-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1989 года № ГОСТ 26258-87

ГОСТ 26258-87 Цековки цилиндрические для обработки опорных поверхностей под крепежные детали. Технические условия

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
24 ноября 1987 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 января 1989 года
    ГОСТ 26258-87
    Группа Г23
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ЦЕКОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ
    ОПОРНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ
    Технические условия
    Counterbores designed for working bearing surfaces under fastenings. Specifications
    ОКП 39 1650
    Срок действия с 01.01.89
    до 01.01.94*

    _______________________________
    * Ограничение срока действия снято
    по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
    по стандартизации, метрологии и сертификации
    (ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание "КОДЕКС".


    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ
    Д.И.Семенченко, канд. техн. наук; Г.А.Астафьева, канд. техн. наук; Н.И.Минаева, Н.А.Коптева
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 24.11.87 N 4242
    3.Срок проверки - 1993 г., периодичность проверки - 5 лет
    4.ВЗАМЕН ГОСТ 26258-84
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 8.051-81 4.2
    ГОСТ 1050-74 2.2; 2.7; 4.6
    ГОСТ 1412-85 4.6
    ГОСТ 1477-84 1.4; 1.5
    ГОСТ 2848-75 1.8
    ГОСТ 3009-78 1.10
    ГОСТ 3882-74 2.7
    ГОСТ 4543-71 2.2; 2.7
    ГОСТ 5915-70 1.5; 1.6
    ГОСТ 9013-59 2.21
    ГОСТ 9.014-78 4.1
    ГОСТ 9378-75 4.4
    ГОСТ 9472-83 1.9
    ГОСТ 11284-75 4.6
    ГОСТ 12876-67 Вводная часть
    ГОСТ 14034-74 1.7
    ГОСТ 15527-70 2.9
    ГОСТ 16093-81 1.11
    ГОСТ 18088-83 2.19, 2.20, 5
    ГОСТ 19265-73 2.2
    ГОСТ 23726-79 3.1
    ГОСТ 24705-81 1.11
    ГОСТ 25400-82 1.3, 2.8
    ГОСТ 25557-82 1.8
    ГОСТ 25706-83 4.4
    ГОСТ 26259-87 1.3-1.6
    ГОСТ 26260-84 1.3; 1.5

    Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические цековки, предназначенные для обработки опорных поверхностей под крепежные детали по ГОСТ 12876-67, кроме цековок под увеличенные шайбы для обработки опорных поверхностей диаметром свыше 61 мм и выступающие опорные поверхности диаметром до 15 мм.
    1.ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
    1.1.Цековки должны изготовляться типов:
    1 - с постоянной направляющей цапфой и цилиндрическим хвостовиком;
    2 - со сменной направляющей цапфой и коническим хвостовиком;
    3 - со сменной направляющей цапфой насадные;
    4 - со сменной направляющей цапфой и хвостовиком под штифтовой замок.
    Цековки типов 2-4 изготовляют в двух исполнениях:
    1 - цековки с рабочей частью из быстрорежущей стали;
    2 - цековки с рабочей частью, оснащенной твердосплавными пластинами.
    Цековки типа 1 изготовляют только в 1-м исполнении.
    1.2.Цековки с рабочей частью из быстрорежущей стали предназначены для обработки конструкционной стали, с рабочей частью, оснащенной твердосплавными пластинами, для обработки конструкционной стали и чугуна.
    1.3.Конструкция и основные размеры цековок должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1 для цековок типа 1;
    на черт.2, 3 и в табл.2 для цековок типа 2;
    на черт.4, 5 и в табл.3 для цековок типа 3;
    на черт.6, 7 и в табл.4 для цековок типа 4.
    Тип 1
    Цековка с постоянной направляющей цапфой и цилиндрическим хвостовиком

