-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1983 года № ГОСТ 4047-82

ГОСТ 4047-82 Пилы дисковые сегментные для металла. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
16 марта 1982 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 июля 1983 года
    ГОСТ 4047-82
    Группа Г23
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    ПИЛЫ ДИСКОВЫЕ СЕГМЕНТНЫЕ ДЛЯ МЕТАЛЛА
    Технические условия
    Rim saws for metal-cutting.
    Specifications
    МКС 25.100.40
    ОКП 39 2200
    Дата введения 1983-07-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    Д.И.Семенченко, Н.И.Минаева, Н.А.Коптева
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.03.82 N 1055
    3.В стандарт полностью введен ИСО 2924-73
    4.Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 276-76 и СТ СЭВ 427-77
    5.ВЗАМЕН ГОСТ 4047-52
    6.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
    ГОСТ 8.051-81 4.3
    ГОСТ 1050-88 2.3, 2.6, 4.8
    ГОСТ 2789-73 2.10, 2.11
    ГОСТ 4543-71 2.3, 2.4
    ГОСТ 9013-59 4.5
    ГОСТ 9378-93 4.2
    ГОСТ 9847-79 4.2
    ГОСТ 14959-79 2.4
    ГОСТ 18088-83 2.26, 5.1
    ГОСТ 19300-86 4.2
    ГОСТ 19265-73 2.2
    ГОСТ 23726-79 3.1
    ГОСТ 25706-83 4.1, 4.2

    7.Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 06.05.91 N 636
    8.ИЗДАНИЕ (декабрь 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1987 г., мае 1991 г. (ИУС 1-88, 8-91)
    Настоящий стандарт распространяется на дисковые сегментные пилы для металла с наружными диаметрами от 250 до 2000 мм, изготовляемые для нужд народного хозяйства и на экспорт, предназначенные для отрезки заготовок из стали и чугуна на фрезерно-отрезных станках общего и специального назначения.
    Требования настоящего стандарта в части разд.1, 2, 4 и 5, а также пп.3.2 и 3.3 являются обязательными, другие требования - рекомендуемыми.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    1.ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
    1.1.Основные размеры пил должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

    1 - диск; 2 - сегмент; 3 - заклепка
    Черт.1
    Таблица 1
    Размеры в мм
    Пила с числом зубьев на каждом сегменте , 16 H8 , не более Число зубьев пилы при числе зубьев на каждом сегменте Крепление сегмента
    4 6 8
    Обозна- чение При- ме- няе- мость Обозна- чение При- ме- няе- мость Обозна- чение При- ме- няе- мость 4 6 8
    2257-0151 2257-0201 2257-0251 250* Тип А (с тремя заклепками)
    2257-0152 2257-0202 2257-0252 275 32
    2257-0153 2257-0203 2257-0253 315* 40 5,0 56 84 112
    2257-0154 2257-0204 2257-0254 350 32
    2257-0155 2257-0205 2257-0255 400* 50
    2257-0156 2257-0206 2257-0256 410 70 6,0
    2257-0157 2257-0207 2257-0257 500* 50 72 108 144
    2257-0158 2257-0208 2257-0258 510* 70
    2257-0159 2257-0209 2257-0259 610
    2257-0161 2257-0211 2257-0261 630* 6,5 80 120 160
    2257-0162 2257-0212 2257-0262 710 80
    2257-0163 2257-0213 2257-0263 800* 7,0 96 144 192
    2257-0164 2257-0214 2257-0264 1000* 100
    2257-0165 2257-0215 2257-0265 1010* 120 8,0 120 180 240
    2257-0166 2257-0216 2257-0266 1250* 100 9,0 Тип Б (с четырьмя заклепками)
    2257-0167 2257-0217 2257-0267 1430 150 12,5** 144 216 288
    2257-0168 2257-0218 2257-0268 1600* 120
    2257-0169 2257-0219 2257-0269 2000*
    2257-0171 2257-0221 2257-0271 2000 240 14,5 176 264 352

