-32300: transport error - HTTP status code was not 200
СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1983 года № ГОСТ 25307-82
ГОСТ 25307-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Система допусков и посадок для конических соединений
- Принят
- Государственным комитетом СССР по стандартам
14 июня 1982 года
ГОСТ 25307-82
Группа Г12
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Основные нормы взаимозаменяемости
СИСТЕМА ДОПУСКОВ И ПОСАДОК ДЛЯ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ
Basic norms of interchangeability.
Cone joining system of limits and fits
MКC 17.040.10
21.020
Дата введения 1983-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 июня 1982 г. N 2377 дата введения установлена 01.07.83
ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на гладкие конусы диаметром до 500 мм, конусностью от 1:3 до 1:500 и устанавливает допуски и поля допусков, а также назначение конических посадок.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1780-79.
1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1.Алфавитный указатель обозначений приведен в приложении 5.
1.2.Коническое соединение характеризуется конической посадкой и базорасстоянием соединения.
1.3.В зависимости от способа фиксации взаимного осевого положения наружного и внутреннего конусов посадки подразделяются на:
1.3.1.Посадки с фиксацией путем совмещения конструктивных элементов сопрягаемых конусов: при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором, переходных и с натягом (черт.1).
Черт.1
1.3.2.Посадки с фиксацией по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов; при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором, переходных и с натягом (черт.2).
Черт.2
1.3.3.Посадки с фиксацией по заданному осевому смещению , сопрягаемых конусов от их начального положения; при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором и натягом (черт.3).
1 - конечное положение; 2 - начальное положение; 3 - наружный конус; 4 - внутренний конус
Черт.3
1.3.4.Посадки с фиксацией по заданному усилию запрессовки , прилагаемому в начальном положении сопрягаемых конусов; при этом способе фиксации возможно получение посадок с натягом (черт.4).
1 - конечное положение; 2 - начальное положение; 3 - наружный конус; 4 - внутренний конус
Черт.4
1.4.Для конусов устанавливаются следующие виды допусков:
допуск диаметра конуса;
допуск угла конуса;
допуски формы конуса;
допуск круглости и допуск прямолинейности образующей.
1.5.Устанавливаются два способа нормирования допусков конусов.
1.5.1.Способ 1 - совместное нормирование всех видов допусков допуском диаметра конуса в любом сечении.
Допуск определяет поле допуска конуса, ограниченное двумя предельными конусами, между которыми должны находиться все точки реальной поверхности конуса, и ограничивает не только отклонения диаметра, но и отклонения угла и формы конуса (черт.5).
1 - реальная поверхность; 2 - поле допуска конуса;
3 - наибольший предельный конус; 4 - наименьший предельный конус
Черт.5
При необходимости допуск может быть дополнен более узкими допусками угла и формы конуса; при этом все точки реальной поверхности конуса также должны находиться в поле допуска, ограниченном двумя предельными конусами.
1.5.2.Способ 2 - раздельное нормирование каждого вида допусков; допуска диаметра конуса в заданном сечении, допуска угла конуса, допуска круглости и допуска прямолинейности образующей конуса.
1.6.В посадках с фиксацией по конструктивным элементам и по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов допуски конусов предпочтительно нормировать способом 1.
В этих посадках величины зазоров или натягов зависят от предельных отклонений диаметров сопрягаемых конусов. Отклонения угла и формы конуса влияют на неравномерность зазоров или натягов, а также на длину контакта и при необходимости могут ограничиваться дополнительными допусками угла конуса и формы конуса и более узкими, чем допуск .
1.7.В посадках с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки допуски конусов предпочтительно нормировать способом 2.
В этих посадках величины зазоров или натягов определяются, в основном, условиями сборки. На неравномерность зазоров или натягов и на длину контакта оказывают влияние только допуски угла и формы конуса, а допуски диаметра влияют на базорасстояние соединения.
1.8.Допуски несопрягаемых конусов предпочтительно нормировать способом 2.
2.ДОПУСКИ КОНУСОВ
2.1.Допуски и должны соответствовать ГОСТ 25346-89.
При выбранном квалитете допуск определяется по номинальному диаметру большого основания конуса, а допуск - по номинальному диаметру в заданном сечении конуса.
2.2.Допуск угла конуса (черт.6) назначается:
при заданном допуске , если отклонения угла конуса должны быть ограничены в более узких пределах, чем это возможно при полном использовании допуска ;
при заданном допуске .
