-32300: transport error - HTTP status code was not 200
СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1987 года № ГОСТ 2642.1-86
ГОСТ 2642.1-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения гигроскопической влаги (с Изменением N 1)
- Принят
- Государственным комитетом СССР по стандартам
27 мая 1986 года
- Разработан
- Министерством черной металлургии СССР
01 июля 1987 года
ГОСТ 2642.1-86
Группа И29
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНОЕ СЫРЬЕ
Метод определения гигроскопической влаги
Refractories and refractory raw materials.
Method for the determination of hygroscopic moisture
MКC 81.080
ОКСТУ 1509
Дата введения 1987-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 27.05.86 N 1311
3.ВЗАМЕН ГОСТ 2642.1-81
4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
| ГОСТ 2642.0-86 | 1.1 |
| ГОСТ 23932-90 | 2 |
| ГОСТ 25336-82 | 2 |
| ГОСТ 28498-90 | 2 |
| ТУ 6-09-4711-81 | 2 |
5.Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 07.02.92 N 116
6.ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1992 г. (ИУС 5-92)
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорное сырье, материалы и изделия и устанавливает гравиметрический метод определения гигроскопической влаги (от 0,1% до 25%).
Сущность метода заключается в определении изменения массы при высушивании материала при температуре (110±5) °С.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1.Общие требования к методу анализа - по ГОСТ 2642.0.
1.2.Анализу подвергают воздушно-сухую пробу.
2.АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ
Шкаф сушильный с терморегулятором.
Термометр ртутный технический стеклянный с ценой деления не более 5 °С по ГОСТ 28498.
Стаканы для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 23932.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Кальций хлористый по ТУ 6-09-4711, прокаленный при температуре 700 °С - 800 °С, для заполнения эксикатора.
3.ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
3.1.Масса навески анализируемого материала в зависимости от предполагаемой массовой доли гигроскопической влаги указана в табл.1.
Таблица 1
| Массовая доля гигроскопической влаги, % | Масса навески, г |
| От 0,10 до 0,50 | 5 |
| Св. 0,50 " 1,0 | 3 |
| " 1,0 " 10,0 | 2 |
| " 10,0 " 25,0 | 1 |
3.2.Пробу тщательно перемешивают, навеску помещают в бюксу, предварительно высушенную при (110±5) °С до постоянной массы и взвешенную, высушивают в сушильном шкафу при (110±5) °С в течение 2 ч, охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Перед взвешиванием крышку бюксы приоткрывают и затем быстро закрывают.
Высушивание повторяют в течение 25-30 мин до получения постоянной массы.
Если при повторном высушивании происходит увеличение массы, то за окончательную принимают массу предшествующего взвешивания.
4.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1.Массовую долю гигроскопической влаги ,%, вычисляют по формуле
,
где - масса навески с бюксой до высушивания, г;
- масса навески с бюксой после высушивания, г;
- масса навески, г.
4.2.Нормы точности и нормативы контроля точности определений массовой доли гигроскопической влаги приведены в табл.2.
Таблица 2
| Массовая доля гигроскопической влаги, % | Нормы точности и нормативы контроля точности, % |
| | | | |
| От 0,1 до 0,2 включ. | 0,04 | 0,05 | 0,04 |
| Св. 0,2 " 0,5 " | 0,06 | 0,07 | 0,06 |
| " 0,5 " 1 " | 0,10 | 0,12 | 0,10 |
| " 1 " 2 " | 0,19 | 0,24 | 0,20 |
| " 2 " 5 " | 0,24 | 0,30 | 0,25 |
| " 5 " 10 " | 0,3 | 0,4 | 0,3 |
| " 10 " 25 " | 0,4 | 0,5 | 0,4 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
официальное издание
Изделия огнеупорные. Методы испытаний. Часть 1:
Сборник. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2004