СССР
Государственный стандарт от 01 января 1985 года № ГОСТ 14340.14-83

ГОСТ 14340.14-83 Провода эмалированные круглые. Метод определения числа точечных повреждений

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
27 января 1983 года
Разработан
Министерством электротехнической промышленности СССР
01 января 1985 года
    ГОСТ 14340.14-83
    Группа Е49
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ПРОВОДА ЭМАЛИРОВАННЫЕ КРУГЛЫЕ
    Метод определения числа точечных повреждений
    Enamelled round wires.
    Method of the determination of a ber dot breakdoun
    ОКП 35 9109
    Срок действия с 01.01.85
    до 01.01.95*

    ______________________________
    * Ограничение срока действия снято
    постановлением Госстандарта СССР
    от 26.06.91 N 1001 (ИУС N 9, 1991 год). -
    Примечание "КОДЕКС".


    РАЗРАБОТАН Министерством электротехнической промышленности
    ИСПОЛНИТЕЛИ
    В.В.Голубков, Д.К.Рудаков, В.И.Елагина
    ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности
    Начальник Технического управления А.С.Джаноян
    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 января 1983 г. N 430
    Настоящий стандарт распространяется на эмалированные круглые провода номинальным диаметром от 0,02 до 0,5 мм включительно и устанавливает метод определения числа точечных повреждений в изоляции проводов.
    1.ОТБОР ОБРАЗЦОВ
    1.1.Испытанию должны быть подвергнуты провода, не имеющие механических повреждений и хранившиеся в условиях, указанных в стандартах или технических условиях на провода.
    Объем выборки должен быть указан в стандартах или технических условиях на провода.
    1.2.На каждой катушке проводят одно определение числа точечных повреждений на длине провода (15±0,15) м.
    2.АППАРАТУРА
    2.1.Для определения числа точечных повреждений должна быть применена установка, состоящая из:
    влажного контакта - двух фетровых пластин, опущенных в сосуд с 0,015%-ным раствором сульфата натрия в дистиллированной воде и обеспечивающих надежный контакт с проволокой на длине (20±2) мм;
    источника постоянного напряжения (60±3) В, к одному из контактов которого подключена ванна с раствором, а к другому - жила испытываемого провода;
    счетчика точечных повреждений;
    светового или звукового указателя наличия дефекта;
    устройства для перемотки провода длиной (15±0,15) м со скоростью 25-30 м/мин, обеспечивающего при этом вытяжку испытываемого провода не более 1%, принципиальная схема которого приведена на чертеже.

    1 - направляющие ролики; 2 - отдающее устройство; 3 - испытываемый провод;
    4 - датчик с электролитом; 5 - приемное устройство
    2.2.Установка должна обеспечивать:
    фиксацию ослабленных мест провода с сопротивлением изоляции 250 кОм и менее с погрешностью верхнего порога срабатывания не более +50 кОм;
    обнаружение и индификацию непрерывных дефектов изоляции с частотой регистрации 10-12 повреждений в 1 с для оголенных участков провода;
    силу электрического тока, проходящего через место повреждения изоляции и проволоку, не более 1 мА.
    3.ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
    3.1.Испытание должно быть проведено при температуре окружающего воздуха (25±10) °С и относительной влажности не более 80%.
    Допускается проводить испытания при других условиях, если при этом сохраняются все метрологические и технические параметры установки.
    3.2.Для проведения испытания катушку с проводом закрепляют в отдающем устройстве установки. Зачищенный от изоляции конец провода протягивают через влажный контакт и закрепляют в приемном устройстве.
    Затем включают установку и пропускают испытываемый участок провода через влажный контакт.
    3.3.Провод считают выдержавшим испытание, если число точечных повреждений на испытываемом участке провода не превышает значения, указанного в стандарте или технических условиях.
    М.: Издательство стандартов, 1983
    Текст документа сверен по:
    официальное издание