    Черт.1
    Таблица 1
    мм
    Обозначение цековки Применяемость
    2350-0621 2,2 1,1 2,2 45 7 - 1,5
    2350-0622 1,2
    2350-0623 2,5 1,3 2,5
    2350-0624 1,4
    2350-0625 2,8 1,5 2,8
    2350-0626 1,6
    2350-0627 3,3 1,7 3,3 56 10 2,5
    2350-0628 1,8
    2350-0629 3,8 2,0 3,8
    2350-0631 2,1
    2350-0632 4,3 2,2 4,3
    2350-0633 2,4
    2350-0634 5,0 1,7 5,0
    2350-0635 1,8
    2350-0636 2,0
    2350-0637 2,7
    2350-0638 2,9
    2350-0639 6,0 2,2 71 14 31,5 4,0
    2350-0641 2,4
    2350-0642 2,6
    2350-0643 3,2
    2350-0644 3,4
    2350-0645 6,5 3,7
    2350-0646 3,9
    2350-0647 7,0 2,7 3,0
    2350-0648 2,9
    2350-0649 3,1
    2350-0651 7,5 2,7
    2350-0652 2,9
    2350-0653 3,1
    2350-0654 8,0 3,2 4,0
    2350-0655 3,4
    2350-0656 3,6
    2350-0657 4,3 5,0
    2350-0658 4,5
    2350-0659 10,0 4,3 8,0 80 18 35,5
    2350-0661 4,5
    2350-0662 4,8
    2350-0663 5,3 6,0
    2350-0664 5,5
    2350-0665 11,0 5,3
    2350-0666 5,5
    2350-0667 5,8
    2350-0668 6,4
    2350-0669 6,6
    2350-0671 12,0 4,3 5,0
    2350-0672 4,5
    2350-0673 5,3 6,0
    2350-0674 5,5
    2350-0675 5,8
    2350-0676 13,5 6,4 12,5 100 22 40,0
    2350-0677 6,6
    2350-0678 7,0
    2350-0679 15,0 5,3
    2350-0681 5,5
    2350-0682 8,4 9,0
    2350-0683 9,0
    2350-0684 16,0 5,3 6,0
    2350-0685 5,5
    2350-0686 5,8
    2350-0687 18,0 6,4
    2350-0688 6,6
    2350-0689 7,0
    2350-0691 8,4 10,0
    2350-0692 9,0
    2350-0693 10,0
    2350-0694 10,5
    2350-0695 11,0
    2350-0696 20,0 8,4
    2350-0697 9,0
    2350-0698 10,0
    2350-0699 10,5
    2350-0701 11,0
    2350-0702 12,0
    2350-0703 13,0 15,0
    2350-0704 14,0
    2350-0705 (13,5)

    Пример условного обозначения цековки типа 1 диаметром рабочей части =5,0 мм, диаметром направляющей цапфы =2,0 мм:
    Цековка 2350-0636 ГОСТ 26258-87
    Тип 2
    Цековка со сменной направляющей цапфой и коническим хвостовиком

    ________________
    * Размер для справок.
    ** Допускается располагать ось винта (поз.3) перпендикулярно опорной плоскости хвостовика направляющей цапфы (поз.2).
    1 - цековка; 2 - направляющая цапфа типа 1 по ГОСТ 26259-87;
    3 - винт по ГОСТ 1477-84; 4 - твердосплавная пластина по ГОСТ 25400-82
    Черт.2
    1.4.Конструкция и основные размеры цековок (поз.1) должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.2.

