-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1988 года № 27037-86

Материалы лакокрасочные. Метод определения устойчивости к воздействию переменных температур

Утвержден
Государственным комитетом СССР по стандартам
21 октября 1986 года
    МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ Метод определения устойчивости к воздействию переменных температур Paint materials. Method for determination of stability to temperature changes ГОСТ 27037-86 (СТ СЭВ 5261-85)

    Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 октября 1986 г. № 3139 срок введения установлен
    с 01.01.88
    Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы, нанесенные на металлические поверхности, и устанавливает метод определения устойчивости лакокрасочных покрытий к воздействию переменных температур.
    Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 5261-85.
    В стандарт дополнительно включены, требования к подготовке образцов для испытаний.
    1.СУЩНОСТЬ МЕТОДА
    Метод заключается в чередующемся воздействии на лакокрасочное покрытие высокой и низкой температур с последующим определением изменений декоративных и защитных свойств по сравнению с контрольным образцом.
    2.АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
    Шкаф сушильный, обеспечивающий поддержание требуемой температуры с погрешностью ±2°С.
    Камера холода, обеспечивающая поддержание температуры ниже 0°С с погрешностью ±2°С.
    Пластинки металлические в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.
    Лупа с увеличением 4 или 10х по ГОСТ 25706-83.
    Часы.
    Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76.
    3.ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
    3.1.Для проведения испытаний используют четыре образца, один из которых является контрольным.
    3.2.Образцы для испытания подготавливают по ГОСТ 8832-76, если нет других указаний в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.
    3.3.Толщина покрытия, количество слоев, условия выдержки образцов перед испытаниями должны быть указаны в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.
    Испытаниям подвергают как однослойные, так и многослойные покрытия.
    3.4.Степень высыхания покрытий определяют по ГОСТ 19007-73.
    4.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
    4.1.Образцы помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (60±2)°С в течение 1 ч, затем образцы переносят в камеру холода (время перемещения не более 2 мин) и выдерживают при температуре минус (40 ± 2)°С в течение 1 ч. Образцы извлекают из камеры холода и выдерживают при температуре (20 + 5)°С в течение 15 мин, одновременно проводя осмотр внешнего вида покрытий.
    Цикл повторяют не менее 10 раз. Допускается проводить испытания при других температурно-временных режимах.
    4.2.Количество одновременно испытуемых образцов должно быть выбрано так, чтобы время достижения требуемой температуры испытания после помещения образцов в сушильный шкаф и камеру холода не превышало 10 мин.
    Началом испытаний считают момент достижения заданной температуры в сушильном шкафу или камере холода после помещения в них образцов.
    4.3.После испытаний с образцов фильтровальной бумагой удаляют влагу, определяют изменение блеска, цвета, отслаивание, трещины и другие дефекты покрытия.
    4.4.Физико-механические свойства покрытия определяют, если есть указания в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.
    Адгезию определяют по ГОСТ 15140-78, эластичность при изгибе - по ГОСТ 6806-73, прочность при ударе - по ГОСТ 4765-73.
    5.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
    5.1.Изменение декоративных и защитных свойств покрытий определяют сравнением с контрольным образцом невооруженным глазом или с помощью лупы.
    При появлении в процессе испытаний дефектов, указанных в п. 4.3. испытания прекращают досрочно.
    5.2.Продолжительность перерыва между циклами не должна быть более 48 ч и не должна включаться в учитываемое время испытаний.
    5.3.Результат испытания считается положительным, если на трех образцах покрытие соответствует требованиям нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.
    Дефекты на расстоянии менее 1 см от края образца не учитываются.