    Продолжение табл.1
    Размеры в мм
    Пила с числом зубьев на каждом сегменте Поз.1 Диск Кол.1 Поз.2 Сегмент Поз.3 Заклепка
    4 6 8 Обозначение с числом зубьев на каждом сегменте Кол. Обозначение Кол.
    Обозна- чение При- ме- няе- мость Обозна- чение При- ме- няе- мость Обозна- чение При- ме- няе- мость Обозначение 4 6 8
    2257-0151 2257-0201 2257-0251 2257-0151/001 2257-0151/002 2257-0201/002 2257-0251/002 2257-0151/003
    2257-0152 2257-0202 2257-0252 2257-0152/001 2257-0152/002 2257-0202/002 2257-0252/002 2257-0152/003
    2257-0153 2257-0203 2257-0253 2257-0153/001 2257-0153/002 2257-0203/002 2257-0253/002 14 2257-0153/003 56
    2257-0154 2257-0204 2257-0254 2257-0154/001 2257-0154/002 2257-0204/002 2257-0254/002 2257-0154/003
    2257-0155 2257-0205 2257-0255 2257-0155/001 2257-0155/002 2257-0205/002 2257-0255/002 2257-0155/003
    2257-0156 2257-0206 2257-0256 2257-0156/001 2257-0156/002 2257-0206/002 2257-0256/002 2257-0156/003
    2257-0157 2257-0207 2257-0257 2257-0157/001 2257-0157/002 2257-0207/002 2257-0257/002 18 2257-0157/003 72
    2257-0158 2257-0208 2257-0258 2257-0158/001 2257-0158/002 2257-0208/002 2257-0258/002
    2257-0159 2257-0209 2257-0259 2257-0159/001 2257-0159/002 2257-0209/002 2257-0259/002 2257-0158/003
    2257-0161 2257-0211 2257-0261 2257-0161/001 2257-0161/002 2257-0211/002 2257-0261/002 20 2257-0161/003 80
    2257-0162 2257-0212 2257-0262 2257-0162/001 2257-0162/002 2257-0212/002 2257-0262/002 2257-0162/003
    2257-0163 2257-0213 2257-0263 2257-0163/001 2257-0163/002 2257-0213/002 2257-0263/002 24 2257-0163/003 96
    2257-0164 2257-0214 2257-0264 2257-0164/001 2257-0164/002 2257-0214/002 2257-0264/002
    2257-0165 2257-0215 2257-0265 2257-0165/001 2257-0165/002 2257-0215/002 2257-0265/002 30 2257-0164/003 120
    2257-0166 2257-0216 2257-0266 2257-0166/001 2257-0166/002 2257-0216/002 2257-0266/002 2257-0166/003
    2257-0167 2257-0217 2257-0267 2257-0167/001 2257-0167/002 2257-0217/002 2257-0267/002 36 180
    2257-0168 2257-0218 2257-0268 2257-0168/001 2257-0168/002 2257-0218/002 2257-0268/002 2257-0167/003
    2257-0169 2257-0219 2257-0269 2257-0169/001 2257-0169/002 2257-0219/002 2257-0269/002
    2257-0171 2257-0221 2257-0271 2257-0171/001 2257-0171/002 2257-0221/002 2257-0271/002 44 2257-0169/003 220

    _______________
    * Размеры пил соответствуют ИСО 2924-73 (см. приложение 2).
    ** Пилы диаметром =1430 мм допускается изготовлять шириной =10,5 мм.
    Пример условного обозначения дисковой сегментной пилы диаметром =315 мм с 56 зубьями:
    Пила 2257-0153 ГОСТ 4047-82
    1.2.Основные размеры дисков должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.2.

    ______________
    * Размер для справок.
    Черт.2
    Таблица 2
    Размеры в мм
    Обозначение Диа- метр пилы , H10 , ±0,11 , +0,1 -0,2 , 11 Отверстие
    поводковое крепежное
    ,14 , H13
    2257-0151/001 250 205 185 5,0 8,5 50 4,2
    2257-0152/001 275 234 210 6,0 12,0 62 4,0
    2257-0153/001 315 265 245 5,0 10,5 63 0,30 4,2 42 8°34'17"
    2257-0154/001 350 304 280 6,0 3,5 1,5 16,0 62 4,0
    2257-0155/001 400 346 326 5,0 17,0 80 4,2
    2257-0156/001 410 360 336 6,0 22,0 110 4,0
    2257-0157/001 500 446 420 6,2 4,2 17,0 100 5,2 54 6°40'00"
    2257-0158/001 510 460 430 7,5 4,0 22,0 110
    2257-0159/001 610 550 520 7,2 1,8 24,0 0,35 5,0
    2257-0161/001 630 566 540 6,2 4,2 22,0 5,2 60 6°00'00"
    2257-0162/001 710 650 620 7,5 4,7 2,0 24,0 120 5,0
    2257-0163/001 800 726 700 5,0 2,2 22,0 72 5°00'00"
    2257-0164/001 1000 926 900 6,5 32,0 200
    2257-0165/001 1010 948 910 10 6,0 2,5 27,0 185 0,45 6,0 90 4°00'00"
    2257-0166/001 1250 1178 1140 7,0 3,0 32,0 200
    2257-0167/001 1430 1340 1300 8,0 3,6 27,0 225 144 2°30'00"
    2257-0168/001 1600 1510 1470 10,0 10,0 4,5 315
    2257-0169/001 40,0 400 0,55 7,0
    2257-0171/001 2000 1910 1870 12,0 6,0 37,0 320 176 2°02'45"

