СССР
Государственный стандарт от 01 января 1983 года № ГОСТ 7360-82*

Переводники для бурильных колонн. Технические условия

Утвержден
Государственным комитетом СССР по стандартам
29 января 1982 года
Разработан
Министерством нефтяной промышленности СССР
01 января 1983 года
    РАЗРАБОТАН Министерством нефтяной промышленности
    ИСПОЛНИТЕЛИ
    В. Ф. Кузнецов; Д. Н. Полячек, канд. техн. наук (руководитель темы); В. Д. Шепелев (руководитель темы); В. С. Краснова; Л. Б. Милевская
    ВНЕСЕН Министерством нефтяной промышленности
    Зам. министра В. И. Игревский
    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 января 1982 г. № 383.
    Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 января 1982 г. № 383 срок действия установлен
    с 01.01.1983 г.
    до 01.01.1988 г.
    Настоящий стандарт распространяется на переводники для соединения между собой частей бурильной колонны и присоединения к ней инструмента, применяемого при бурении скважин, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.
    1.ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
    1.1.Переводники должны изготовляться типов:
    П - переходные;
    М - муфтовые;
    Н - ниппельные.
    1.2.Переводники каждого типа должны изготовляться с правыми и левыми резьбами исполнений:
    1 - цилиндрической конфигурации;
    2 - ступенчатой конфигурации.
    1.3.Размеры переводников типа П должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и 3 и в табл. 1; типа М указаны на черт. 4, 5 и 7а и в табл. 2, типа Н - указанным на черт. 6 и 7 и в табл. 2.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    1.4.Применяемость переводников приведена в приложении 1.
    Взаимозаменяемость резьб, предусмотренных настоящим стандартом, и резьб по стандарту API 7 приведена в справочном приложении 2.
    (Введен дополнительно, Изм. № 1).