    Черт.3
    Таблица 2
    мм
    Обозначение цековки исполнения Приме- няемость цековки испол- нения * Конус Морзе Обозначение деталей
    1 2 1 2 Поз.2 Цапфа по ГОСТ 26259-87 Поз.3 Винт по ГОСТ 1477-84
    2350-0706 2350-0707 13,5 138 4 M3 132 22 30 16 2 6020-0524 по 6020-0526
    2350-0708 2350-0709 15,0 137 6020-0521
    6020-0522
    139 6020-0527
    6020-0528
    2350-0711 2350-0712 16,0 138 6020-0521 по 6020-0523
    2350-0713 2350-0714 18,0 146 5 M4 140 25 38 19 6020-0529 по 6020-0532
    147 6020-0533 по 6020-0535
    148 6020-0536
    6020-0537
    2350-0715 2350-0716 20,0 147 6020-0533 по 6020-0535
    148 6020-0536 по 6020-0538
    2350-0715 2350-0716 20,0 150 6020-0539 по 6020-0542
    2350-0744 2350-0745 22,0 158 6 M5 150 30 46 23 6020-0546 по 6020-0548
    2350-0717 2350-0718 24,0 157 6020-0543 по 6020-0545
    158 6020-0546
    6020-0547
    160 6020-0549 по 6020-0556
    2350-0719 2350-0721 26,0 190 8 М6 180 35 54 27 3 6020-0561 по 6020-0567
    192 6020-0568 по 6020-0572
    2350-0722 2350-0723 28,0 188 6020-0557 по 6020-0559
    190 6020-0561 по 6020-0565
    2350-0724 2350-0725 30,0 190 6020-0561 по 6020-0567
    192 6020-0568 по 6020-0575
    2350-0777 2350-0778 32,0 202 10 М8 190 40 64 32 6020-0594
    6020-0596
    6020-0598
    2350-0726 2350-0727 33,0 6020-0585
    6020-0587
    6020-0589
    6020-0592
    6020-0594
    2350-0728 2350-0729 34,0 200 6020-0576
    6020-0578
    6020-0581
    202 6020-0583
    6020-0585
    6020-0587
    6020-0589
    6020-0592
    6020-0594
    205 6020-0598
    6020-0601
    2350-0731 2350-0732 36,0 202 10 M8 190 40 64 32 6020-0594
    6020-0596
    205 6020-0598
    6020-0601
    6020-0603
    6020-0605
    2350-0733 2350-0734 38 202 6020-0585
    6020-0587
    6020-0589
    6020-0592
    6020-0594
    6020-0596
    2360-0735 2350-0736 40,0 205 6020-0598
    6020-0601
    6020-0603
    6020-0605
    6020-0607
    208 6020-0609
    2350-0737 2350-0738 42,0 248 12 236 50 76 42 4 6020-0612
    6020-0613
    251 6020-0614
    6020-0615
    6020-0617
    6020-0618
    254 6020-0619
    6020-0621
    2350-0739 2350-0741 43,0 251 12 M8 236 50 76 42 6020-0616
    6020-0617
    254 6020-0619
    2350-0742 2350-0743 45,0 251 6020-0614
    6020-0615
    6020-0616
    6020-0617
    254 6020-0619 по 6020-0622
    2350-0746 2350-0747 48,0 251 6020-0616 по 6020-0618
    254 6020-0619 по 6020-0623
    258 6020-0624
    6020-0625
    2350-0748 2350-0749 52,0 265 16 М10 250 63 88 53 6020-0641
    268 6020-0643
    6020-0645
    6020-0647
    272 6020-0652
    2350 0804 2350-0805 53,0 6020-0656
    6020-0661
    2350-0751 2350-0752 55,0 268 6020-0649
    272 6020-0654
    2350-0753 2350-0754 57,0 6020-0658
    6020-0663
    6020-0667
    2350-0755 2350-0756 60,0 268 6020-0645
    6020-0647
    6020-0649
    272 6020-0652
    6020-0654
    6020-0656
    6020-0658
    6020-0661
    6020-0665
    6020-0669
    277 6020-0672
    2350-0757 2350-0758 61,0 268 6020-0649
    272 6020-0654
    6020-0658
    ________________ * Размер для справок.

    Пример условного обозначения цековки типа 2 исполнения 1 диаметром =13,5 мм:
    Цековка 2350-0706 ГОСТ 26258-87
    То же, исполнения 2 с пластинами из твердого сплава марки ВК8:
    Цековка 2350-0707 ВК8 ГОСТ 26258-87
    Тип 3
    Цековка со сменной направляющей цапфой насадная

    ________________
    * Размер для справок.
    1 - цековка; 2 - направляющая цапфа типа 1 по ГОСТ 26259-87;
    3 - оправка по ГОСТ 26260-84; 4 - винт по ГОСТ 1477-84;
    5 - твердосплавная пластина по ГОСТ 25400-82
    Черт.4
    1.5.Конструкция и основные размеры цековок (поз.1) должны соответствовать указанным на черт.5 и в табл.3.