    Примечания:
    1.(Исключено, Изм. N 2).
    2.Диски по 2 ряду диаметрами до 510 мм допускается изготовлять с двумя поводковыми отверстиями.
    Пример условного обозначения диска сегментной пилы диаметром =315 мм:
    Диск 2257-0153/001 ГОСТ 4047-82
    1.3.Основные размеры сегментов должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.3.

    ______________
    * Размеры для справок.
    ** Размер указан для запасного сегмента.
    Черт.3
    Таблица 3
    Размеры в мм
    Обозначение сегмента с числом зубьев Диа- метр пилы , H15 , ±0,11 , ±0,14 , 11 , не более
    4 6 8
    2257-0151/002 2257-0201/002 2257-0251/002 250 125,5 102,5 92,5 10,0 5,1 15 41,2
    2257-0152/002 2257-0202/002 2257-0252/002 275 138,0 117,0 105,0 12,0 6,1 16 46,7
    2257-0153/002 2257-0203/002 2257-0253/002 315 158,0 132,5 122,5 10,0 5,1 15 54,5 5,0
    2257-0154/002 2257-0204/002 2257-0254/002 350 175,5 152,0 140,0 12,0 6,1 16 62,3
    2257-0155/002 2257-0205/002 2257-0255/002 400 200,5 173,0 163,0 10,0 5,1 15 56,6
    2257-0156/002 2257-0206/002 2257-0256/002 410 205,5 180,0 168,0 12,0 6,1 16 58,3 6,0
    2257-0157/002 2257-0207/002 2257-0257/002 500 250,5 223,0 210,0 13,0 6,3 19 72,9
    2257-0158/002 2257-0208/002 2257-0258/002 510 255,5 230,0 215,0 7,6 74,7
    2257-0159/002 2257-0209/002 2257-0259/002 610 305,5 275,0 260,0 15,0 7,3 20 81,3
    2257-0161/002 2257-0211/002 2257-0261/002 630 315,5 283,0 270,0 13,0 6,3 19 84,5 6,5
    2257-0162/002 2257-0212/002 2257-0262/002 710 355,5 325,0 310,0 15,0 7,6 20 80,9
    2257-0163/002 2257-0213/002 2257-0263/002 800 400,5 363,0 350,0 91,4 7,0
    2257-0164/002 2257-0214/002 2257-0264/002 1000 500,5 463,0 450,0 13,0 6,6 19 94,1
    2257-0165/002 2257-0215/002 2257-0265/002 1010 505,5 474,0 455,0 19,0 95,1 8,0
    2257-0166/002 2257-0216/002 2257-0266/002 1250 625,5 589,0 570,0 19,0 25 99,4 9,0
    2257-0167/002 2257-0217/002 2257-0267/002 1430 715,5 670,0 650,0 20,0 113,3
    2257-0168/002 2257-0218/002 2257-0268/002 1600 800,5 755,0 735,0 10,1 128,1 12,5*
    2257-0169/002 2257-0219/002 2257-0269/002 955,0 20,0 26,5
    2257-0171/002 2257-0221/002 2257-0271/002 2000 1000,5 955,0 935,0 20,0 133,4 14,5

