СССР
Государственный стандарт от 01 января 1977 года № ГОСТ 9070-75*

Вискозиметры для определения условной вязкости лакокрасочных материалов. Технические условия

Утвержден
Государственным комитетом СССР по стандартам
27 декабря 1991 года
    Дата введения 01.01.77
    Постановлением Госстандарта № 2217 от 27.12.91 снято ограничение срока действия
    Настоящий стандарт распространяется на вискозиметры типа ВЗ-246, предназначенные для определения условной вязкости (времени истечения) лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов - ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
    (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
    1.ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
    1.1, 1.2, 1.2.а. (Исключены, Изм. № 2, 3).
    1.3.Основные параметры и размеры вискозиметра типа ВЗ-246 должны соответствовать указанным на черт. 3, 4 и в таблице.

    1 - резервуар; 2 - гайка; 3 - сопло
    Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14; h14; ±
    Черт. 3

    1 - резервуар; 2 - гайка; 3 - сопло
    Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14; h14; ±
    Черт. 4

    * Черт. 1 и 2 (Исключены, Изм. № 2).


    Диапазон времени истечения, с Исполнение Код ОКП Диаметр сопла d, мм Высота сопла h, мм
    70 - 300 Обыкновенное 42 1572 0036 2,000±0,012 4,000±0,015
    12 - 200 4,000±0,015
    20 - 200 6,000±0,015
    70 - 300 Экспортное 42 1572 0037 2,000±0,012 4,000±0,015
    12 - 200 4,000±0,015
    20 - 200 6,000±0,015

    Примечание. Вместимость резервуара вискозиметра типа ВЗ-246 должна быть (100±1) см3.