    Черт.5
    Таблица 3
    мм
    Обозначение цековки исполнения Применяемость цековки исполнения * Обозначение деталей
    1 2 1 2 Поз.2 Цапфа по ГОСТ 26259-87 Поз.3 Оправка по ГОСТ 26260-84 Поз.4 Винт по ГОСТ 1477-84
    2350-0759 2350-0761 34,0 246,0 10 40 6020-0577 6230-0034
    6020-0579
    6020-0582
    248,0 6020-0584
    6020-0586
    6020-0588
    6020-0591
    6020-0593
    6020-0595
    251,0 6020-0599
    6020-0602
    2350-0762 2350-0763 36,0 248,0 6020-0595
    6020-0597
    251,0 6020-0599
    6020-0602
    6020-0604
    6020-0606
    2350-0764 2350-0765 38 248,0 6020-0586
    6020-0588
    6020-0591
    6020-0593
    6020-0595
    6020-0597
    251,0 6020-0599
    2350-0766 2350-0767 40,0 6020-0599
    6020-0602
    6020-0604
    6020-0606
    6020-0608
    254 6020-0611
    2350-0768 2350-0769 42,0 282,5 13 50 6020-0626 6230-0038
    6020-0627
    285,5 6020-0628
    6020-0629
    6020-0632
    6020-0633
    288,5 6020-0634
    6020-0635
    2350-0771 2350-0772 43,0 285,5 6020-0631
    6020-0632
    288,5 6020-0634
    2350-0773 2350-0774 45,0 285,5 6020-0628 по 6020-0632
    288,5 6020-0634 по 6020-0636
    2350-0775 2350-0776 48,0 285,5 6020-0631 по 6020-0633
    288,5 6020-0634 по 6020-0637
    292,5 6020-0638
    6020-0639
    2350-0779 2350-0781 52,0 285,0 16 6020-0642 6230-0036
    288,0 6020-0644
    6020-0646
    6020-0648
    292,0 6020-0653
    2350-0782 2350-0783 53,0 6020-0657
    6020-0662
    2350-0784 2350-0785 55,0 288,0 6020-0651
    292,0 6020-0655
    6020-0659
    2350-0786 2350-0787 57,0 6020-0664
    6020-0668
    2350-0788 2350-0789 60,0 288,0 6020-0646
    6020-0648
    6020-0651
    292,0 6020-0653
    6020-0656
    6020-0657
    6020-0659
    6020-0662
    6020-0666
    6020-0671
    297,0 6020-0673
    2350-0791 2350-0792 288,0 6020-0651
    61,0 292,0 6020-0655
    6020-0659
    ________________ * Размер для справок.

    Пример условного обозначения цековки типа 3 исполнения 1 диаметром =53 мм:
    Цековка 2350-0782 ГОСТ 26258-87
    То же, исполнения 2 с пластинами из твердого сплава ВК8:
    Цековка 2350-0783 ВК8 ГОСТ 26258-87
    Тип 4
    Цековка со сменной направляющей цапфой и хвостовиком под штифтовой замок

    ________________
    * Размер для справок.
    1 - цековка; 2 - направляющая цапфа типа 2 по ГОСТ 26259-87;
    3 - гайка по ГОСТ 5915-70; 4 - твердосплавная пластина по ГОСТ 25400-82
    Черт.6
    1.6.Конструкция и основные размеры цековок (поз.1) должны соответствовать указанным на черт.7 и в табл.4.

