-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1986 года № ГОСТ 19113-84

ГОСТ 19113-84 Канифоль сосновая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
25 апреля 1984 года
Разработан
Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
01 января 1986 года
    ГОСТ 19113-84
    Группа Л43
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ
    Технические условия
    Pine rosin. Specifications
    ОКП 24 5372 0100
    Дата введения 1986-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
    РАЗРАБОТЧИКИ:
    А.М.Чащин, О.В.Скворцова, В.К.Липовецкая, Л.В.Медякова, Б.А.Радбиль, А.М.Майзель
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.04.84 N 1437
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 19113-73
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
    ГОСТ 12.1.007-76 2.1
    ГОСТ 443-76 4.7.1
    ГОСТ 1770-74 4.4.1; 4.7.1
    ГОСТ 5044-79 5.1
    ГОСТ 5445-79 3.1; 4.1
    ГОСТ 6709-72 4.7.1
    ГОСТ 8777-80 5.1
    ГОСТ 9147-80 4.3.1
    ГОСТ 9338-80 5.1
    ГОСТ 14192-77 5.2
    ГОСТ 16399-70 1.3
    ГОСТ 17065-77 5.1
    ГОСТ 17299-78 4.5; 4.7.1
    ГОСТ 17823.1-72 1.3; 4.5
    ГОСТ 17823.4-80 1.3
    ГОCТ 18300-87 4.4.1; 4.5; 4.7.1
    ГОСТ 19433-88 5.2
    ГОСТ 21650-76 5.3
    ГОСТ 23863-79 1.3
    ГОСТ 24363-80 4.7.1
    ГОСТ 24597-81 5.3
    ГОСТ 25336-82 4.3.1; 4.4.1; 4.6.1; 4.7.1

    5.Срок действия продлен до 01.01.96* Постановлением Госстандарта СССР от 16.03.90 N 449

    ________________
    * Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 11-12 1994 г.). - Примечание "КОДЕКС".


    6.ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1993 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1990 г. (ИУС 6-90)
    ВНЕСЕНО Изменение N 2, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6 от 21.10.94), введенное в действие на территории России постановлением Госстандарта России от 26.03.96 N 208 с 01.07.96 и опубликованное в ИУС N 6, 1996 г.
    Изменение внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 6, 1996 г.
    Настоящий стандарт распространяется на сосновую канифоль, получаемую из живицы, состоящую в основном из смоляных кислот, имеющих общую формулу СHO.
    Сосновая канифоль предназначается для использования в производстве синтетического каучука, в целлюлозно-бумажной, шинной, резиновой и лакокрасочной промышленностях.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1.Сосновая канифоль должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
    1.2.(Исключен, Изм. N 1).
    1.3.По физико-химическим показателям сосновая канифоль должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
    Наименование показателя Норма Метод анализа
    высший сорт ОКП 24 5372 0120 1-й сорт ОКП 24 5372 0130 2-й сорт ОКП 24 5372 0140
    1. Внешний вид Прозрачная, стекловидная или с наличием пузырьков воздуха масса По п.4.2
    2. Интенсивность окраски X, WW, WG X, WW, WG, N M, K, Y, H, G По ГОСТ 17823.4-80
    3. Массовая доля воды, %, не более 0,2 0,2 0,2 По ГОСТ 16399-70, разд. 3
    4. Массовая доля золы, %, не более 0,03 0,04 0,04 По п.4.3
    5. Массовая доля механических примесей, %, не более 0,03 0,04 0,04 По п.4.4
    6. Температура размягчения, °С, не ниже 69 68 66 По ГОСТ 23863-79, метод А
    7. Кислотное число, мг КОН на 1 г продукта, не менее 169 168 166 По ГОСТ 17823.1-72 и п. 4.5 настоящего стандарта
    8. Склонность к кристаллизации Отсутствие медового пористого осадка По п.4.6
    9. Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более 6,0 6,5 7,5 По п.4.7

    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    Примечания:
    1.(Исключено, Изм. N 1).