    Черт. 1

    Черт. 2

    Черт. 3

    Черт. 4

    Черт. 5

    Черт. 6

    Черт. 7

    Черт. 7а
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    Таблица 1
    Размеры в мм
    Обозначение переводника Обозначение замковой резьбы Номер чертежа Общая длина L Длина ступени Размер фаски Наружный диаметр переводника D (пред. откл. ±0,5) Наружный диаметр ступени D1 (пред. откл. ±0,5) Диаметр упорного торца и упорного уступа Внутренний диаметр d (пред. откл. ±0,6) Диаметр фаски ниппеля d*1 Расчетная масса, кг
    муфтовый конец ниппельный конец номин. пред. откл. L*1 L2 (пред. откл. +5 -0) с1 (пред. откл. ±0,25) с2(пред. откл. ±0,25) с3(пред. откл. ±0,30 D*2 D*3
    П-76/88 З-76 З-88 1 395 +30 -10 300 - 2,25 113 - 91,0 108,5 38 - 21,9
    П-86/66 З-86 З-66 1 356 280 - 15,75 2,25 - 108 - 103,5 76,6 25 - 16,9
    П-86/73 З-86 З-73 1 356 280 - 12,75 2,25 - 108 - 103,5 82,5 44 - 15,4
    П-86/76 З-86 З-76 1 369 280 - 8,50 2,25 - 108 - 103,5 91,0 32 - 17,0
    П-86/88 З-86 З-88 1 395 300 - 4,75 2,25 - 113 - 103,5 108,5 38 - 20,4
    П-86/101 З-86 З-101 1 420 325 - 7,25 2,00 4,0 118 - 103,5 114,0 54 62 23,0
    П-88/88 З-88 З-88 1 395 +30 -10 300 - 2,25 2,25 - 113 - 108,5 108,5 38 - 20,7
    П-88/101 З-88 З-101 1 420 325 - 7,25 2,00 2,0 118 - 103,5 114,0 58 62 22,2
    П-88/121 З-88 З-121 2 500 +35 -5 203 178 2,75 2,25 11,0 146 113 108,5 140,5 58 80 37,8
    П-101/88 З-101 З-88 1 420 +30 -10 325 - 2,00 7,25 - 118 - 114,0 103,5 38 - 23,5
    П-101/102 З-101 З-102 1 437 335 - 3,00 2,00 4,0 120 - 114,0 116,0 62 70 22,2
    П-101/117 З-101 З-117 2 500 +35 -5 203 178 2,00 2,75 - 140 118 114,0 134,5 58 - 34,8
    П-101/121 З-101 З-121 2 497 203 178 2,00 2,75 9,0 146 118 114,0 140,5 62 80 36,5
    П-102/88 З-102 З-88 1 430 +30 -10 335 - 2,00 8,25 - 120 - 116,0 103,5 38 - 24,0
    П-102/101 З-102 З-101 1 430 335 - 2,00 3,00 - 120 - 116,0 114,0 62 - 20,8
    П-102/117 З-102 З-117 2 499 +35 -5 203 178 2,75 2,00 - 140 120 116,0 134,5 58 - 34,5
    П-102/121 З-102 З-121 2 496 203 178 2,75 2,00 - 146 120 116,0 140,5 78 - 30,9
    П-108/88 З-108 З-88 3 451 178 178 2,27 2,25 - 133 113 108,5 127,5 38 - 27,0
    П-108/101 З-108 З-101 3 459 178 178 2,75 2,00 - 133 118 114,0 127,5 62 - 24,6
    П-108/102 З-108 З-102 3 465 178 178 2,75 2,00 - 133 120 116,0 127,5 70 - 23,5
    П-108/117 З-108 З-117 1 463 +30 -10 355 - 6,25 2,75 - 140 - 127,5 134,5 58 - 35,5
    П-108/121 З-108 З-121 2 490 +35 -5 203 178 2,75 2,75 4,0 146 133 127,5 140,5 72 80 35,0