    Черт.7
    Таблица 4
    мм
    Обозначение цековки исполнения Применяе- мость цековки исполнения * Обозначение деталей
    1 2 1 2 Поз.2 Цапфа по ГОСТ 26259-87 Поз.3 Гайка по ГОСТ 5915-70
    2350-0793 2350-0794 13,5 75 4 10 11 60 25 6020-0704 по 6020-0706 МЗ
    2350-0813 2350-0814 15,0 6020-0701
    6020-0702
    6020-0707
    6020-0708
    2350-0846 2350-0847 16,0 6020-0701 по 6020-0703
    2350-0795 2350-0796 18,0 85 5 16 70 35 6020-0709 по 6020-0717 М4
    2350-0797 2350-0798 20,0 6020-0713 по 6020-0722
    2350-0799 2350-0801 22,0 6 14 6020-0726 по 6020-0728 М5
    2350-0802 2350-0803 24,0 6020-0723 по 6020-0727
    6020-0729 по 6020-0736
    2350-0806 2350-0807 26,0 110 8 25 90 45 6020-0741 по 6020-0752 М6
    2350-0808 2350-0809 28,0 6020-0737 по 6020-0745
    2350-0811 2350-0812 30,0 20 6020-0741 по 6020-0755
    2350-0815 2350-0816 32,0 115 10 6020-0765 по 6020-0767 М8
    2350-0848 2350-0849 33,0 6020-0761 по 6020-0765
    2350-0851 2350-0852 34,0 6020-0756 по 6020-0765
    6020-0767
    6020-0768
    2350-0817 2350-0818 36,0 6020-0765 по 6020-0771
    2350-0819 2350-0821 38,0 6020-0761 по 6020-0767
    2350-0822 2350-0823 40,0 6020-0767 по 6020-0773 М10
    2350-0824 2350-0825 42,0 12 25 6020-0774 по 6020-0777
    6020-0779
    140 6020-0781
    6020-0783
    2350-0826 2350-0827 43,0 6020-0778
    6020-0779
    6020-0782
    2350-0828 2350-0829 45,0 40 110 55 6020-0776 по 6020-0779 М10
    6020-0782 по 6020-0784
    2350-0831 2350-0832 48,0 6020-0778 по 6020-0787
    2350-0833 2350-0834 52,0 16 6020-0788 по 6020-0791
    150 6020-0791 М12
    6020-0792
    6020-0794
    2350-0835 2350-0836 53,0 6020-0796
    6020-0798
    2350-0837 2350-0838 55,0 6020-0793
    6020-0795
    6020-0797
    2350-0839 2350-0841 57,0 6020-0799
    6020-0802
    2350-0842 2350-0843 60,0 6020-0791 по 6020-0798
    6020-0801
    6020-0803
    6020-0804
    2350-0844 2350-0845 61,0 6020-0793
    6020-0795
    6020-0797
    ________________ * Размер для справок.

    Пример условного обозначения цековки типа 4 исполнения 1 диаметром =13,5 мм:
    Цековка 2350-0793 ГОСТ 26258-87
    То же, исполнения 2 с пластинами из твердого сплава марки ВК8:
    Цековка 2350-0794 ВК8 ГОСТ 26258-87
    1.7.Центровые отверстия - форма А по ГОСТ 14034-74. Для цековок типа 1 с диаметрами цапф и хвостовиков менее 6 мм допускаются наружные центры с углом 75°.
    1.8.Размеры конусов Морзе - по ГОСТ 25557-82. Допуски конусов Морзе - AT 8 по ГОСТ 2848-75.
    1.9.Размеры шпоночного паза - по ГОСТ 9472-83.
    1.10.Размеры хвостовиков под штифтовой замок - по ГОСТ 3009-78.
    1.11.Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-81. Допуски наружной резьбы 8q, внутренней 7Н - по ГОСТ 16093-81.
    1.12.Элементы конструкции, геометрические параметры цековок и обозначение пластин приведены в рекомендуемом приложении.
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Цековки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    2.2.Материал и твердость цековок с рабочей частью из быстрорежущей стали должны соответствовать указанным в табл.5.
    Таблица 5
    Наименование части цековки Марка материала Твердость по Роквеллу
    Рабочая часть на длине винтовых канавок для цековок: Быстрорежущая сталь по ГОСТ 19265-73
    диаметром до 6 мм 62...65 HRC
    св. 6 мм 63...66 HRC
    Хвостовик: Сталь 45 по ГОСТ 1050-74 или сталь 40Х по ГОСТ 4543-71
    цилиндрический 37...56 HRC
    под штифтовой замок 32...46 НРС
    Лапка конического хвостовика 32...46 HRC

    2.3.Твердость рабочей части цековок из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более, кобальта 5% и более - выше на 1-2 единицы HRC.
    2.4.Цековки с цилиндрическим хвостовиком диаметром рабочей части до 8 мм и насадные должны изготовляться цельными.
    2.5.Цековки с цилиндрическим хвостовиком диаметром рабочей части свыше 8 мм, а также с коническим и под штифтовой замок хвостовиком должны изготовляться сварными.
    2.6.В зоне сварки не допускаются поджоги, трещины, в сварном шве поры, свищи, окисление.
    2.7.Материал и твердость цековок с рабочей частью, оснащенной твердосплавными пластинами, должны соответствовать указанным в табл.6.
    Таблица 6
    Наименование части цековки Марка материала Твердость по Роквеллу
    Режущая часть Твердый сплав марок ВК6, ВК6М, Т5К10, Т15К6 по ГОСТ 3882-74 -
    Корпус на длине стружечной канавки Сталь 45 по ГОСТ 1050-74 или сталь 40Х, 45Х по ГОСТ 4543-71 37...46 НRС
    Хвостовик под штифтовой замок 32...46 HRC
    Лапка конического хвостовика