    Продолжение табл.3
    Размеры в мм
    Обозначение сегмента с числом зубьев h14 H13 11 11 11
    4 6 8
    2257-0151/002 2257-0201/002 2257-0251/002 4,2 14,587 47,841
    2257-0152/002 2257-0202/002 2257-0252/002 4,0 16,610 53,849
    2257-0153/002 2257-0203/002 2257-0253/002 4,2 19,071 61,192 8°34'17" 25°42'51"
    2257-0154/002 2257-0204/002 2257-0254/002 1,05 1,5 4,0 21,835 69,425
    2257-0155/002 2257-0205/002 2257-0255/002 4,2 19,547 61,819 90°**
    2257-0156/002 2257-0206/002 2257-0256/002 4,0 20,246 63,902
    2257-0157/002 2257-0207/002 2257-0257/002 5,2 - 25,151 79,532 6°40'00" 20°00'00"
    2257-0158/002 2257-0208/002 2257-0258/002 5,0 25,886 81,614
    2257-0159/002 2257-0209/002 2257-0259/002 1,25 1,8 27,990 87,603
    2257-0161/002 2257-0211/002 2257-0261/002 5,2 28,923 90,416 6°00'00" 18°00'00"
    2257-0162/002 2257-0212/002 2257-0262/002 1,40 2,0 5,0 27,707 86,147 75°
    2257-0163/002 2257-0213/002 2257-0263/002 1,45 2,2 31,109 96,331 5°00'00" 15°00'00"
    2257-0164/002 2257-0214/002 2257-0264/002 31,870 98,049
    2257-0165/002 2257-0215/002 2257-0265/002 1,80 2,5 6,0 32,464 100,347 4°00'00" 12°00'00"
    2257-0166/002 2257-0216/002 2257-0266/002 2,05 3,0 12,655 25,310 103,720
    2257-0167/002 2257-0217/002 2257-0267/002 2,25 3,6 14,400 28,800 117,922 2°30'00" 10°00'00"
    2257-0168/002 2257-0218/002 2257-0268/002 2,80 4,5 16,254 32,509 132,738
    2257-0169/002 2257-0219/002 2257-0269/002 7,0
    2257-0171/002 2257-0221/002 2257-0271/002 3,00 6,0 16,870 33,740 137,183 2°02'45" 8°10'55"

    ______________
    * Сегменты к пилам =1430 мм допускается изготавливать шириной =10,5 мм.


    ** Допускается угол =75°.
    Пример условного обозначения сегмента дисковой сегментной пилы диаметром =315 мм с 4 зубьями:
    Сегмент 2257-0153/002 ГОСТ 4047-82
    1.1-1.3.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    1.4.Основные размеры заклепок к пилам должны соответствовать указанным на черт.4 и в табл.4.

    ________________
    * Размер для справок.
    Черт.4
    Таблица 4
    Размеры в мм
    Обозначение Диаметр пилы
    2257-0151/003 250 4,0
    2257-0152/003 275 3,8
    2257-0153/003 315 4,0
    2257-0154/003 350 7,8 3,8 11,0 2,0
    2257-0155/003 400 4,0 - 90°*
    2257-0156/001 410 3,8
    2257-0157/001 500 5,0
    510
    2257-0158/001 610 9,8 4,8 12,0 2,5
    2257-0161/003 630 5,0
    2257-0162/003 710 9,5 4,7 16,5
    2257-0163/003 800 17,5
    1000 3,5 0,4
    2257-0164/003 1010 10,6 5,7 18,0
    2257-0166/003 1250 19,0 75°
    1430
    2257-0167/003 1600 11,2 6,6 25,0 4,0 1,0
    2257-0169/003 2000 27,0