    П-117/121 З-117 З-121 1 457 +30 -10 355 - 5,75 2,75 - 146 - 134,5 140,5 78 - 33,5
    П-117/147 З-117 З-147 2 523 +35 -5 203 178 3,75 2,75 11,5 178 140 134,5 170,5 78 101 55,8
    П-121/86 З-121 З-86 3 489 + 35 -5 203 178 2,75 2,25 - 146 108 103,5 140,5 54 - 29,1
    П-121/101 З-121 З-101 3 490 203 178 2,75 2,00 - 146 118 114,0 140,5 62 - 31,0
    П-121/102 З-121 З-102 3 496 203 178 2,75 2,00 - 146 120 116,0 140,5 70 - 29,5
    П-121/108 З-121 З-108 3 502 203 178 2,75 2,75 - 146 133 127,5 140,5 72 - 33,0
    П-121/121 З-121 З-121 1 457 +30 -10 355 - 2,75 2,75 - 146 - 140,5 140,5 80 - 32,2
    П-121/122 З-121 З-122 1 469 355 - 2,75 2,75 - 146 - 140,5 140,5 80 - 33,3
    П-121/133 З-121 З-133 1 484 370 - 7,25 2,25 7,5 155 - 140,5 150,5 80 95 42,6
    П-121/147 З-121 З-147 2 524 +35 -5 203 178 3,75 2,75 10,5 178 146 140,5 170,5 80 101 55,9
    П-121/161 З-121 З-161 2 537 203 178 2,50 2,75 20,0 203 146 140,5 180,0 80 120 73,2
    П-122/101 З-122 З-101 3 490 +35 -5 203 178 2,75 2,00 - 146 118 114,0 140,5 62 - 29,0
    П-122/102 З-122 З-102 3 496 203 178 2,75 2,00 - 146 120 116,0 140,5 70 - 28,0
    П-122/108 З-122 З-108 3 502 203 178 2,75 2,75 - 146 133 127,5 140,5 72 - 31,8
    П-122/117 З-122 З-117 1 463 +30 -10 355 - 2,75 5,75 - 146 - 140,5 134,5 58 - 37,0
    П-122/121 З-122 З-121 1 457 355 - 2,75 2,75 - 146 - 140,5 140,5 80 - 31,0
    П-122/133 З-122 З-133 1 484 370 - 7,25 2,25 - 155 - 140,5 150,5 95 - 35,6
    П-122/147 З-122 З-147 2 524 +35 -5 203 178 3,75 2,75 3,0 178 146 140,5 170,5 95 101 48,2
    П-133/101 З-133 З-101 3 495 +35 -5 203 178 2,25 2,00 - 155 118 114,0 150,5 62 - 31,0
    П-133/108 З-133 З-108 3 506 203 178 2,25 2,75 - 155 133 127,5 150,5 72 - 33,9
    П-133/117 З-133 З-117 3 497 203 178 2,25 2,75 - 155 140 134,5 150,5 58 - 40,0
    П-133/121 З-133 З-121 1 482 +30 -10 370 - 2,25 7,25 - 155 - 150,5 140,5 80 - 36,0
    П-133/122 З-133 З-122 1 484 370 - 2,25 7,25 - 155 - 150,5 140,5 82 - 37,0
    П-133/140 З-133 З-140 1 510 390 - 10,75 3,75 - 172 - 150,5 160,5 70 - 59,0
    П-133/147 З-133 З-147 2 520 +35 -5 203 178 3,75 2,25 - 178 155 150,5 170,5 101 - 46,1
    П-133/152 З-133 З-152 2 529 203 178 5,50 2,25 - 197 155 150,5 186,0 89 - 63,0
    П-133/161 З-133 З-161 2 532 203 178 2,50 2,25 7,5 203 155 150,5 180,0 105 120 61,1
    П-147/121 З-147 З-121 3 516 +35 -5 220 178 3,75 2,75 - 178 146 140,5 170,5 80 - 45,0
    П-147/122 З-147 З-122 3 528 220 178 3,75 2,75 - 178 146 140,5 170,5 82 - 45,0
    П-147/133 З-147 З-133 3 524 220 178 3,75 2,25 - 178 155 150,5 170,5 95 - 44,0
