиционируют по ГОСТ 12423 не менее 3 ч при (23 ± 2)°С.
    4.3.Толщину листов стеклотекстолита измеряют по ГОСТ 17035 микрометром по ГОСТ 6507 с ценой деления 0,01 мм. Толщину измеряют в 10 точках, расположенных равномерно по периметру листа на расстоянии от края не менее 40 мм. При этом все значения измеряемой толщины должны быть в пределах допусков, указанных в табл. 1.
    Ширину и длину листов измеряют линейкой или рулеткой с ценой деления 1 мм.
    (Измененная редакция, Изм. № 3).
    4.4.Внешний вид поверхности листов стеклотекстолита определяют визуально.
    4.5.Плотность определяют по ГОСТ 15139 методом гидростатического взвешивания на образцах в форме квадрата со стороной, равной (50 ± 1) мм, и толщиной, равной толщине листа. При толщине листа более 35 мм толщину образца доводят до 35 мм механической обработкой.
    Плотность вычисляют до третьего десятичного знака, а результат округляют до второго десятичного знака.
    (Измененная редакция, Изм. № 4).
    4.6.Изгибающее напряжение при разрушении определяют по ГОСТ 4648 на образцах размером (200 ± 2) × (15 ± 0,5) × (10 ± 0,5) мм. При толщине листа более 10 мм толщину образца доводят до 10 мм механической обработкой.
    Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке определяют по ГОСТ 4648 на образцах размером (55 ± 1) × (15,0 ± 0,5) мм и толщиной, равной толщине испытуемого листа. Скорость движения захвата - (2,0 ± 0,5) мм/мин.
    (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
    4.7.Прочность при разрыве определяют по ГОСТ 11262 на образцах типа 2 при скорости раздвижения захватов испытательной машины (5 ± 1,0) мм/мин.
    4.8.Разрушающее напряжение при сжатии определяют по ГОСТ 4651 на образцах в виде параллелепипеда с квадратным основанием, сторона которого равна (10 ±0,5) мм, высота (30 ±0,5) мм. Скорость испытания 1,35 мм/мин ± 50 %.
    4.9.Ударную вязкость по Шарпи определяют по ГОСТ 4647 на пяти образцах без надреза размером (55 ± 1) × (15 ± 0,5) мм. Толщина образца должна быть равна толщине испытуемого листа. Скорость движения маятника в момент удара (3,8 ± 10) %.
    4.7-4.9.(Измененная редакция, Изм. № 3).
    4.10.Водопоглощение определяют в холодной воде по ГОСТ 4650 без защиты торцевых частей образца по методу А.
    (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
    5.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    5.1.На каждый лист стеклотекстолита ставят штамп несмывающейся краской или запрессовывают ярлык, на котором указывают:
    а) наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
    б) наименование материала, марку, толщину, ширину и длину листа;
    в) номер партии;
    г) дату изготовления;
    д) обозначение настоящего стандарта.
    5.2.Листы стеклотекстолита толщиной до 30 мм включительно упаковывают в обрешетки дощатые по ГОСТ 12082 типа III или в разборную многооборотную тару по нормативно-технической документации, выложенные изнутри бумагой по ГОСТ 8828 или ГОСТ 515 или другой влагонепроницаемой бумагой.
    Масса брутто грузового места не должна превышать 200 кг при упаковывании в обрешетки и 1000 кг при упаковывании в разборную многооборотную тару.
    Допускается по согласованию с потребителем листы толщиной до 30 мм не упаковывать.
    Стеклотекстолит толщиной более 30 мм не упаковывают. Упаковывание стеклотекстолита, отправляемого в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, - по ГОСТ 15846, в ящики дощатые плотные по ГОСТ 2991 типа III-2, обтянутые металлической упаковочной лентой по ГОСТ 3560, ГОСТ 503 или проволокой по ГОСТ 3282.
    (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
    5.3.Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением знака опасности по ГОСТ 19433, черт. 9 с указанием:
    а) наименования материала;
    б) марки и номинальной толщины листов;
    в) номера партии;
    г) массы нетто;
    д) даты изготовления;
    е) обозначения настоящего стандарта.
    (Измененная редакция, Изм. № 3).
    5.4.(Исключен, Изм. № 3).
    5.5.Стеклотекстолит транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте каждого вида.
    При транспортировании стеклотекстолита пакетами их формируют из листов стеклотекстолита на двух плоских деревянных поддонах типа П2 или П4 размером 800 × 1200 мм по ГОСТ 9078 с применением бумаги по ГОСТ 515 или ГОСТ 8828, или другого упаковочного материала. Скрепление пакета с поддонами осуществляют четырьмя поясами стальной упаковочной ленты по ГОСТ 3560, толщиной не менее 1,0 мм, шириной не менее 30,0 мм.
    Масса брутто транспортного пакета не должна превышать 1250 кг.
    Общие требования к пакетам, средствам пакетирования и условиям перевозки грузов пакетами должны соответствовать ГОСТ 26375 и нормативно-технической документации.
    Водным транспортом стеклотекстолит транспортируют пакетами или в универсальных контейнерах.
    (Измененная редакция, Изм. № 4; Поправка).
    5.6.Стеклотекстолит должен храниться в сухом закрытом складском помещении на поддонах на расстоянии не менее 5 см от пола.
    Допускается хранение стеклотекстолита на открытой площадке на поддонах на расстоянии не менее 15 см от земли и закрытых влагонепроницаемым материалом или пленкой, в течение не более одного месяца.
    (Измененная редакция, Изм. № 4).
    6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    6.1.Изготовитель гарантирует соответствие стеклотекстолита требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
    6.2.Гарантийный срок хранения стеклотекстолита - три года со дня изготовления.
    6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
    7.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    7.1.Конструкционный стеклотекстолит - нетоксичный трудносгораемый материал. Степень транспортной опасности - по ГОСТ 19433, подкласс 9.2.
    При возникновении пожара тушат тонкораспыленной пеной, водой.
    7.2.При механической обработке стеклотекстолита в воздушную среду производственных помещений выделяется стеклянная пыль, которая раздражающе действует на слизистые оболочки дыхательных путей и кожный покров работающих, вызывает зуд кожи. Предельно допустимая концентрация стеклянной пыли в воздухе рабочей зоны - 4 мг/м3, класс опасности - 4.
    7.3.Для защиты органов дыхания рекомендуется применять респиратор типа «Лепесток», марлевые повязки, а для защиты кожного покрова - любые защитные средства: халаты, перчатки, мази, кремы, пасты и т.д.
    7.4.Для обеспечения чистоты воздуха в рабочей зоне производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и оснащены техническими средствами контроля воздушной среды, а рабочие места - местными отсосами.
    7.5.Основные требования к контролю за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.007.
    Разд. 7. (Измененная редакция, Изм. № 3).