    2.По согласованию с потребителем сосновая канифоль может быть непрозрачной.
    3.Показатель "склонность к кристаллизации" определяют в продукте, предназначенном для бумажной промышленности.
    4.Для производства синтетического каучука предназначается канифоль только высшего и 1-го сортов, при этом показатель "интенсивность окраски" не определяют, а показатель "массовая доля неомыляемых веществ" определяют только для данного производства по требованию потребителя.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    2.1.Сосновая канифоль относится к умеренно опасным веществам, класс опасности 3 (ГОСТ 12.1.007-76).
    Предельно допустимая концентрация аэрозоля сосновой канифоли в воздухе рабочей зоны производственных помещений 6 мг/м. Сосновая канифоль вызывает раздражение кожи.
    2.2.Сосновая канифоль-горючее вещество, склонна к тепловому самовозгоранию.
    Температура самовоспламенения 321 °С.
    2.3.В порошкообразном состоянии сосновая канифоль склонна к химическому самовозгоранию.
    2.4.Взвешенная в воздухе пыль канифоли взрывоопасна; пыль фракции 74 мкм с зольностью 0,05% имеет нижний концентрационный предел воспламенения 12,6 г/м, температуру самовоспламенения 440 °С. При концентрации пыли 500 г/м развиваемое максимальное давление взрыва 565 кПа, скорость нарастания давления при взрыве: средняя 13092 кПа·с, максимальная 51675 кПа·с.
    Осевшая пыль пожароопасна.
    2.5.При загорании тушить тонкораспыленной водой со смачивателями и пеной, в закрытом объеме - паром. При тушении осевшей пыли нельзя применять компактные водяные струи.
    2.6.При работе с сосновой канифолью необходимо применять спецодежду, средства индивидуальной защиты (очки, респираторы) и соблюдать общие санитарно-гигиенческие требования.
    3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    3.1.Правила приемки - по ГОСТ 29289-92. Степень неоднородности сосновой канифоли Кн=2.
    Допускается по согласованию с потребителем проведение периодических испытаний по показателям "массовая доля золы" и "массовая доля механических примесей".
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    4.МЕТОДЫ АНАЛИЗА
    4.1.Методы отбора проб - по ГОСТ 29289-92:
    объединенную пробу продукта измельчают на куски размером около 25 мм, удаляют более мелкие куски и сокращают методом квартования;
    масса средней пробы должна быть не менее 0,5 кг.
    Температура разогрева при отборе проб из цистерн - не более 180 °С.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.1 а. При взвешивании применяют лабораторные весы общего назначения типа ВЛР-200г и ВЛКТ-500г-М.
    Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и оборудование с техническими характеристиками не хуже, а также реактивы по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.
    (Введен дополнительно, Изм. N 1).
    4.2.Определение внешнего вида
    Внешний вид сосновой канифоли определяют визуально в естественном проходящем свете.
    4.3.Определение массовой доли золы
    4.3.1.Посуда и оборудование
    Тигель фарфоровый высокий N 3 или 4 по ГОСТ 9147-80.
    Баня песчаная, горелка газовая или плитка электрическая.
    Эксикатор по ГОСТ 25336-82 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318-77.
    Печь муфельная.
    4.3.2.Проведение анализа
    Около 2 г канифоли взвешивают в предварительно прокаленном до постоянной массы тигле и медленно нагревают до полного удаления летучих веществ.
    Остаток в тигле прокаливают в муфельной печи при 700-800 °С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель с остатком охлаждают в эксикаторе до (25±5) °С.
    Результаты всех взвешиваний в граммах записывают до четвертого десятичного знака.
    4.3.1; 4.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.3.3.Обработка результатов
    Массовую долю золы () в процентах вычисляют по формуле
    ,
    где - масса остатка после прокаливания, г;
    - масса навески канифоли, г.