Черт.6
Наибольшие отклонения угла конуса, возможные при полном использовании допуска , и соотношения между допусками угла и диаметра конуса приведены в приложении 1.
2.3.Допуски должны назначаться в угловых единицах или в линейных единицах и должны соответствовать ГОСТ 8908-81.
2.4.Расположение предельных отклонений углов сопрягаемых конусов должно быть односторонним (+ или -) или симметричным , для несопрягаемых концов - симметричным .
Данные о влиянии расположения предельных отклонений углов сопрягаемых конусов на характер их соединения приведены в приложении 2.
2.5.Допуски формы конуса - допуск круглости (черт.7) и допуск прямолинейности образующей (черт.8) назначаются:
при заданном допуске , если отклонения формы конуса должны быть ограничены в более узких пределах, чем это возможно при полном использовании допуска ;
при заданном допуске .
1 - поле допуска конуса; 2 - поле допуска круглости; 3 - реальный профиль
Черт.7
1 - поле допуска конуса; 2 - поле допуска прямолинейности; 3 - реальный профиль
Черт.8
Наибольшие отклонения формы конуса, возможные при полном использовании допуска и соотношения между допусками формы и диаметра конуса или формы и угла конуса приведены в приложении 1.
2.6.Допуски и должны соответствовать ГОСТ 24643-81.
При выбранной степени точности допуск определяется по номинальному диаметру большого основания конуса, а допуск - по номинальной длине конуса.
3.ПОЛЯ ДОПУСКОВ
3.1.Поля допусков диаметров наружных и внутренних конусов приведены в табл.1.
Таблица 1
Квалитет допуска или | Наружные конусы | Внутренние конусы |
| Основные отклонения |
| d | е | f | g | h | j | k | m | n | p | r | s | t | u | x | z | H | J | N |
| Поля допусков |
01 | | | | | h01* | j01* | | | | | | | | | | | H01* | J01* | |
0 | | | | | h0* | j0* | | | | | | | | | | | H0* | J0* | |
1 | | | | | h1* | j1* | | | | | | | | | | | H1* | J1* | |
2 | | | | | h2* | j2* | | | | | | | | | | | H2* | J2* | |
3 | | | | | h3* | j3* | | | | | | | | | | | H3* | J3* | |
4 | | | | g4 | h4 | j4 | k4 | m4 | n4 | | | | | | | | H4 | J4* | |
5 | | | | g5 | h5 | j5 | k5 | m5 | n5 | р5 | r5 | s5 | | | | | H5 | J5* | |
6 | | | f6 | g6 | h6 | j6 | k6 | m6 | n6 | р6 | r6 | s6 | t6 | | | | H6 | J6* | |
7 | | е7 | f7 | | h7 | j7 | k7 | m7 | n7 | | | s7 | | u7 | | | H7 | J7* | |
8 | d8 | е8 | f8 | | h8 | j8** | k8** | | | | | | | u8 | x8 | z8 | H8 | J8* | |
9 | d9 | е9 | f9 | | h9 | 9** | k9** | | | | | | | | | | H9 | J9** | N9** |
10 | | | | | h10** | j10** | k10** | | | | | | | | | | H10** | J10** | N10** |
11 | | | | | h11** | j11** | k11** | | | | | | | | | | H11** | J11* | N11** |
12 | | | | | h12** | j12* | k12** | | | | | | | | | | H12** | J12* | N12** |
13 | | | | | h13* | j13* | | | | | | | | | | | H13* | J13* | |
14 | | | | | h14* | j14* | | | | | | | | | | | H14* | J14* | |
15 | | | | | h15* | j15 | | | | | | | | | | | H15* | J15* | |
16 | | | | | h16* | j16 | | | | | | | | | | | H16* | J16* | |
17 | | | | | h17* | j17 | | | | | | | | | | | H17* | J17* | |
** Поля допусков, предназначенные, как правило, только для конических посадок с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки.
Примечания:
1.Ряды полей допусков, приведенные в табл.1, являются ограничением рядов полей допусков из ГОСТ 25347-82 и дополнительно к нему содержат поля допусков K8K12 и N 10N 12.
2.Для внутренних конусов с номинальными диаметрами до 3 мм вместо полей допусков N9N12 должны применяться соответственно поля допусков K9K12.
Указанные поля должны применяться как при назначении предельных отклонений (допусков) для диаметра в любом сечении конуса, так и при назначении предельных отклонений (допусков) для диаметра в заданном сечении конуса.
