-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1982 года № ГОСТ 473.1-81

ГОСТ 473.1-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
22 июня 1981 года
Разработан
Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР
01 июля 1982 года
    ГОСТ 473.1-81
    Группа И19
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ
    Метод определения кислотостойкости
    Chemically resistant and heat resistant ceramic wears.
    The method for determination of acid resistance
    Срок действия с 01.07.1982 г.
    до 01.07.1987 г.*

    _________________________________
    * Ограничение срока действия снято
    по протоколу Межгосударственного Совета
    по стандартизации, метрологии и сертификации
    (ИУС N 2, 1993 год). - Примечание "КОДЕКС".


    РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения
    ИСПОЛНИТЕЛИ
    В.Ф.Ильченко, В.П.Коваленко, Р.В.Комова, А.Н.Кузьниченко, Б.М.Шабров, А.С.Островчук
    ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
    Член Коллегии А.М.Васильев
    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 июня 1981 г. N 3035
    ВЗАМЕН ГОСТ 473.1-72
    Настоящий стандарт устанавливает метод определения кислотостойкости химически стойких и термостойких керамических изделий.
    Метод основан на определении отношения массы измельченного керамического изделия после обработки его кислотой к массе этого же изделия до обработки кислотой.
    1.АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
    Шкаф сушильный лабораторный по ГОСТ 7365-55 или другой, обеспечивающий температуру 105 °С.
    Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру до 1100 °С.
    Весы лабораторные аналитические 1 кл. ВЛА-200М или другие с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.
    Холодильник стеклянный лабораторный по ГОСТ 9499-70.
    Колба коническая по ГОСТ 10394-72, типа Кн Кш.
    Сита с сетками 08К и 1К по ГОСТ 3584-73.
    Кислота серная по ГОСТ 4204-77, х.ч.
    Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, х.ч., 20,4%-ный раствор.
    Индикатор метиловый оранжевый по ГОСТ 10816-64, 0,1%-ный водный раствор.
    Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
    Фильтры обеззоленные "белая лента".
    2.ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
    2.1.От изделий или специально изготовленных в тех же условиях образцов, количество которых предусмотрено нормативно-технической документацией на конкретный вид изделия, откалывают от края и середины куски массой 20-30 г, которые не имеют выплавок или инородных включений. Куски соединяют в объединенную пробу, предварительно дробят в металлической ступке или лабораторной щековой дробилке до размера кусков 5-10 мм.
    2.2.Пробу измельчают в металлической ступке, подвергают магнитной сепарации и просеивают через сито с сеткой 1 К до полного прохождения, затем через сито с сеткой 08К до тех пор, пока через сетку будут проходить только единичные зерна. Зерна пробы отмывают от пыли водой и высушивают при температуре не ниже 105 °С до постоянной массы.
    3.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
    3.1.Определение кислотостойкости проводят в вытяжном шкафу. Из подготовленной пробы зерен берут параллельно две навески по 1 г, высушенные до постоянной массы и взвешенные с погрешностью не более 0,0002 г, помещают в коническую колбу вместимостью 250 см и приливают 25 см серной кислоты.
    Колбу помещают на предварительно нагретую песчаную баню или электроплитку с закрытой спиралью, соединяют с обратным холодильником и кипятят в течение 1 ч. За начало кипения принимают появление пузырьков на поверхности кислоты и движение в ней частиц пробы.
    3.2.Отсоединяют холодильник, колбу снимают и охлаждают в течение 30 мин. Осторожно сливают кислоту, а содержимое колбы переносят на фильтр. Зерна промывают нагретой не менее чем до 60 °С дистиллированной водой до отрицательной реакции на кислоту по индикатору метиловому оранжевому.
    3.3.Зерна с фильтром подсушивают, помещают в предварительно прокаленный и взвешенный фарфоровый тигель, прокаливают при 950-1000 °С до постоянной массы, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.
    При определении химической стойкости оборудования из керамики допускается применять 20,4%-ный раствор соляной кислоты.
    4.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
    Кислотостойкость () в процентах вычисляют по формуле
    ,
    где - масса зерен керамического материала после испытания, г;
    - масса зерен керамического материала до испытания, г.
    За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных опеределений, расхождение между которыми не должно превышать 0,5%.
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    Изделия химические стойкие и термостойкие керамические.
    Методы испытаний. ГОСТ 473.1-81-ГОСТ 473.11-81:
    Сб. ГОСТов. - М.: Издательство стандартов, 1981