    2.8.Форма и размеры пластин - по ГОСТ 25400-82.
    2.9.В качестве припоя следует применять латунь марки Л63 или Л68 по ГОСТ 15527-70, или сплав МНМц 68-4-2 по документации, утвержденной в установленном порядке. Слой припоя должен быть не более 0,2 мм.
    2.10.Параметры шероховатости поверхностей цековок не должны превышать, мкм:
    передней и задней поверхностей, поверхности направляющих ленточек цековок с рабочей частью:
    из быстрорежущей стали 6,3
    оснащенной твердосплавными пластинами 3,2
    поверхности посадочного отверстия под направляющую цапфу 1,6
    поверхности канавок 10
    поверхности хвостовика, опорных торцов насадных цековок и цековок с хвостовиком под штифтовой замок, цилиндрической поверхности цапф цековок с цилиндрическим хвостовиком 0,8
    остальных поверхностей 20

    2.11.На режущей части цековок не должно быть сколов, прижогов. На всех поверхностях цековок не должно быть раковин, трещин, заусенцев, следов коррозии, а на шлифованных поверхностях - черновин.
    2.12.Центровые отверстия после термообработки не должны иметь забоин и разработанных мест.
    2.13.Цековки должны иметь равномерную обратную конусность на длине рабочей части цековок с рабочей частью из быстрорежущей стали, и на длине пластины для цековок с рабочей частью, оснащенной твердосплавными пластинами.
    Значение обратной конусности для цековок с рабочей частью из быстрорежущей стали 0,08-0,16 мм на 100 мм длины, для цековок, оснащенных твердосплавными пластинами, 0,05-0,10 мм на длине твердосплавной пластины.
    2.14.Допуск радиального биения относительно оси хвостовика для хвостовых цековок или оси посадочного отверстия для насадных цековок не должен превышать, мм:
    ленточек на всей длине рабочей части для цековок диаметром 2,2-6,0 мм
    2,2-6,0 мм 0,030
    6,5-18,0 мм 0,040
    20,0-48,0 мм 0,050
    52,0-61,0 мм 0,060
    поверхности посадочного отверстия под сменную цапфу 0,032
    направляющей поверхности постоянной цапфы 0,020

    2.15.Допуск торцового биения режущих кромок относительно оси хвостовика для хвостовых цековок или оси посадочного отверстия для насадных цековок не должен превышать, мм:
    для цековок диаметром 2,2-6,0 мм 0,016
    6,5-24,0 мм 0,025
    26,0-60,0 мм 0,040
    61,0 мм 0,060
    опорного торца насадных цековок и цековок под штифтовой замок:
    для цековок диаметром 13,5-24,0 мм 0,016
    26,0-60,0 мм 0,025
    61,0 мм 0,040

    2.16.Средний и установленный периоды стойкости цековок должны быть не менее значений, указанных в табл.7, при условиях испытаний, приведенных в разд.3.
    Таблица 7
    Диаметр цековки, мм Периоды стойкости, мин Допустимый износ цековки, мм
    средний установленный
    2,2-3,8 8 3 0,3
    4,3-6,0 17 7
    6,5-12,0 26 10 0,6
    13,5-18,0 1,0
    20,0-24,0 34 13
    26,0-30,0
    32,0-40,0 43 17
    42,0-48,0 51 24 1,5
    52,0-61,0 69 27