Примечание. Если применение полей допусков по табл.1 не может обеспечить требований, предъявляемых к изделиям, допускается применение других полей допусков по ГОСТ 25347-82.
3.2.Выбор полей допусков из табл.1 проводится с учетом способа фиксации взаимного осевого положения сопрягаемых конусов.
3.2.1.В посадках с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов следует применять поля допусков не грубее 9-го квалитета с основным отклонением: для внутренних конусов - H, для наружных конусов - с любым из числа указанных в табл.1.
3.2.2.В посадках с фиксацией по заданному смещению сопрягаемых конусов от начального положения или по заданному усилию запрессовки следует применять поля допусков от 8-го до 12-го квалитетов с основными отклонениями: для внутренних конусов Н (предпочтительно), J или N, для наружных конусов h, j или k. В обоснованных случаях допускается применять поля допусков точнее 8-го квалитета.
3.3.Предельные отклонения диаметров конусов, соответствующие полям допусков, приведенным в табл.1, - по ГОСТ 25347-82 и по табл.2 для полей допусков, устанавливаемых дополнительно к ГОСТ 25347-82.
Таблица 2
Интервалы диаметров или , мм | Поля допусков |
| наружных конусов | внутренних конусов |
| k8 | K9 | k10 | k11 | k12 | K9 | N10 | N11 | N12 |
| Предельные отклонения, мкм |
До 3 | +14 | +25 | +40 | +60 | +100 | 0 | 0* | 0* | 0* |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -25 | -40 | -60 | -100 |
Св. 3 до 6 | +18 | +30 | +48 | +75 | +120 | - | 0 | 0 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | | -48 | -75 | -120 |
Св. 6 до 10 | +22 | +36 | +58 | +90 | +150 | - | 0 | 0 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | | -58 | -90 | -150 |
Св. 10 до 18 | +27 | +43 | +70 | +110 | +180 | - | 0 | 0 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | | -70 | -110 | -180 |
Св. 18 до 30 | +33 | +52 | +84 | +130 | +210 | - | 0 | 0 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | | -84 | -130 | -210 |
Св. 30 до 50 | +39 | +62 | +100 | +160 | +250 | - | 0 | 0 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | | -100 | -160 | -250 |
Св. 50 до 80 | +46 | +74 | +120 | +190 | +300 | - | 0 | 0 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | | -120 | -190 | -300 |
Св. 80 до 120 | +54 | +87 | +140 | +220 | +350 | - | 0 | 0 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | | -140 | -220 | -350 |
Св. 120 до 180 | +63 | +100 | +160 | +250 | +400 | - | 0 | 0 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | | -160 | -250 | -400 |
Св. 180 до 250 | +72 | +115 | +185 | +290 | +460 | - | 0 | 0 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | | -185 | -290 | -460 |
Св. 250 до 315 | +81 | +130 | +210 | +320 | +520 | - | 0 | 0 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | | -210 | -320 | -520 |
Св. 315 до 400 | +89 | +140 | +230 | +360 | +570 | - | 0 | 0 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | | -230 | -360 | -570 |
Св. 400 до 500 | +97 | +155 | +250 | +400 | +630 | - | 0 | 0 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | | -250 | -400 | -630 |
3.4.Предельные осевые отклонения конусов, соответствующие предельным отклонениям диаметров конусов, приведены в приложении 3.
4.ПОСАДКИ
4.1.Посадки с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов должны назначаться в системе отверстия.
4.2.В посадках рекомендуется сочетать поля допусков диаметров наружного и внутреннего конусов одного квалитета.
В обоснованных случаях допускаются сочетания полей допусков сопрягаемых конусов разных квалитетов; при этом рекомендуется, чтобы больший допуск диаметра назначался для внутреннего конуса, а допуски диаметров внутреннего и наружного конусов отличались не более, чем на два квалитета.
4.3.В посадках по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения предельные значения и допуск осевого смещения определяются по следующим формулам:
В посадках с зазором
(1)
(2)
, (3)
где . (4)
В посадках с натягом
; (5)
; (6)
, (7)
где . (8)
Значения предельных зазоров или натягов (, , , ) либо принимаются такими же, как в аналогичных посадках цилиндрических соединений, либо определяются расчетом или опытным путем.
4.5.Расчет предельных базорасстояний соединения приведен в приложении 4.