    П-147/140 З-147 З-140 1 510 +30 -10 390 - 3,75 6,75 - 178 - 170,5 164,5 70 - 60,0
    П-147/147 З-147 З-147 1 517 390 - 3,75 3,75 - 178 - 170,5 170,5 101 - 51,0
    П-147/152 З-147 З-152 1 517 390 - 13,25 5,50 - 197 - 170,5 186,5 89 - 74,0
    П-147/161 З-147 З-161 1 517 390 - 7,25 2,50 9,5 185 - 170,5 180,0 101 120 60,0
    П-147/171 З-147 З-171 2 521 +35 -5 203 178 3,50 3,75 13,0 203 178 170,5 196,0 101 127 62,8
    П-152/121 З-152 З-121 3 526 +35 -5 220 178 5,50 2,75 - 197 146 140,5 186,0 80 - 55,0
    П-152/147 З-152 З-147 1 517 +30 -10 390 - 5,50 13,25 - 197 - 186,0 170,5 101 - 67,0
    П-152/171 З-152 З-171 1 517 390 - 8,50 3,50 2,5 203 - 186,0 196,0 122 127 67,4
    П-161/147 З-161 З-147 1 517 390 - 2,50 7,25 - 185 - 180,0 170,5 101 - 53,0
    П-161/171 З-161 З-171 2 538 + 35 -5 220 178 5,50 3,50 - 229 203 196,0 218,0 127 - 81,3
    П-161/177 З-161 З-177 1 523 +30 -10 390 - 5,00 14,50 - 225 - 196,0 215,0 102 - 97,3
    П-171/147 З-171 З-147 3 538 + 35 -5 220 178 3,50 3,75 - 203 178 170,5 196,0 101 - 61,0
    П-171/171 З-171 З-171 1 517 +30 -10 390 - 3,50 3,50 - 203 - 196,0 196,0 127 - 59,4
    П-171/177 З-171 З-177 1 523 390 - 7,00 5,50 - 229 - 218,0 215,0 101 - 99,0
    П-171/201 З-171 З-201 2 518 +35 -5 203 178 5,75 5,50 - 254 229 218,0 242,5 121 - 115,0
    П-177/171 З-177 З-171 1 517 +30 -10 390 - 5,00 14,50 12,5 225 - 215,0 196,0 102 127 93,0
    П-201/177 З-201 З-177 1 533 400 - 19,50 5,75 - 254 - 242,5 215,0 101 - 118,2
    П-201/201 З-201 З-201 1 537 400 - 5,75 5,75 - 254 - 242,5 242,5 120 - 121,9
    П-76/76 З-76 З-76 1 369 +30 -10 280 - 2,00 2,00 - 95 - 91,0 91,0 32 - 13,6
    П-88/76 З-88 З-76 1 389 +35 -5 300 - 11,00 2,25 - 113 - 108,5 91,0 32 - 20,3
    П-101/76 З-101 З-76 3 482 203 178 2,00 2,00 - 118 95 91,0 114,0 32 - 22,2
    П-117/117 З-117 З-117 1 463 +30 -10 355 - 2,75 2,75 - 140 - 134,5 134,5 58 - 36,0
    П-121/88 З-121 З-88 3 493 +35 -5 203 178 2,75 2,25 - 146 113 108,5 140,5 38 - 32,6
    П-121/117 З-121 З-117 1 463 +30 -10 355 - 5,75 2,75 - 146 - 140,5 134,5 58 - 38,4
    П-147/117 З-147 З-117 3 525 +35 -5 220 178 3,75 2,75 - 178 140 134,5 170,5 58 - 47,7
    П-152/152 З-152 З-152 1 517 +30 -10 390 - 5,50 5,50 - 197 - 186,0 186,0 89 - 73,5
    П-171/121 З-171 З-121 3 529 +35 -5 220 178 3,50 2,75 - 203 146 140,5 196,0 80 - 49,4
    П-171/133 З-171 З-133 3 536 220 178 3,50 2,25 - 203 155 150,5 196,0 95 - 48,9
    П-171/152 З-171 З-152 1 517 +30 -10 390 - 8,50 3,50 - 203 - 196,0 186,0 89 - 74,3