    За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютно допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р=0,95 не должны превышать 0,01%.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.4.Определение массовой доли механических примесей
    4.4.1.Реактивы, посуда и оборудование
    Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.
    Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336-82, вместимостью 100 или 250 см.
    Тигель фильтрующий типа ТФ-ПОР 160 или ТФ-ПОР 100 или воронка фильтрующая типа ВФ-ПОР 100 или ВФ-ПОР 160 по ГОСТ 25336-82.
    Холодильник стеклянный лабораторный типа ХПТ по ГОСТ 25336-82.
    Цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74, вместимостью 50 см.
    Шкаф сушильный лабораторный с автоматическим регулированием температуры.
    Эксикатор по ГОСТ 25336-82 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318-77.
    Вакуумнасос лабораторный.
    Баня водяная.
    4.4.2.Проведение анализа
    Около 10 г канифоли взвешивают в конической колбе на весах с наибольшим пределом взвешивания 500 г (результат взвешивания в граммах записывают до второго десятичного знака), наливают 50 см этилового спирта, присоединяют обратный холодильник и нагревают до 35-45 °С на водяной бане до полного растворения канифоли. Затем раствор охлаждают до (25±10) °С и фильтруют через тигель или воронку, предварительно высушенные и взвешенные (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака).
    Оставшиеся в колбе механические примеси смывают в тигель или воронку 40 см этилового спирта. Остаток в тигле или воронке промывают 10 см этилового спирта (можно с помощью вакуумнасоса), сушат в сушильном шкафу при 105-110 °С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель или воронку с остатком охлаждают в эксикаторе до (25±5) °С. Результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака.
    4.4.1; 4.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.4.3.Обработка результатов
    Массовую долю механических примесей () в процентах вычисляют по формуле
    ,
    где - масса высушенного остатка, г;
    - масса навески канифоли, г.
    За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютно допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р=0,95 не должны превышать 0,01%.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.5.Кислотное число определяют по ГОСТ 17823.1-72. В качестве растворителя применяют этиловый спирт по ГОСТ 17299-78 или по ГОСТ 18300-72, в качестве индикатора - спиртовой раствор фенолфталеина с массовой долей 1%.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.6.Определение склонности к кристаллизации
    4.6.1.Посуда и оборудование
    Стакан типа Н вместимостью 25 или 50 см либо стаканчик для взвешивания типа СВ-34/12 или СН-60/14 по ГОСТ 25336-82;
    Сита с диаметром ячеек 1 и 3 мм.
    Шкаф сушильный лабораторный с автоматическим регулированием температуры.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.6.2.Проведение анализа
    Канифоль измельчают и просеивают через сита. Отбирают около 10 г канифоли, задержанной на сите с диаметром ячеек 1 мм, взвешивают и помещают в стакан. Анализ пылевидного продукта не допускается.
    Стакан с продуктом помещают на 30 мин в предварительно нагретый до (110±5) °С сушильный шкаф.
    Канифоль считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если по истечении указанного срока не появится медовый пористый осадок.
    4.7.Определение массовой доли неомыляемых веществ
    4.7.1.Реактивы, растворы, посуда и оборудование
    Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78 и раствор этилового спирта с массовой долей 50%.
    Бензин-растворитель для резиновой промышленности по ГОСТ 443-76.
    Калия гидроокись по ГОСТ 24363-80, х.ч. или ч.д.а., спиртовой раствор концентрации с (КОН) =2 моль/дм (2 н.).
    Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
    Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336-82 вместимостью 100 см.
    Колба стеклянная круглодонная по ГОСТ 25336-82 вместимостью 250 см.
    Холодильник стеклянный лабораторный типа ХПТ или ХШ по ГОСТ 25336-82.
    Воронка стеклянная делительная типа ВД по ГОСТ 25336-82 вместимостью 500 см.
    Цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74 вместимостью 50 см.
