-32300: transport error - HTTP status code was not 200
СССР
Государственный стандарт от 01 января 1987 года № ГОСТ 26656-85
ГОСТ 26656-85 Техническая диагностика. Контролепригодность. Общие требования
- Принят
- Государственным комитетом СССР по стандартам
20 ноября 1985 года
ГОСТ 26656-85
Группа Т51
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Техническая диагностика
КОНТРОЛЕПРИГОДНОСТЬ
Общие требования
Technical diagnostics. Testability. General requirements
МКС 03.120.10
19.100
ОКСТУ 0004
Дата введения 1987-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 ноября 1985 г. N 3634 дата введения установлена 01.01.87
ВЗАМЕН ГОСТ 23563-79, ГОСТ 24029-80, РД 50-498-84
ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на изделия, являющиеся объектами технического диагностирования (далее - изделия), и устанавливает общие требования к обеспечению контролепригодности изделий в части их приспособленности к диагностированию (далее - ПД), требования к параметрам, методам, средствам технического диагностирования, к конструкции изделия, показатели ПД и требования к их контролю.
Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.
1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1.ПД должна обеспечиваться на всех стадиях разработки новых и модернизации серийно выпускаемых изделий при разработке для них систем диагностирования.
1.2.Обеспечение ПД изделий должно проводиться с целью повышения эффективности диагностирования при оптимальных затратах на разработку, изготовление, эксплуатацию и ремонт, предусматривая для этого взаимную приспособленность и согласование характеристик средств технического диагностирования (СТД) и изделия при диагностировании на этапе "эксплуатация и ремонт".
1.3.Для обеспечения ПД изделий в техническом задании на разработку или модернизацию изделий должны устанавливаться конкретные требования по ПД изделий в виде количественных значений показателей ПД и качественных требований.
Примеры основных вариантов решений по ПД изделий, реализующих качественные требования, приведены в приложении 2.
1.4.Требования по ПД изделий для решения задач диагностирования в зависимости от назначения системы диагностирования должны устанавливаться на изделие в целом и на его составные части. Требования по ПД составной части изделия устанавливают, исходя из требований ПД изделия в целом.
1.5.Содержание работ по обеспечению ПД изделий в зависимости от стадии разработки конструкторской документации должно устанавливаться отраслевой нормативно-технической документацией. Примерное содержание работ по обеспечению ПД изделий приведено в приложении 3.
2.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ПД ИЗДЕЛИЙ
2.1.Требования по ПД изделий должны содержать количественные значения показателей ПД и качественные требования.
2.2.Показатели ПД изделий определяют:
для обоснования выбора оптимального варианта ПД изделий;
для контроля качественных требований;
для накопления статистических данных о ПД конкретных типов изделий и последующего использования этих данных при обеспечении ПД изделий.
2.3.Номенклатура показателей должна быть следующей:
средняя оперативная трудоемкость данного вида диагностирования ();
коэффициент безразборного диагностирования ().
Примечания:
1.В зависимости от специфики применения изделия вместо средней оперативной трудоемкости данного вида диагностирования могут применяться: средняя оперативная продолжительность данного вида диагностирования () или удельная суммарная оперативная трудоемкость диагностирования ().
2.Для изделий общей техники показатели ПД устанавливаются в соответствии с действующими нормативно-техническими документами.
2.4.Значения показателей ПД изделий должны выбираться с учетом:
требований к эффективности и надежности изделий;
результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ;
требований действующей нормативно-технической документации.
2.5.Качественные требования должны содержать общие требования к параметрам, методам, СТД, к конструкции изделия.
2.6.Общие требования к параметрам, методам и СТД в зависимости от вида и назначения систем диагностирования с учетом специфики применения изделия должны включать:
требования к количеству диагностических параметров, обеспечивающих получение достаточной информации о техническом состоянии изделия;
требования к номенклатуре встроенных и внешних СТД, их точности и достоверности;
требования к обеспечению оптимальности алгоритма диагностирования, устанавливаемого исходя из цели диагностирования с учетом обеспечения наиболее экономичной эксплуатации изделия при заданном уровне их безотказности.
2.7.Общие требования к конструкции изделия должны содержать:
требования к введению в конструкцию изделия как ее составной части устроенных измерительных преобразователей, обеспечивающих выдачу контролируемых сигналов на внешнее СТД;
требования к введению в конструкцию изделия как ее составной части встроенных СТД (встроенных измерительных преобразователей, измерительных приборов, средств микропроцессорной техники);
требования к введению в конструкцию встроенных элементов контроля (смотровые или мерные стекла, прозрачные трубки и др.), обеспечивающие визуальный контроль параметров;
требования к применению унифицированных и (или) стандартизованных устройств сопряжения (присоединения) с внешними СТД с учетом обеспечения их взаимного согласования (для изделий серийного и массового производства);
требования к числу, расположению и доступности устройств сопряжения (присоединения) и (или) мест установки измерительных преобразователей на изделии, исходя из минимальной трудоемкости подготовительных и заключительных работ для диагностирования с учетом минимальных демонтажно-монтажных работ;
требования к исполнению устройств сопряжения (присоединения) в конструкции изделия для подсоединения первичных измерительных преобразователей и (или) переходных устройств с указанием способа сопряжения, качества сопрягаемых поверхностей и конкретных присоединительных размеров с учетом размеров свободной зоны вокруг устройства сопряжения, позволяющей размещать в ней внешнее СТД, устанавливаемое на изделие;
требования к легкосоединяемости и легкосъемности устройств сопряжения (присоединения);
требования к безопасному и однозначному соединению устройств сопряжения (присоединения) изделия и СТД с учетом обеспечения пожаробезопасности, эргономических и эстетических показателей;
требования к защите устройств сопряжения (присоединения) с СТД от повреждений и загрязнений при работе изделия;
требования к обозначению устройств сопряжения (присоединения) изделия с СТД.
2.8.Требования по ПД изделий следует включать в следующие документы:
технические задания на разработку или модернизацию изделий;
конструкторские документы (пояснительную записку по ГОСТ 2.106-96 к техническому предложению, эскизному и техническому проекту, чертежи, технические условия по ГОСТ 2.114-95);
стандарты вида общих технических требований (технических требований), общих технических условий (технических условий);
стандарты общетехнические и организационно-методические по приспособленности к диагностированию.
2.9.Показатели ПД изделий контролируются путем определения соответствия фактических значений показателей ПД заданным их значениям в техническом задании на разработку или модернизацию изделия.
2.10.Значения показателей ПД определяют в процессе приемочных испытаний.
Фактические значения показателей ПД заносятся в протокол испытаний.
2.11.Формулы для расчета показателей ПД приведены в приложении 4.
Примеры расчета показателей ПД приведены в приложении 5.
2.12.Расчет показателей ПД следует выполнять по установленным формам.
Формы для расчета показателей ПД приведены в приложении 6.