-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1989 года № ГОСТ 4.130-88

ГОСТ 4.130-88 СПКП. Линии автоматические механической обработки, станки агрегатные и специальные агрегатного типа. Номенклатура показателей

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
25 февраля 1988 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 июля 1989 года
    ГОСТ 4.130-88
    Группа Т51
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    Система показателей качества продукции
    ЛИНИИ АВТОМАТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ,
    СТАНКИ АГРЕГАТНЫЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ АГРЕГАТНОГО ТИПА
    Номенклатура показателей
    Product-quality index system.
    Transfer machining lines, unit type and special unit type machine tools.
    Nomenclature of indices
    ОКП 38 7000
    Дата введения 1989-07-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ
    В.С.Васильев, д-р техн. наук; А.Н.Байков, канд. техн. наук; Н.Ф.Хлебалин, д-р техн. наук; А.Р.Чеховский; В.В.Земляной; Л.П.Малиновская; С.В.Токарева
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.02.88 N 366
    3.Срок первой проверки - 1994 г., периодичность проверки - 5 лет
    4.ВЗАМЕН ГОСТ 4.130-85
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения
    ГОСТ 4.93-86 Приложение 2

    Стандарт устанавливает номенклатуру основных показателей качества автоматических линий механической обработки сблокированных и несблокированных, агрегатных станков и специальных станков агрегатного типа, включаемых в техническое задание на НИР по определению перспектив развития этой продукции, государственные стандарты с перспективными требованиями, а также показателей качества, включаемых во вновь разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на продукцию, техническое задание на ОКР, ТУ и КУ.
    1.НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА
    1.1.Номенклатура показателей качества и характеризуемые ими свойства линии и станков приведены в табл.1.
    Таблица 1
    Наименование показателя качества Обозначение показателя качества Наименование характеризуемого свойства
    1. ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ
    1.1. Показатели заготовки, обрабатываемой на линии (станке) - -
    1.1.1. Наименование заготовки - -
    1.1.2. Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг Приспособленность линии (станка) к установке заготовки определенной массы
    1.2. Характеристика линии (станка) - -
    1.2.1. Номинальная производительность, шт./ч -
    1.2.2. Число типоразмеров обрабатываемых деталей Приспособленность линии (станка) к обработке нескольких типоразмеров деталей
    1.2.3. Способ переналадки на обработку детали другого типоразмера - То же
    1.2.4. Количество встроенного металлорежущего оборудования, шт. - -
    1.2.5. Количество обслуживающего персонала, чел. - Приспособленность к размещению
    1.2.6. Занимаемая площадь линией (станком), м Приспособленность к размещению
    1.2.7. Масса линии (станка), т Приспособленность к транспортированию
    1.2.8. Суммарная мощность электродвигателей, кВт Энергопотребление
    1.3. Показатели вспомогательных движений - -
    1.3.1. Скорость транспортирования деталей (средняя при обработке одной детали), м/мин Производительность
    1.3.2. Время перемещения силовых узлов, не совмещенное с основным временем, с Возможность выбора оптимальных режимов обработки и транспортирования деталей
    1.4. Показатели точности и шероховатости - Точность
    1.4.1. Размерная точность обрабатываемых поверхностей Квалитет Точность
    1.4.2. Точность формы и взаимного расположения обрабатываемых поверхностей Значение допуска То же
    1.4.3. Шероховатость поверхности, мкм "
    1.5. Показатели технического совершенства - Прогрессивность и экономичность конструкции
    1.5.1. Способ загрузки обрабатываемой детали - То же
    1.5.2. Вид системы управления - "
    1.5.3. Способ контроля точности обрабатываемой детали - "
    1.5.4. Способ подналадки инструмента - "
    1.5.5. Способ контроля состояния стержневых инструментов - "
    2. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ
    2.1. Установленная безотказная наработка в сутки, ч Обеспечение качественных показателей, предусмотренных условиями эксплуатации
    2.2. Установленная безотказная наработка, ч Обеспечение качественных показателей, предусмотренных условиями эксплуатации
    2.3. Установленный срок службы до первого капитального ремонта, год То же
    2.4. Коэффициент технического использования "
    2.5. Установленный ресурс по точности, тыс. ч "
    2.6. Коэффициент готовности "
    3. ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ
    3.1. Удельная масса металла, кг/ед. производительности Экономичность по расходу металла при производстве
    3.2. Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/ед. производительности Экономичность по расходу электроэнергии при эксплуатации
    4. ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
    4.1. Октавный уровень звукового давления, дБА Приспособленность к условиям эксплуатации;
    4.2. Уровень звука, дБА
    4.3. Корректированный уровень звуковой мощности, дБА соответствие физическим возможностям человека
    4.4. Октавный уровень звуковой мощности, дБА То же
    5. ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ
    5.1. Коэффициент применяемости по составным частям, % - Ремонтопригодность
    6. ПОКАЗАТЕЛИ БЕЗОПАСНОСТИ
    6.1. Показатели, обеспечивающие соблюдение общих требований безопасности при эксплуатации - Обеспечение защиты человека, находящегося в зоне возможной опасности

    1.2.Алфавитный перечень показателей качества, входящих в установленную номенклатуру, приведен в приложении 1.
    1.3.Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении 2.
    2.ПРИМЕНЯЕМОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ, АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАНКОВ АГРЕГАТНОГО ТИПА
    2.1.Перечень основных показателей качества:
    номинальная производительность;
    показатели точности и шероховатости;
    установленная безотказная наработка в сутки;
    установленная безотказная наработка;
    удельная масса металла;
    удельный расход электроэнергии;
    установленный ресурс по точности.
    2.2.Применяемость показателей качества автоматических линий, агрегатных станков и специальных станков агрегатного типа, включаемых в НТД, приведена в табл.2.
    Таблица 2
    Применяемость в НТД
    Номер показателя по табл.1 ТЗ на НИР, ГОСТ ОТТ стандарты (кроме ГОСТ ОТТ, ТУ) ТЗ на ОКР и эксплуатационная документация ТУ (групповые) КУ
    1.1.1 - - + - +
    1.1.2 - - + - +
    1.2.1 + + + - +
    1.2.2. - - + ± +
    1.2.3. - - + ± -
    1.2.4. - - + ± -
    1.2.5. - - + ± ±
    1.2.6. - - + ± ±
    1.2.7. - - + ± ±
    1.2.8 - - + ± ±
    1.3.1 - + - - +
    1.3.2 - + - - +
    1.4 + + + - +
    1.5 - - + - +
    2.1 + + + + +
    2.2 + + + + +
    2.3 - + + + +
    2.4 - + ± + +
    2.5 + + + + -
    2.6 - + + + -
    3 + - + - +
    4.1 - + + + -
    4.2 - + + + -
    4.3 - + + + -
    4.4 - + + + -
    5 - - - + -
    6 - - + + -

    Примечания:
    1.Знак "+" означает применяемость соответствующих показателей, знак "-" - неприменяемость; знак "±" - ограниченную применяемость.
    2.Показатели 1.2.4; 1.3.1; 1.5.3-1.5.5 для агрегатных, и специальных станков агрегатного типа не применяют.
    3.Показатели 1.3.1; 1.3.2; 2.5; 2.6 для автоматических несблокированных линий не применяют.
    4.Показатели 2.1; 2.2; 4.3; 4.4 применимы только для агрегатных и специальных станков агрегатного типа.
    5.Показатели 4.1; 4.2 применимы только для автоматических линий.