    Эксикатор по ГОСТ 25336-82 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318-77.
    Баня водяная.
    Баня песчаная.
    Секундомер или часы песочные на 3 мин.
    4.7.2.Проведение анализа
    Около 2 г измельченной канифоли взвешивают в конической колбе (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака) и добавляют 25 см раствора гидроокиси калия.
    К колбе со щелочным раствором канифоли присоединяют обратный холодильник и кипятят раствор на водяной бане в течение 30 мин, после чего через трубку холодильника доливают 20 см воды и снова нагревают раствор на водяной бане в течение 15 мин.
    Охлажденную смесь количественно переносят в делительную воронку, колбу ополаскивают 20 см раствора этилового спирта с массовой долей 50%, а затем 20 см бензина. В ту же делительную воронку наливают 250 см бензина и содержимое тщательно взбалтывают в течение 3 мин.
    После отстаивания нижний щелочной слой сливают в колбу вместимостью 100 см, а верхний слой промывают два раза 50 см раствора этилового спирта с массовой долей 50%, который каждый раз тщательно отделяют от верхнего слоя, содержащего неомыляемые вещества.
    Раствор неомыляемых веществ сливают в сухую взвешенную круглодонную колбу вместимостью 250 см (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). Делительную воронку ополаскивают 20 см бензина, который сливают в ту же колбу, присоединяя его к основному бензиновому раствору. Бензин отгоняют на песчаной бане.
    В колбу добавляют 1-2 см этилового спирта и сушат в течение 1,5 ч в сушильном шкафу при 110-115 °С, после чего колбу охлаждают в эксикаторе и взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). Высушивание повторяют до тех пор, пока уменьшение массы не будет превышать 0,00
    3 г.
    4.7.3.Обработка результатов
    Массовую долю неомыляемых веществ () в процентах вычисляют по формуле
    ,
    где - масса остатка после высушивания, г;
    - масса навески канифоли, г.
    За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютно допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р=0,95 не должны превышать 0,3%.
    4.7-4.7.3.(Введены дополнительно, Изм. N 1, 2).
    5.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    5.1.Упаковку сосновой канифоли проводят по ГОСТ 28670-90.
    Для упаковывания применяют транспортную тару 3-ХII вместимостью 100-200 дм, 3-III вместимостью 100-180 дм (типа II, исполнения Б), 3-VI вместимостью 50-66 и 93 дм (типа I); 3-IV вместимостью 50-110 дм (типа III) и 3-V вместимостью 100-120 дм.
    Для длительного хранения сосновую канифоль упаковывают в транспортную тару 3-III вместимостью 100-180 дм (типа II, исполнения Б), изготовленную из листовой оцинкованной, кровельной оцинкованной стали или 3-ХII вместимостью 100-200 дм
    .
    5.2.Транспортную маркировку проводят по ГОСТ 28670-90 с указанием манипуляционного знака (по ГОСТ 14192-77) "Беречь от нагрева".
    В соответствии с ГОСТ 19433-88 на тару и (или) транспортный пакет с сосновой канифолью наносят транспортное наименование груза, классификационный номер 9133, а также серийный номер ООН 9921.
    Способ нанесения маркировки - ярлык или окраска по трафарету.
    5.3.Транспортирование сосновой канифоли - по ГОСТ 28670-90.
    5.4.Хранение сосновой канифоли - по ГОСТ 28670-90.
    (Раздел 5. Измененная редакция, Изм. N 2).
    6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    6.1.Изготовитель гарантирует соответствие сосновой канифоли требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
    6.2.Гарантийный срок хранения канифоли - 2 года со дня изготовления.
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: Издательство стандартов, 1993
    Юридическим бюро "Кодекс" в
    текст документа внесено Изменение N 2,
    принятое Межгосударственным Советом по
    стандартизации, метрологии и
    сертификации (протокол N 6 от 21.10.94)