    * Размеры для справок.


    Примечание. В случае использования бурильных труб с приваренными замками ЗП-162 допускается изготовлять переводники П-121/133, 11-133/121, П-133/122, П-133/147, П-133/161 и П-147/133 - с наружным диаметром D = 162 мм.


    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    Таблица 2
    Размеры в мм
    Обозначение переводника Обозначение замковой резьбы Номер чертежа Общая длина L Длина ступени Размер фаски Наружный диаметр переводника D (пред. откл. ±0,5) Наружный диаметр ступени D1 (пред. откл. ±0,5) Диаметр упорного торца и упорного уступа Внутренней диаметр d* (пред. откл. ±0,6) Диаметр фаски ниппеля d*1 Расчетная масса, кг
    Верхний конец Нижний конец номин. пред. откл. L*1 L2 (пред. откл. ±0,25) с1 (пред. откл. ±0,25) с2(пред. откл. ±0,25) с3(пред. откл. ±0,25 D*2 D*3
    М-73/66 М-73/76 З-73 З-73 З-66 З-76 4 4 300 325 +30 -10 - - - - 4,75 1,65 1,75 6,25 - - 86 95 - - 82,5 82,5 76,5 91,7 36 44 - - 8,5 11,3
    М-86/76 З-86 З-76 7а 363 +35 -5 178 178 2,00 2,25 - 108 95 103,5 91,0 45 - 14,4
    М-86/88 М-88/88 М-101/88 З-86 З-88 З-101 З-88 З-88 З-88 4 4 4 325 325 325 +30 -10 - - - - 4,3 4,3 6,8 4,75 2,25 2,00 - - - 113 113 118 - - - 103,5 108,5 114,0 104,4 104,4 104,4 54 58 58 - - - 15,7 15,4 16,4
    М-108/88 З-108 З-88 7а 366 +35 -5 178 178 4,3 2,75 - 133 113 127,5 104,4 58 - 20,0
    М-117/117 З-117 З-117 4 355 +30 -10 - - 2,25 2,75 - 140 - 134,5 135,5 78 - 23,3
    М-121/88 З-121 З-88 7а 398 +35 -5 178 203 4,3 2,75 - 146 113 140,5 104,4 58 - 26,0
    М-121/117 М-121/121 М-133/117 З-121 З-121 З-133 З-117 З-121 З-117 4 4 4 355 355 385 +30 -10 - - - - - - 5,25 2,35 9,75 2,75 2,75 2,25 - - - 146 146 155 - - - 140,5 140,5 150,5 135,5 141,3 135,5 78 80 78 - - - 24,8 24,9 32,0
    М-147/117 М-147/121 З-147 З-147 З-117 З-121 7а 7а 400 397 +35 -5 178 178 203 203 2,25 2,75 3,75 2,35 - - 178 178 140 146 170,5 170,5 135,5 141,3 78 80 - 33,5 39,7
    М-147/147 З-147 З-147 4 400 +30 -10 - - 3,75 3,75 - 178 - 170,5 170,5 101 - 37,9
    М-147/152 З-147 З-152 5 391 +35 -5 203 178 5,50 3,75 - 197 178 170,5 186,0 101 - 44,0
    М-147/171 З-147 З-171 5 436 220 203 3,50 3,75 - 203 178 170,5 196,0 101 - 50,0
    М-161/152 З-161 З-152 4 400 +30 -10 - - 8,05 3,50 - 203 - 196,0 186,9 122 - 53,1
    М-161/177 З-161 З-177 4 400 - - 5,00 14,50 - 225 - 196,0 215,0 102 - 71,7
    М-171/152 З-161 З-152 4 400 - - 21,05 5,50 - 229 - 218,0 186,9 122 - 77,8
    М-171/171 З-171 З-171 4 415 - - 3,50 3,50 - 203 - 196,0 196,0 127 - 47,1
    М-171/177 З-171 З-177 4 415 - - 7,00 5,50 - 229 - 218,0 215,0 101 - 76,9
    М-201/152 З-201 З-152 7а 469 +35 -5 220 220 5,05 5,75 - 254 197 242,5 186,9 122 - 81,6
    М-201/177 З-201 З-177 4 420 +30 -10 - - 19,50 5,75 - 254 - 242,5 215,0 101 - 98,9
    М-147/171 З-147 З-171 6 707 +30 -5 220 220 3,50 3,75 13,00 203 178 170,5 196,0 101 127 92,3
    Н-121/121 З-121 З-121 7 525 +30 -10 321 - 2,75 2,75 - 146 - 140,5 140,5 80 - 36,0
    Н-147/147 З-147 З-147 7 550 296 - 3,75 3,75 - 178 - 170,5 170,5 101 - 51,0
    Н-147/152 З-147 З-152 7 550 296 - 5,50 13,25 6,00 197 - 170,5 186,0 89 101 70,0
    H-171/177 З-171 З-177 7 550 290 - 5,00 14,50 13,00 225 - 196,0 215,0 101 127 93,9
    Н-171/201 З-171 З-201 6 671 +35 -5 203 178 5,75 3,50 3,50 254 203 196,0 242,5 120 127 113,7

    * Размеры для справок.