    Критерием затупления является достижение предельно допустимого износа по задней поверхности зубьев, который не должен превышать значений, указанных в табл.7.
    2.17.На шейке или корпусе хвостовых цековок и торце насадных цековок должны быть четко нанесены:
    товарный знак предприятия-изготовителя;
    диаметр рабочей части цековки;
    диаметр направляющей цапфы (для цековок с цилиндрическим хвостовиком);
    четыре последних знака обозначения цековки;
    марка стали рабочей части или марка твердого сплава;
    изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартом СССР.
    Допускается маркировать вместо обозначения марки быстрорежущей стали буквы: "HS" - для стали с содержанием вольфрама до 6%;
    "HSS" - для стали с содержанием вольфрама свыше 6%;
    "HSSCo" - для сталей, содержащих кобальт.
    При этом марку стали необходимо указывать на этикетке.
    2.18.Допускается изображение государственного Знака качества только на этикетке.
    2.19.Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088-83.
    2.20.Упаковка - по ГОСТ 18088-83.
    2.21.Вариант внутренней упаковки - ВУ1 по ГОСТ 9.014-78.
    3.ПРИЕМКА
    3.1.Правила приемки - по ГОСТ 23726-79.
    3.2.Испытания цековок на средний период стойкости проводят один раз в три года, на установленный период стойкости - один раз в год.
    3.3.Испытаниям следует подвергать цековки одного типоразмера изготовляемых исполнений в количестве не менее 5 шт. любого диаметра, указанного в табл.7, ближайшего к нижней границе диапазона.
    4.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
    4.1.Контроль твердости цековок - по ГОСТ 9013-59.
    4.2.Контроль параметров цековок следует проводить средствами контроля, имеющими погрешность измерения не более значений, установленных ГОСТ 8.051-81, при измерении линейных размеров; 35% допуска на проверяемый параметр при измерении углов; 25% допуска на проверяемый параметр при контроле формы и расположения поверхностей.
    4.3.Внешний вид цековки проверяют осмотром.
    4.4.Контроль параметров шероховатости поверхностей цековок следует проводить путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75 или с контрольными образцами цековок, поверхности которых имеют значения параметров шероховатости, указанные в п.2.10.
    Сравнение осуществляют визуально при помощи лупы 2-4 по ГОСТ 25706-83.
    4.5.Испытания цековок на работоспособность и стойкость следует проводить на сверлильных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.
    4.6.Испытания цековок с режущей частью из быстрорежущей стали или оснащенной твердосплавными пластинами типа ТК должны проводить на заготовках из стали марки 45 по ГОСТ 1050-74 твердостью 179...197 НВ.
    Испытания цековок с твердосплавными пластинами типа ВК проводят на образцах из серого чугуна по ГОСТ 1412-85 твердостью 197...217 НВ.
    Образцы для испытаний цековок должны иметь предварительно просверленные отверстия по ГОСТ 11284-75.
    4.7.Испытания цековок на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости следует проводить на режимах, указанных в табл.8.
    Таблица 8
    Номинальный диаметр цековки, мм Глубина обработки , мм Подача , мм/зуб Скорость резания , м/мин
    хвостовой насадной по стали по чугуну из быстрорежущей стали с пластинами типа
    ВК ТК
    2,2-3,3 1,0 - 0,06 - 8 - -
    3,8-6,0 2,5 12
    6,5-12,0 8,0
    13,5-18,0 12.0 0,10 0,15 16 28 24
    20,0-24,0 18,0
    26,0-34,0 23,0
    36,0-40,0 30 0,15 0,20
    42,0-48,0 30,0 38
    52,0-61,0 42,0 52

    4.8.В качестве смазочно-охлаждающей жидкости при испытании цековок по стали применяют 5%-ный раствор эмульсола в воде с расходом не менее 5 л/мин.
    4.9.При испытании на работоспособность количество обработанных отверстий для цековок диаметром 2,2-12,0 мм - 15; диаметром 13,5-32,0 мм - 10; 34,0-61,0 мм - 8.
    4.10.После испытаний на работоспособность на режущих кромках цековок не должно быть выкрошенных мест и они должны быть пригодны для дальнейшей работы.
    4.11.Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости должны быть не менее указанных в табл.9.
    Таблица 9
    Номинальный диаметр цековки, мм Приемочные значения периодов стойкости
    средний установленный
    2,2-3,8 10 4
    4,3-6,0 20 8
    6,5-12,0 30 12
    13,5-18,0
    20,0-24,0 40 16
    26,0-30,0
    32,0-40,0 50 20
    42,0-48,0 60 24
    52,0-61,0 80 32