    Пример условного обозначения вискозиметра типа ВЗ-246 обыкновенного исполнения:
    ВЗ-246 ГОСТ 9070-75
    То же, экспортного исполнения:
    ВЗ-246 эксп. исп. ГОСТ 9070-75
    (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Вискозиметры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    Внешний вид вискозиметра экспортного исполнения должен соответствовать специальному образцу. Образцы вискозиметров и их описание должны быть утверждены в установленном порядке.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    2.2.Вискозиметры должны нормально работать при температуре окружающего воздуха от 10 до 35 °С, относительной влажности до 80 %, давлении 0,1 МПа (1,0 кгс/см2).
    2.3.Время истечения градуировочной жидкости по ГОСТ 8420-74 должно быть от 50 до 100 с.
    Предел допускаемого значения основной относительной погрешности измерения времени истечения градуировочной жидкости (индустриальное масло с номинальным значением кинематической вязкости от 200 до 500 мм2/с) должен быть не более ±3 % среднего арифметического значения времени истечения.
    Зависимость времени истечения от вязкости лакокрасочных материалов указана в справочном приложении.
    2.4.Резервуар вискозиметра типа B3-246 должен быть изготовлен из алюминиевого сплава марки АЛ9 по ГОСТ 1583-89.
    Допускается резервуар вискозиметра изготовлять из фенопласта марки Ж1-010-40 по ГОСТ 5689-79.
    2.3.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
    2.5.(Исключен. Изм. № 2).
    2.6.Сопло вискозиметров должно изготовляться из стали марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72.
    Узел крепления сопла (черт. 4) - из алюминия марки Д16 по ГОСТ 21488-76.
    Допускается сопло вискозиметра изготовлять из латуни марки Л63 по ГОСТ 2060-90 с антикоррозионным покрытием наружной поверхности.
    (Измененная редакция, Изм. № 4).
    2.7.Соединение сопла с дном резервуара должно быть герметичным.
    2.8.Допуск перпендикулярности нижнего среза сопла к оси сопла - не более 0,1 мм.
    2.9.(Исключен, Изм. № 2).
    2.10.Шероховатость внутренней поверхности сопла и конической части стержня не должна быть более Ra £ 0,63 мкм по ГОСТ 2789-73.
    (Измененная редакция, Изм. № 2).
    2.11.(Исключен, Изм. № 2).
    2.11а. Штатив вискозиметров экспортного исполнения должен иметь защитно-декоративное покрытие по ГОСТ 9.031-74 и чертежам. Детали крепления должны быть покрыты конденсаторным вазелином по ГОСТ 5774-76 или другим консервационным смазочным материалом.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    2.11б. Масса вискозиметра не должна быть более 0,41 кг.
    (Введен дополнительно, Изм. № 2).
    2.12а. Полный средний срок службы вискозиметров должен быть не менее 12 лет.
    2.12 Средняя наработка на отказ вискозиметра должна быть не менее 15000 ч.
    Установленная безотказная наработка вискозиметра должна быть не менее 3000 ч.
    За отказ вискозиметра следует считать несоответствие требованиям п. 2.3.
    2.12а, 2.12. (Измененная редакция, Изм. № 4).
    2.13.Вискозиметры в упаковке для транспортирования должны выдерживать без повреждений:
    транспортную тряску по ГОСТ 12997-84;
    температуру окружающей среды от минус 30 до плюс 55 °С с относительной влажностью до 95 %.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    2.14.В комплект вискозиметра должны входить:
    термометр типа ТН-3 по ГОСТ 400-80 - 1 шт.;
    штатив - 1 шт.
    К вискозиметру прилагается паспорт по ГОСТ 2.601-68.
    (Измененная редакция, Изм. № 3).
    3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    3.1.Вискозиметры подвергаются государственным, приемо-сдаточным, периодическим испытаниям и испытаниям на надежность.
    3.2.При приемо-сдаточных испытаниях каждый вискозиметр следует проверять на соответствие требованиям пп. 1.3; 2.1; 2.3; 2.4; 2.6 - 2.8; 2.10; 2.14; 5.1.
    3.3.Периодические испытания следует проводить один раз в год. При периодических испытаниях следует проверять не менее трех вискозиметров на соответствие требованиям настоящего стандарта, кроме п. 2.12.
    Если испытываемые вискозиметры соответствуют всем требованиям, по которым они проверялись, то результаты испытании считать удовлетворительными.
    При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю следует проводить повторные испытания удвоенного числа вискозиметров по полной программе. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
    3.1 - 3.3.(Измененная редакция, Изм. № 3).
    3.4.Контрольные испытания на надежность (п. 2.12) следует проводить один раз в три года по ГОСТ 27.410-87 при Рb = 0,98, Рa = 0,998, a = 0,1; b = 0,2.
    3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
    4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    4.1.Размеры вискозиметра (пп. 1.3; 2.1), массу вискозиметра (п. 2.11б) и срез сопла (п. 2.8) следует проверять внешним осмотром и измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность.
    Проверку предельных отклонений диаметра сопла вискозиметра следует проводить пробками-калибрами по ГОСТ 14807-69.
    (Измененная редакция, Изм. № 3).
    4.2а. Вместимость резервуара вискозиметра ВЗ-246 (п. 1.3) проверяют в следующей последовательности.
    Вискозиметр устанавливают на штативе, закрывают отверстие сопла пальцем и наливают до краев дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72 при температуре (20±1) °С. Избыток воды удаляют при помощи стеклянной пластинки, сдвигаемой по верхнему краю воронки в горизонтальном направлении. Затем открывают отверстие сопла, выливают воду в подставленную мензурку по ГОСТ 1770-74.
    Вискозиметр считают выдержавшим испытание, если объем воды отличается от 100 см3 не более чем на ±1 см3.
    (Введен дополнительно, Изм. № 3).
    4.2.(Исключен, Изм. № 2).