    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    Пример условного обозначения переводника типа П с правой резьбой муфтового конца З-122 и ниппельного конца З-147:
    Переводник П-122/147 ГОСТ 7360-82
    То же, двухниппельного переводника с левой резьбой ниппельных концов З-147 и З-171:
    Переводник Н-147/171 Л ГОСТ 7360-82
    То же типа П с правой резьбой муфтового конца З-133 и ниппельного конца З-122 для бурильных труб с замками ЗП-162:
    Переводник П-133/122 D = 162 ГОСТ 7360-82
    То же для бурильных труб с замками ЗУК-155:
    Переводник П-133/122 ГОСТ 7360-82
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Переводники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, а предназначенные для экспорта также в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.
    2.2.Переводники должны изготовляться из стали марки 40ХН по ГОСТ 4543-71 или из других сталей по физико-механическим свойствам не ниже, чем у марки 40ХН.
    Механические свойства готовых изделий должны соответствовать указанным ниже:
  1. Временное  сопротивление разрыву sв МПа (кгс/см2)  не менее        882 (90)
Предел  текучести sт, МПа (кгс/мм2)  не менее                      735  (75)
Относительное  удлинение d5, %, не менее                           10
Относительное  сужение y, % не менее                               45
Ударная  вязкость KCV, Дж/м2 (кгс×гм/см2)  не менее                685×103 (7).
Твердость  по Бринеллю НВ                                          285  ... 341
    2. 2.3.На наружной и внутренней поверхностях переводников не должно быть трещин, раковин, волосовин, плен и расслоений.
    Вырубка, заварка и заделка дефектных мест не допускается.
    2.4.Разностенность ниппеля у торца конуса для переходных и ниппельных переводников не должна превышать:
    1,5 мм - у переводников с резьбами ниппельного конца З-66; З-73; З-76; З-86; З-88; З-101; З-102; З-108; З-117; З-121; З-122; З-133;
    2,0 мм - у переводников с остальными резьбами.
    2.5.Допуск соосности резьбы обоих концов переводника, измеренный в плоскости упорного уступа ниппеля или упорного торца муфты, - не более 0,6 мм.
    2.6.Поверхности упорного уступа и упорного торца должны быть гладкими, без заусенцев, рванин, забоин и других дефектов, нарушающих плотность соединения.
    2.7.Допуск торцевого биения упорного торца муфты или упорного уступа ниппеля - не более 0,1 мм.
    Допуск плоскостности на ширине упорного уступа ниппельного конца или упорного уступа муфтового конца не более 0,07 мм.
    2.8.Все элементы резьбовых соединений переводников должны быть фосфатированы по ГОСТ 9.301-78.
    2.9.На наружной поверхности каждого переводника должен быть проточен поясок для маркировки (черт. 8а).
    Поясок на переводниках цилиндрического исполнения должен находиться посередине, а на переводниках ступенчатого исполнения - на ступени большого диаметра на расстоянии 20 мм от переходной фаски.
    На переводниках с левыми резьбами, кроме маркировочного пояска, должен быть проточен опознавательный поясок (черт. 8б).

