-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1986 года № ГОСТ 9651-84

ГОСТ 9651-84 (ИСО 783-89) Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
16 июля 1984 года
Разработан
Министерством черной металлургии СССР
01 января 1986 года
    ГОСТ 9651-84
    (ИСО 783-89)
    Группа В09
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    МЕТАЛЛЫ
    Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах
    Metals. Methods of tension tests at elevated temperatures
    ОКСТУ 0909
    Дата введения 1986-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    В.И.Маторин, Б.М.Овсянников, В.Д.Хромов, H.А.Бирун, А.В.Минашин, Э.Д.Петренко, М.Ф.Жембус, В.Г.Гешелин, А.В.Богачева
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.07.84 № 2513
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 9651-73
    4.Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1194-88 и соответствует ИСО 783-89 по сущности метода, проведению испытаний и обработке результатов
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 1497-84 Вводная часть; 1.2; 2.1; 3.1; 4.5
    ГОСТ 3044-84 2.1.3
    ГОСТ 7164-78 2.1.4
    ГОСТ 9245-79 2.1.4
    ГОСТ 9736-91 2.1.4

    6.Срок действия продлен до 01.01.96 постановлением Госстандарта СССР от 11.05.90 № 1156*

    _____________
    * Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС № 11-12 1994 г.). - Примечание "КОДЕКС".


    7.ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1993 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1990 г. (ИУС 8-90)
    Настоящий стандарт устанавливает методы статических испытаний на растяжение черных и цветных металлов и изделий из них номинальным диаметром или наименьшим размером в поперечном сечении 3,0 мм и более, а для тонких листов и лент толщиной от 0,5 мм определение при температурах от 35 до 1200 °С характеристик механических свойств:
    предела текучести физического;
    предела текучести условного;
    временного сопротивления;
    относительного равномерного удлинения;
    относительного удлинения после разрыва;
    относительного сужения поперечного сечения после разрыва.
    Стандарт не распространяется на проволоку и трубы.
    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1194-88, ИСО 783-89 по сущности метода, проведению испытаний и обработке результатов.
    Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним - по ГОСТ 1497-84.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    1.МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
    1.1.Типы и размеры пропорциональных плоских и цилиндрических образцов приведены в приложении.
    При наличии указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию допускается применение пропорциональных образцов других типов и размеров.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    1.2.Требования к изготовлению образцов, их предельным отклонениям в размерах рабочей части, маркировке - по ГОСТ 1497-84.
    2.АППАРАТУРА
    2.1.Аппаратура - по ГОСТ 1497-84 с дополнениями.
    2.1.1.Рабочее пространство испытательных машин должно позволять устанавливать нагревательное устройство с удлинительными штангами для крепления образцов, которые должны обеспечивать надежное центрирование образца в захватах испытательной машины.
    2.1.2.Нагревательное устройство должно обеспечивать равномерный нагрев образца по его рабочей части до заданной температуры испытания и поддержание этой температуры с учетом предельных отклонений, указанных в п.4.2 настоящего стандарта, на протяжении всего испытания.
    2.1.3.Термоэлектрические преобразователи первичные (термопары) должны соответствовать требованиям ГОСТ 3044-84.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    2.1.4.Регулирующие и измерительные приборы должны соответствовать требованиям ГОСТ 7164-78, ГОСТ 9245-79, ГОСТ 9736-91 и иметь класс точности не ниже 0,5.
    3.ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЯ
    3.1.Измерение размеров образца, определение его начальной площади поперечного сечения , установление, нанесение и измерение начальной расчетной длины - по ГОСТ 1497-84.
    3.2.Для измерения температуры на образец устанавливают:
    два первичных термопреобразователя (термопары) - при 100 мм (у меток, ограничивающих начальную расчетную длину образца );
    три первичных термопреобразователя (термопары) - при 100 мм (у меток, ограничивающих начальную расчетную длину образца и в середине ее).
    За исключением разногласий в оценке качества металла, допускается устанавливать на образце с начальной расчетной длиной до 50 мм один первичный термопреобразователь (термопару) в средней части начальной расчетной длины образца .
    3.3.Рабочий конец первичного термопреобразователя (термопары) должен иметь надежный контакт с поверхностью образца и быть изолированным от радиационного нагрева.
    4.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
    4.1.Образец, находящийся в нагревательном устройстве и нагретый до заданной температуры, после установленного времени выдержки подвергают испытанию.
    4.2.Предельные отклонения от установленной температуры испытания в точках замера по длине расчетной части образца без учета погрешностей измерения температуры, обусловленных термоэлектрическим преобразователем и вторичными приборами, не должны превышать:
    ±5 °С - при температуре испытания до 600 °С;
    ±7 °С - при температуре испытания свыше 600 до 900 °С;
    ±8 °С - при температуре испытания свыше 900 до 1200 °С.
    При разногласиях в оценке качества металла предельные отклонения температуры от установленной при испытании в любой точке расчетной длины образца должны быть на 2 °С ниже.
    Допускаются предельные отклонения от установленной температуры:
    ±3 °С - при температуре испытания до 600 °С;
    ±4 °С - при температуре испытания свыше 600 до 800 °С;
    ±5 °С - при температурах испытания свыше 800 до 1000 °С.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    4.3.Продолжительность нагрева образца до температуры испытания и время выдержки при этой температуре указываются в нормативно-технической документации на металлопродукцию. При отсутствии таких указаний продолжительность нагрева до температуры испытания должна составлять не более 1 ч, время выдержки - от 20 до 30 мин.
    4.4.При наличии указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию допускается проводить испытания в защитной (нейтральные газы) атмосфере.
    Продолжительность нагрева образца до температуры испытания в защитной атмосфере и время выдержки указываются в нормативно-технической документации на металлопродукцию.
    4.5.Остальные требования к проведению испытания, обработке результатов - по ГОСТ 1497-84.
    Для указания температуры испытания к обозначению определяемой характеристики механических свойств добавляют соответствующий цифровой индекс.
    Пример: , , , - предел текучести условный с допуском на величину остаточной деформации 0,2%, временное сопротивление, относительное удлинение после разрыва образца с , относительное сужение поперечного сечения после разрыва, определенные при температуре испытания - 450 °С.
    ПРИЛОЖЕНИЕ
    Рекомендуемое
    ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЕ ПЛОСКИЕ ОБРАЗЦЫ