    4.3.Определение времени истечения градуировочной жидкости (п. 2.3) из вискозиметра типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм следует проводить с использованием градуировочной жидкости (индустриальное масло с номинальным значением кинематической вязкости от 200 до 500 мм2/с).
    Градуировочная жидкость непосредственно перед испытанием должна иметь температуру (20±0,2) °С.
    Определение времени истечения градуировочной жидкости проводят при температуре окружающего воздуха (20±2) °С, давлении 0,1 МПа.
    4.3.1.Вискозиметр устанавливают на штатив, закрывают стеклом, помещают на стекло уровень и проверяют горизонтальность установки. Под сопло вискозиметра ставят сосуд. Отверстие сопла закрывают пальцем, градуировочную жидкость наливают в вискозиметр с избытком, чтобы образовался выпуклый мениск над верхним краем вискозиметра. Наполняют вискозиметр медленно, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха. Избыток градуировочной жидкости и образовавшиеся пузырьки воздуха удаляют при помощи стеклянной пластинки или алюминиевого диска, сдвигаемых по верхнему краю воронки в горизонтальном направлении таким образом, чтобы не образовалось воздушной прослойки.
    Открывают отверстие сопла и с появлением градуировочной жидкости из сопла включают секундомер. В момент первого прерывания струи градуировочной жидкости секундомер останавливают и отсчитывают время истечения.
    4.3.2.За результат испытания принимают среднее арифметическое из трех измерений времени истечения градуировочной жидкости.
    4.3.3.Абсолютная погрешность измерения времени (с) истечения жидкости вычисляется по формуле
    ,
    где tи - среднее арифметическое значение времени истечения градуировочной жидкости, с;
    n - кинематическая вязкость градуировочной жидкости, определяемая по ГОСТ 33-82 при температуре (20±0,2) °С, мм2/с.
    4.3, 4.3.1 - 4.3.3. (Измененная редакция, Изм, № 3).
    4.3.4.(Исключен, Изм. № 3).
    4.3.5.У вискозиметров с диаметрами сопла 2 и 6 мм проверяют только диаметр отверстия с помощью калибров по ГОСТ 14807-69.
    4.3.1 - 4.3.5.(Введены дополнительно, Изм. № 2).
    4.4.Герметичность соединения сопла с дном резервуара вискозиметров (п. 2.7) следует проверять в следующей последовательности.
    Резервуар вискозиметра заливают водой и выдерживают в течение 5 мин.
    Вискозиметры считают выдержавшими испытание, если после выдержки с водой на внешней поверхности соединения не появилось следов влаги.
    (Измененная редакция, Изм. № 3).
    4.5.(Исключен, Изм. № 2).
    4.6.Устойчивость вискозиметров в упаковке к воздействию транспортной тряски, повышенной влажности и температуры (п. 2.13) следует проверять по ГОСТ 12997-84.
    После проведения испытания вискозиметры проверяют на соответствие требованиям п. 2.3 настоящего стандарта.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    4.7.Комплектность (п. 2.14) и маркирование вискозиметров (п. 5.1) следует проверять внешним осмотром.
    5.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    5.1.На вискозиметре должна быть прикреплена табличка по ГОСТ 12971-67 с указанием:
    товарного знака или наименование предприятия-изготовителя;
    условного обозначения вискозиметра;
    номера вискозиметра по системе нумерации предприятия-изготовителя;
    года (последние две цифры) и квартал изготовления;
    значения погрешности;
    знака Государственного реестра.
    Маркировка вискозиметров в экспортном исполнении должна соответствовать нормативно-технической документации и договору между предприятием и внешнеэкономической организацией.
    (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
    5.2.Вискозиметры должны быть упакованы с прокладкой из амортизирующего материала в ящики по ГОСТ 2991-85, ГОСТ 5959-80, ГОСТ 24634-81.
    Ящики и прокладочный материал для вискозиметров, предназначенных для экспорта в страны с тропическим климатом, должны быть подвергнуты защитной обработке по ГОСТ 15155-89.
    При транспортировании вискозиметров в районы Крайнего Севера их упаковка должна соответствовать требованиям ГОСТ 15846-79.
    (Измененная редакция, Изм. № 3).
    5.3.Вискозиметры перед укладкой в ящик должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78.
    Вариант защиты - ВЗ-1, вариант упаковки - ВУ-1.
    (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
    5.4.Маркировка транспортной тары для вискозиметров в обыкновенном и экспортном исполнениях - по ГОСТ 14192-77 и в соответствия с требованиями договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.
    (Измененная редакция, Изм. № 4).
    5.5.Вискозиметры могут транспортироваться любым видом транспорта по группе условий хранения 4 ГОСТ 15150-69.
    5.6.Хранение вискозиметров в упаковке - по группе условий хранения 1 ГОСТ 15150-69.
    Не допускается хранить вискозиметры в помещении с веществами, вызывающими коррозию.
    5.5, 5.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).
    5.7.Товаросопроводительная и эксплуатационная документация для вискозиметра в экспортном исполнении должны соответствовать требованиям договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.
    (Введен дополнительно, Изм. № 1).
    (Измененная редакция, Изм. № 4).
    6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    6.1.Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие вискозиметров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
    6.2.Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня ввода вискозиметров в эксплуатацию.
    Гарантийный срок эксплуатации вискозиметров, предназначенных для экспорта - 12 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 мес с момента проследования через Государственную границу СССР.
    Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 1).