    5.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088-83.
    ПРИЛОЖЕНИЕ
    Рекомендуемое
    ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ЦЕКОВОК
    Тип 1 (черт.8, табл.10)

    Черт.8
    Таблица 10
    мм
    Число зубьев
    2,2 1,1 - - 0,1 0,7 0,2 0,3 0,3 4
    1,2
    2,5 1,3
    1,4
    2,8 1,5 0,8
    1,6
    3,3 1,7 0,2 1,0
    1,8
    3,8 2,0 1,2 0,3
    2,1
    4,3 2,2
    2,4
    5,0 1,7
    1,8
    2,0 0,85 1,8 - 2
    2,7 - - 1,3 4
    2,9
    6,0 2,2 2,0 0,5 0,5 0,8
    2,4
    2,6
    3,2 1,6
    3,4
    6,5 3,7 0,2 4
    3,9
    2,7 2,0
    7,5 2,9
    3,1 2,70 3,0 - 2
    8,0 3,2 - - 2,5 4
    3,4
    3,6
    4,3 2,0
    4,5
    10,0 4,3 3,0 0,8 1,0
    4,5
    4,8
    5,3 2,5
    5,5
    11,0 5,3 0,3 3,0
    5,5
    5,8
    6,4 2,5
    6,6
    12,0 4,3 4,0
    4,5
    5,3 3,6
    5,5
    5,8
    13,5 6,4
    6,6
    7,0
    5,3 0,5 5,0 1,0 1,2
    15,0 5,5
    8,4 4,0
    9,0
    5,3 5,5
    16,0 5.5
    5,8
    18,0 6,4 6,0
    6,6
    7,0
    8,4 4,0
    9,0
    10,0 5,0
    10,5
    11,0
    20,0 8,4 0,5 6,0
    9,0
    10,0
    10,5 5,5
    11,0
    12,0 4,0
    13,0
    (13,5)
    14.0

    Тип 2 (черт.9, табл.11)

    Черт.9
    Таблица 11
    мм
    Обозначение пластин по ГОСТ 25400-82
    13,5 2,5 5 1 1,0 0,8 0,3 1,0 21070
    15,0 3,0 1,0 0,5 1,2
    16,0 6 211190
    18,0 3,5
    20,0 4,0 7
    22,0 5,0 1,6 1,6 1,6
    24,0 21230
    26,0 8 21210
    28,0 21290
    30,0 2,0
    32,0 6,0 10 2,0
    33,0 21130
    34,0 2,5 21150
    36,0
    38,0 21350
    40,0
    42,0 7,0 12 2
    43,0
    45,0 8,0 14 3,0
    48,0
    52,0 9,0 16 21410
    63,0 21350
    55,0
    57,0 10,0 17
    60,0 21250
    61,0

    Тип 3 (черт.10, табл.12)

    Черт.10

    Черт.10 (продолжение)
    Таблица 12
    мм
    Обозначение пластины по ГОСТ 25400-82
    34 6 10 1 2,5 21150
    36
    38 21350
    40 7 12
    42 2
    43
    45 8 14 3,0
    48
    52 9 16 21410
    53 21350
    55
    57 10 17
    60 21250
    61

    Тип 4 (черт.11, табл.13)

    Черт.11

    Черт.11 (продолжение)
    Таблица 13
    мм
    Обозначение пластины по ГОСТ 25400-82
    13,5 - - 2,5 5 1 1,0 0,8 0,3 1,0 21070
    15,0 20 2 3,0 1,0 0,5 1,2
    16,0 6 21190
    18,0 3,5
    20,0 - - 4,0 7
    22,0 5,0 1,6 1,6 1,6
    24,0 21230
    26,0 30 3 8 21210
    28,0 2,0 21290
    30,0
    32,0 6,0 10
    33,0 21130
    34,0 - - 2,5 21150
    36,0 2,0
    38,0 7,0 12 21350
    40,0
    42,0 45 3 2
    43,0
    45,0 8,0 14 3,0
    48,0
    52,0 9,0 16 21410
    53,0 21350
    55,0 - -
    57,0 10,0 17
    60,0 21250
    61,0

    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    Цековки цилиндрические для обработки опорных
    поверхностей под крепежные детали: Сб. ГОСТов. -
    М.: Издательство стандартов, 1988