    Черт.1
    Таблица 1
    мм
    Но- мер об- раз- ца
    1 0,5-1,0 10 20 40 30 40 15-20 25-40 10
    2 1,1-2,0 10 25 50 30 40 15-20 25-40 10
    3 2,1-3,0 10 30 60 40 40 15-20 25-40 12
    4 3,1-4,0 10 35 70 40 40 15-20 25-40 12
    5 4,1-5,0 10 40 80 40 40 15-20 25-40 15
    6 5,1-6,0 15 55 110 +(1,5…2,5) 50 50 15-20 25-40 15 + +2 +2 +2
    7 6,1-7,0 15 55 110 50 50 15-20 25-40 15
    8 7,1-8,0 15 60 120 50 50 15-20 25-40 15
    9 8,1-8,5 20 75 150 50 50 15-20 25-40 15
    10 8,6-10,0 20 80 160 60 60 15-20 25-40 20

    ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ОБРАЗЦЫ
    Тип 1

    Черт.2
    Таблица 2
    Номер образца
    А 3 15 30 6 М10 4 12 4
    В 4 20 40 6 М10 4 12 4
    1 5 25 50 8 М12 5 14 5
    2 6 30 60 10 М12 5 15 5
    3 8 40 80 12 М16 5 15 5
    4 10 50 100 12 М16 5 15 5

    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    Тип II

    Черт.3
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: Издательство стандартов, 1993