-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1983 года № ГОСТ 25535-82

ГОСТ 25535-82 (СТ СЭВ 3351-81) Изделия из стекла. Методы определения термической стойкости

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
16 декабря 1982 года
Разработан
Министерством промышленности строительных материалов СССР
01 июля 1983 года
    ГОСТ 25535-82
    (СТ СЭВ 3351-81)
    Группа И19
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛА
    Методы определения термической стойкости
    Glass wares. The method for test of thermal stability
    Срок действия с 01.07.83
    до 01.07.88*

    _______________________________
    * Ограничение срока действия снято
    по протоколу Межгосударственного Совета
    по стандартизации, метрологии и сертификации
    (ИУС N 2, 1993 год). - Примечание изготовителя базы данных.


    РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР
    ИСПОЛНИТЕЛИ
    Л.А.Зайонц, Э.А.Абрамян, М.Л.Кудрякова
    ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
    Член Коллегии Н.И.Филиппович
    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 декабря 1982 г. N 4781
    Настоящий стандарт устанавливает методы определения термической стойкости изделий из стекла (далее - термостойкости) с термостойкостью до 90 °С (метод А) и свыше 90 °С (метод Б).
    Сущность методов заключается в определении стойкости нагретых изделий из стекла к резкому изменению температуры при охлаждении в воде.
    Испытания по методам А и Б проводят при однократном охлаждении нагретых до заданной температуры изделий из стекла и многократном охлаждении нагретых с постепенно возрастающей разностью температур изделий из стекла до повреждения одного, заданного количества или всех изделий из стекла.
    Настоящий стандарт не распространяется на стеклянную тару и изделия из стекла, для которых установлены методы испытаний термостойкости с учетом специальных условий их применения.
    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3351-81.
    1.МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
    1.1.Порядок отбора и количество образцов для испытания при однократном охлаждении изделий устанавливают в нормативно-технической документации на конкретные виды изделий из стекла.
    1.2.Порядок отбора образцов для испытания при многократном охлаждении изделий устанавливают в нормативно-технической документации на конкретные виды изделий из стекла; общее количество образцов должно быть не менее 10 шт.
    1.3.Для испытания отбирают образцы, не подвергавшиеся испытаниям, связанным с механическим или термическим воздействием.
    1.4.Перед испытанием образцы выдерживают не менее 30 мин в помещении с температурой не ниже 18 °С.
    2.АППАРАТУРА
    2.1.Резервуар с горячей водой, который должен иметь приток и слив воды, приспособления для нагревания, перемешивания и обеспечения отклонения температуры от заданной не более 1 °С; не допускается непосредственное соприкосновение корзин с изделиями из стекла с нагревательными устройствами.
    Объем воды в резервуаре должен превышать общий объем испытуемых в один прием образцов не менее чем в два раза.
    Общий объем образцов определяют суммой объемов отдельных образцов, при этом за объем образца принимают объем пространства, занимаемого образцом, а для полого изделия - включая его внутреннюю полость.
    2.2.Электропечь с принудительной циркуляцией и регулированием температуры воздуха, обеспечивающим отклонение от заданной температуры не более 5 °С и не более ±1% в течение всего испытания.
    2.3.Резервуар с холодной водой с притоком и сливом воды. Отклонение температуры от заданной в резервуаре не должно превышать 1 °С.
    Объем воды в резервуаре с холодной водой должен превышать общий объем одновременно испытуемых образцов не менее чем в 5 раз.
    2.4.Приборы для измерения температуры, обеспечивающие точность измерения ±1 °С.
    2.5.Корзина для образцов с крышкой, фиксирующей устойчивое положение образцов при переносе из резервуара с горячей водой или электропечи в резервуар с холодной водой.
    2.6.Щипцы или другое приспособление для переноса образцов из резервуара с горячей водой или электропечи в резервуар с холодной водой.
    3.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
    3.1.Испытания проводят в помещении при температуре не ниже 18 °С.
    3.2.Метод А, с однократным охлаждением нагретых образцов
    3.2.1.Образцы нагревают в резервуаре с горячей водой.
    3.2.2.Разность температур воды в резервуарах с горячей и холодной водой должна быть не менее установленной в нормативно-технической документации на конкретные виды изделий из стекла.
    3.2.3.При одновременном испытании нескольких образцов их помещают в корзину, открытые полые изделия устьем вверх, фиксируют их положение и погружают в резервуар с горячей водой.
    3.2.4.Образцы не должны соприкасаться друг с другом и их верхний край должен находиться не менее 5 см ниже уровня воды.