    ______________
    * Допускается угол = 75°.


    Пример условного обозначения заклепки диаметром =6,6 мм, =25 мм:
    Заклепка 2257-0167/003 ГОСТ 4047-82
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.5.Конструктивные элементы и геометрические параметры пил указаны в приложении 1.
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Пилы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    2.2.Сегменты пил должны быть изготовлены из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.
    Допускается изготовлять сегменты пил из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих стойкость пил в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.3.Сегменты должны изготовляться цельными, сварными или биметаллическими. В сварных и биметаллических сегментах крепежная часть должна изготовляться из легированной стали марки 40Х по ГОСТ 4543 или из углеродистой стали марки 45 или 50 по ГОСТ 1050.
    2.4.Диски пил должны быть изготовлены из стали марки 50Г по ГОСТ 4543 или 65Г и 70Г по ГОСТ 14959.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.5.Пилы диаметром 710 мм и более должны изготавливаться со строповочными отверстиями. Пилы диаметрами 610 и 630 мм допускается изготавливать со строповочными отверстиями.
    2.6.Заклепки к пилам должны быть изготовлены из стали марки 08 кп, 10 кп или 15 по ГОСТ 1050.
    2.7.Твердость рабочей части сегментов должна быть не менее 63 HRC, а нерабочей - не более 46 HRC.
    Твердость сегментов из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более должна быть выше на 1-2 единицы HRC.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.8.Твердость рабочей части сегментов должна проверяться на 2-5 мм ниже впадины зуба по направлению к центру пилы, а нерабочей части - на 2 мм выше паза.
    2.9.Твердость диска должна быть: 38…44 HRC, для пил диаметром свыше 1000 мм допускается твердость 24…35 HRC.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.10.Параметры шероховатости поверхности пил по ГОСТ 2789 не должны быть более, мкм:
    - передних и задних поверхностей зуба, центрального посадочного отверстия, боковых поверхностей закрепленных сегментов 1,25
    - боковых поверхностей дисков и выемок сегментов 2,5
    - поверхностей гребней и заплечиков дисков и поверхностей стружечных канавок сегментов 20
    - остальных поверхностей 40.

    2.11.Запасные сегменты должны быть незаточенными с учетом припуска на шлифовку по профилю не менее 0,5 мм. Параметры шероховатости поверхностей запасных сегментов по ГОСТ 2789 не должны быть более, мкм:
    - передних, задних поверхностей зуба и торцовых поверхностей сегмента 10
    - боковых поверхностей 2,5.

    2.12.(Исключен, Изм. N 2).
    2.13.При сборке пилы допускается подгонка не более четырех сегментов, расположенных диаметрально по окружности гребня диска.
    2.14.Допуски радиального и торцового биения должны соответствовать указанным в табл.5.
    Таблица 5
    Размеры в мм
    Диаметр пилы Допуск радиального биения для пил Допуск торцового биения для пил
    нормальной точности повышенной точности нормальной точности повышенной точности
    250 -
    275 -
    315 0,20 0,3
    350 0,10 0,2
    400
    410 - -
    500 0,25 0,4
    510 0,15 0,3
    610
    630 - -
    710 0,30 0,15 0,8 0,5
    800
    1000 0,20 0,6
    1010 0,40 1,0
    1250
    1430 0,25 0,8
    1600 0,50 1,5
    2000 0,80 - 2,2 -

    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.15.Площадь вмятин (черновин) на боковой стороне диска не должна быть более 2% от всей поверхности при глубине одной вмятины не более 0,2 мм.
    2.16.На боковых поверхностях дисков допускаются следы правки.
    2.17.В сварных сегментах нарушение непрерывности шва по линии стыковой сварки не допускается.
    Суммарная допустимая длина поверхностных раковин (по длине шва) - не более 3 мм. На участке шва длиной 8 мм от стыковой поверхности сегмента, расположенной по направлению резания раковины, не допускаются.
    2.18.Сегменты должны быть прикреплены к диску жестко, без шатаний.
    2.19.(Исключен, Изм. N 2).
    2.20.Ширина паза сегмента должна проверяться на расстоянии не более 5 мм от основания паза.
    2.21.Допуск симметричности гребня диска относительно средней плоскости диска (до сборки) не более 0,1 мм.
    2.22.Предельные отклонения размеров не должны превышать указанных значений:
    12
    Разность окружных шагов заклепочных отверстий диска 11
    Разность окружных шагов зубьев пилы ±0,5 мм

    2.23.Средний и 95% периоды стойкости должны быть не менее указанных в табл.5а при условиях испытаний, указанных в разд.4.
    Таблица 5а
    Диаметр пилы , мм Средний период стойкости, мин 95% период стойкости, мин
    До 275 350 140
    Св. 275 ” 350 440 176
    ” 350 ” 410 520 208
    ” 410 ” 510 700 280
    ” 510 ” 630 780 312
    ” 630 870 348