    1 - маркировочный поясок; 2 - опознавательный поясок
    Черт. 8
    2.10.Резьбы переводников должны быть гладкими, без забоин, выкрошенных ниток, заусенцев, рванин, продольных углублений вдоль образующей резьбы и других дефектов, нарушающих непрерывность, герметичность и прочность резьбы.
    2.11.Форма и размеры профиля замковой резьбы, размеры замковых соединений и требования к их изготовлению - по ГОСТ 5286-75, а для резьб З-177 и З-201 - по ГОСТ 20692-75.
    2.12.Величина натяга замковой резьбы ниппелей и муфт по ГОСТ 5286-75, а для резьб З-177 и З-201 - по ГОСТ 20692-75.
    2.13.Ресурс переводников до первого ремонта - не менее 750 свинчиваний.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    3.1.Для проверки соответствия переводников требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
    3.2.При приемо-сдаточных испытаниях проверяют:
    каждый переводник на соответствие требованиям пп. 1.3; 2.3; 2.4; 2.6 - 2.10; 2.12;
    5 % переводников на соответствие требованиям п. 2.1;
    не менее двух переводников от партии на соответствие п. 2.2;
    10 % переводников от партии на соответствие п. 2.11.
    3.3.Партия должна состоять из переводников одного типоразмера, прошедших одинаковый режим термообработки по одному сопроводительному документу.
    3.4.При периодических испытаниях проверяется ресурс переводника (п. 2.13), качество покрытия резьбы и все другие показатели, установленные настоящим стандартом.
    3.5.Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в три года, не менее чем на трех переводниках одного типоразмера, взятых от партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания.
    3.6.Механические свойства стали переводников должны проверяться на двух отобранных от партии деталях одного типоразмера, прошедших термообработку по одинаковому режиму.
    Образцы должны вырезаться из замкового конца ниппеля для переводников типа М - из муфты замкового соединения. Образцы должны вырезаться методом, не изменяющим механические свойства стали проверяемого изделия.
    3.7.Порядок предъявления к приемке, порядок приемки продукции - по ГОСТ 5286-75.
    3.8.При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных и периодических испытаний хотя бы по одному показателю следует проводить дополнительные испытания по этому показателю на удвоенном количестве переводников, взятых из той же партии.
    4.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
    4.1.Испытания на растяжение - по ГОСТ 1497-84 на продольных образцах.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    4.2.Испытания на ударную вязкость - по ГОСТ 9454-78.
    4.3.Твердость должна проверяться по ГОСТ 9012-59. Твердость проверяют на наружной цилиндрической поверхности переводника в трех местах: на расстоянии 15 - 20 мм от пояска для маркировки и на этом же расстоянии от торцов резьбовых соединений.
    4.4.Отклонение от соосности резьб обоих концов проверяют следующим способом: проверяемый переводник одним концом свинчивают с контрольной оправкой, точно центрированной в приспособлении (или на токарном станке), другим концом переводник свинчивают со второй оправкой, шлифованная цилиндрическая часть которой длиной 100 - 200 мм, соосна с нарезанной частью. Вращая деталь, определяют биение второй оправки у торца детали и на конце оправки при помощи двух индикаторов часового типа. Отклонение от соосности у торца определяют по индикатору (отклонение от соосности равно половине величины биения). Перекос осей на длине 1 м определяют из соотношения величины биения у торца переводника и у конца оправки.
    4.5.Отклонение от плоскостности должно проверяться по всей ширине упорных поверхностей ниппелей и муфт с помощью универсального инструмента или специальных приборов.
    Торцевое биение в каждом ниппеле и в каждой муфте проверяется одновременно с проверкой резьбы калибрами.
    Торцевое биение определяется как разность наибольшего и наименьшего расстояния между измерительной плоскостью калибра и упорными поверхностями ниппелей и муфт.
    4.6.Качество покрытия на резьбе проверяется в трех равномерно расположенных точках по окружности нитки резьбы по ГОСТ 9.302-79.
    4.7.Контроль формы и размеров профиля резьбы и элементов замкового соединения и требования к изготовлению - по ГОСТ 5286-75.
    5.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    5.1.На наружной цилиндрической поверхности маркировочного пояска каждого переводника должна быть нанесена клеймами шрифтом ПО-6 или ПО-8 маркировка, содержащая:
    товарный знак предприятия-изготовителя;
    обозначение переводника по настоящему стандарту;
    дату выпуска (месяц и год);
    надпись «Сделано в СССР» (для переводников, предназначенных на экспорт);
    изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67.
    5.2.Консервация переводников - по ГОСТ 9.014-78.
    Срок действия консервации - 3 года.
    5.3.Резьбы переводников должны быть защищены колпаками для предохранения их от повреждения при транспортировании.
    5.4.Переводники, предназначенные для экспорта, должны быть обернуты водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 9569-79 в два слоя.
    5.5.Переводники должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 2991-85.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    5.6.Переводники, предназначенные для экспорта, должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 24634-81.
    5.7.Транспортная тара должна маркироваться в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77 и заказа-наряда внешнеторговой организации.
    5.8.Каждая партия переводников, направляемая в один адрес, должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие их требованиям настоящего стандарта.
    5.9.В сопроводительном документе должно быть указано:
    наименование предприятия-изготовителя или товарный знак;
    обозначение типоразмера переводника по настоящему стандарту;
    количество переводников в партии;
    результаты приемо-сдаточных испытаний;
    дата выпуска.
    5.10.На переводники, предназначенные для экспорта, товаросопроводительная документация должна соответствовать требованиям ГОСТ 6.37-79 и заказа-наряда внешнеторговой организации.
    Сопроводительная документация должна быть завернута в водонепроницаемую бумагу и упакована в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82, для стран с тропическим климатом - в два пакета. Швы пакета должны быть заварены. Пакет с сопроводительной документацией должен быть вложен в тару с изделиями.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    5.11.Транспортирование переводников допускается любым видом транспорта.
    5.12.Переводники, рассортированные по типоразмерам, должны храниться под навесом или в закрытых помещениях на стеллажах или уложенными в штабели.
    6.УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
    6.1.Применяемость переводников, соединяющих части бурильных колонн, указана в рекомендуемом приложении.
    7.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    7.1.Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие переводников требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования и эксплуатации.
    Гарантийный срок эксплуатации переводников - 6 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.