    3.2.5.Продолжительность выдержки образцов в резервуаре с горячей водой определяют из расчета 1,5 мин на 1 мм толщины образца (наибольшей), но не менее 10 мин.
    3.2.6.По окончании выдержки корзину с образцами переносят в резервуар с холодной водой, открытые полые изделия переносят наполненные горячей водой. Время переноса корзины с образцами из одного резервуара в другой (10±2) с. Время выдержки образцов в резервуаре при охлаждении 30-40 с.
    3.2.7.После погружения в резервуар с холодной водой открытые полые изделия должны оставаться заполненными горячей водой.
    Температура воды в резервуаре с холодной водой должна быть от 5 до 27 °С.
    3.2.8.После испытания образцы вынимают из корзины, из полых образцов выливают воду и осматривают их невооруженным глазом.
    3.3.Метод А, с многократным охлаждением нагретых образцов
    3.3.1.Испытания проводят по пп.3.2.1-3.2.8.
    3.3.2.Нагревание и охлаждение образцов многократно повторяют, при этом температуру горячей воды в резервуаре повышают на 5 или 10 °С при каждом повторении.
    3.3.3.Поврежденные образцы отбирают и в дальнейших испытаниях не используют.
    3.3.4.Нагревание и последующее охлаждение проводят до повреждения заданного числа образцов.
    3.4.Метод Б, с однократным охлаждением нагретых образцов
    3.4.1.Образцы нагревают в электропечи.
    3.4.2.Разность температур в электропечи и воды в резервуаре с холодной водой должна быть указана в нормативно-технической документации на конкретные виды изделий из стекла.
    3.4.3.Если испытывают несколько образцов одновременно, образцы помещают в корзину, а открытые полые образцы так, чтобы при погружении в резервуар с холодной водой они наполнились водой. Корзину с образцами или отдельные образцы помещают в электропечь так, чтобы образцы друг с другом не соприкасались.
    3.4.4.Продолжительность выдержки образцов в печи определяют из расчета 6 мин на 1 мм толщины образца (наибольшей), но не менее 15 мин. Отсчет продолжительности выдержки образцов в печи начинают с момента достижения заданной температуры нагрева.
    3.4.5.По окончании выдержки корзину с образцами или отдельные образцы вынимают из печи и переносят в резервуар с холодной водой. Время переноса образцов должно быть (5±1) с, считая с момента извлечения образцов из печи до момента их погружения в резервуар с холодной водой до заданной глубины.
    3.4.6.При извлечении отдельных образцов из печи печь не должна быть открыта более 5 с. Перед извлечением следующего образца следует подождать не менее 3 мин, чтобы температура в печи установилась до заданной.
    3.4.7.Способ и глубина погружения образцов в резервуар с холодной водой должны быть указаны в нормативно-технической документации на конкретные виды изделий из стекла.
    3.4.8.Температура воды в резервуаре с холодной водой должна быть от 5 до 27 °С.
    3.4.9.Через 30-40 с после погружения в резервуар с холодной водой образцы вынимают и осматривают невооруженным глазом.
    3.5.Метод Б, с многократным охлаждением нагретых образцов
    3.5.1.Испытания проводят по пп.3.4.1-3.4.9.
    3.5.2.Нагревание и охлаждение образцов многократно повторяют, при этом температуру в печи повышают на 5 или 10 °С при каждом повторении.
    3.5.3.Поврежденные образцы отбирают и в дальнейших испытаниях не используют.
    3.5.4.Нагревание и последующее охлаждение проводят до повреждения заданного числа образцов.
    4.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
    4.1.По результатам осмотра устанавливают количество поврежденных образцов.
    4.2.Образец считают поврежденным, если после извлечения его из резервуара с холодной водой он имеет трещины, сколы или полностью разрушился.
    В число поврежденных образцов включают образцы, поврежденные при погружении в нагревательную среду, а также во время нагревания.
    4.3.Результаты испытания записывают в протокол, который должен содержать:
    дату и место отбора образцов;
    характеристику испытуемых образцов (наименование, вид, размер или вместимость и т.п.);
    количество испытанных образцов;
    общее количество изделий, из которых был проведен отбор образцов, если это известно;
    условия проведения испытания (метод испытания, время выдержки в печи или резервуаре);
    результаты испытания;
    дату проведения испытания;
    обозначение настоящего стандарта.
    4.4.При испытании изделий по методам А и Б с многократным охлаждением нагретых образцов устанавливают количество образцов, поврежденных при каждом испытании, с указанием соответствующих температур нагревающей и охлаждающей сред и разности температур этих сред. Количество поврежденных образцов выражают также в процентах от общего числа испытуемых образцов.
    4.5.Если испытания проводят до повреждения всех испытуемых образцов, указывают значения по п.4.4 и вычисляют среднее арифметическое разности температур, при которых образцы повреждены.