    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.24.Критерием затупления пил является износ по задней поверхности не более 0,8 мм.
    (Введен дополнительно, Изм. N 1).
    2.25.На каждой пиле должны быть четко нанесены:
    - обозначение пилы;
    - товарный знак предприятия-изготовителя;
    - номинальный диаметр;
    - марка стали сегмента.
    На каждом запасном сегменте должны быть четко нанесены:
    - товарный знак предприятия-изготовителя;
    - номинальный диаметр пилы;
    - марка стали сегмента.
    2.26.Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088.
    2.25, 2.26. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.ПРИЕМКА
    3.1.Приемка - по ГОСТ 23726.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.2.Испытания пил на средний период стойкости проводят раз в три года, на 95% период стойкости - раз в год не менее чем на трех пилах.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    3.3.Испытаниям следует подвергать пилы одного диаметра из диапазонов: 250-630 мм; 710-2000 мм.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
    4.1.Дефекты поверхностей пил (пп.2.15; 2.17) выявляются визуально или с помощью лупы с увеличением не менее 5 по ГОСТ 25706.
    4.2.Шероховатость поверхностей контролируется сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими предельные значения шероховатости или на приборах типа ПСС по ГОСТ 9847 или на профилометрах по ГОСТ 19300. Сравнение осуществляется визуально при помощи лупы увеличения 4 по ГОСТ 25706.
    4.3.Для контроля размеров пил применяются средства измерения, имеющие погрешности измерения не более:
    а) при измерении линейных размеров - величин, указанных в ГОСТ 8.051;
    б) при измерении допусков расположения поверхностей - 25% от допуска на проверяемый параметр;
    в) при измерении углов - 35% значений допуска на проверяемый угол.
    4.4.Биение контролируется при установке пилы на оправке, имеющей опорный торец диаметром не менее .
    4.2-4.4.(Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.5.Контроль твердости пил (пп.2.7-2.9) - по ГОСТ 9013.
    4.6.Испытания пил на работоспособность, средний и 95% периоды стойкости должны проводиться на фрезерно-отрезных станках с применением вспомогательного инструмента и оснастки, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    4.7.Пила должна выдержать испытания на работоспособность без изломов, вмятин и выкрашиваний режущих кромок.
    Пила после испытаний должна сохранить свои режущие свойства и быть пригодна к дальнейшей работе.
    4.8.Испытания пил должны проводиться по стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 187-207 НВ.
    4.7, 4.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.9.В качестве смазочно-охлаждающей жидкости должен применяться 5% (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом не менее 20 л/мин.
    4.10.Режимы резания при испытании пил на работоспособность и стойкость должны соответствовать указанным в табл.6.
    Таблица 6
    Диаметр пилы , мм Диаметр разрезаемого материала, мм Подача на 2 зуба, мм Скорость резания, м/мин
    250-400 50-75 30
    410 0,06 25
    500-510 23
    610-630 75-100 0,08 22
    710 21
    800 19
    1000-1010 100-125 0,10 18
    1250-1430 125-150 17
    1600-2000 150-175 16

    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    4.11.Испытания пил на работоспособность должны проводиться при трех резах.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.12.Приемочные значения среднего и 95% периодов стойкости должны быть не менее указанных в табл.7.
    Таблица 7
    Диаметр пилы , мм Приемочные значения периодов стойкости, мин
    среднего 95%
    До 275 400 160
    Св. 275 ” 350 500 200
    ” 350 ” 410 600 240
    ” 410 ” 510 800 320
    ” 510 ” 630 900 360
    ” 630 1000 400

    4.13.Допускается проводить испытания пил на средний и 95% периоды стойкости диаметром 630-1430 мм методом моделирования путем наружного продольного точения зубом пилы на токарных станках, удовлетворяющих установленным для них нормам точности и жесткости.
    4.12, 4.13. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    4.14.Моделирование испытания должно проводиться на трех пилах. На каждой пиле должно быть испытано не менее четырех зубьев, равноудаленных по окружности.
    (Введен дополнительно, Изм. N 1).
    4.15.Режимы точения, допустимый износ по задней поверхности зуба и приемочные значения среднего и 95% периодов стойкости должны соответствовать указанным в табл.8.
    Требования к надежности следует считать подтвержденными, если для каждой из трех испытываемых пил средний фактический износ, рассчитанный по четырем зубьям, не выше указанного в табл.8.
    Таблица 8
    Обраба- тываемый материал , м/мин ±10% , мм/об , мм Допустимый износ , мм Приемочные значения периодов стойкости, мин
    среднего 95%
    Сталь 40Х 55 0,4 8 4
    Сталь 45 70 0,15 0,5 0,3 12 б

    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    5.1.Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088.
    Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    Разд.6. (Исключен, Изм. N 1).