-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1989 года № ГОСТ 27491-87

ГОСТ 27491-87 (СТ СЭВ 6204-88) Модули гибкие производственные и станки многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные. Основные параметры и размеры (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
27 ноября 1987 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 января 1989 года
    ГОСТ 27491-87
    (СТ СЭВ 6204-88)*

    _______________________
    * Обозначение стандарта.
    Измененная редакция, Изм. N 1.


    Группа Г81
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    МОДУЛИ ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ И
    СТАНКИ МНОГОЦЕЛЕВЫЕ СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНЫЕ
    Основные параметры и размеры
    Drilling-milling-boring flexible manufacturing modules and machining centres.
    Main parameters and sizes
    ОКП 38 7910
    Дата введения 1989-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности ИСПОЛНИТЕЛИ
    Л.М.Кордыш, канд. техн. наук (руководитель темы); В.С.Васильев, д-р техн. наук; А.Н.Байков, канд. техн. наук; Д.А.Ныс, канд. техн. наук; С.С.Кедров, канд. техн. наук; Л.Т.Ставцева; Н.П.Семченкова; П.А.Шалаев, канд. техн. наук; Л.К.Гирин; С.Д.Вайс, канд. техн. наук; О.А.Барский; Е.Ю.Лобынцева.
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.11.87 N 4300
    3.Срок первой проверки - 1994 г.; периодичность проверки - 5 лет
    4.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
    5.ССЫЛОЧНО-НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения
    ГОСТ 8-82 6.2
    ГОСТ 1574-75* 2
    ГОСТ 6569-75* 2
    ГОСТ 6636-69 2; 3; 4; 5; 6.3; 6.4; 7.1; 7.3; 7.4
    ГОСТ 23597-79 1
    ГОСТ 24644-81 2
    ГОСТ 27218-87 2

    ________________
    * Действует ГОСТ 1574-91, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.


    ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССРоссии от 05.05.89 N 1181 с 01.01.90
    Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8, 1989 год
    Настоящий стандарт распространяется на сверлильно-фрезерно-расточные гибкие производственные модули (ГПМ) и многоцелевые станки (МС) для обработки корпусных и плоских (призматических) заготовок, эксплуатируемые автономно или в гибких производственных системах (ГПС), изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
    Стандарт не распространяется на ГПМ и МС, спроектированные до 01.01.89 в части размера, устанавливающего высоту загрузки стола-спутника от основания станины до базовой поверхности установки столов-спутников на ГПМ (МС).
    1.Обозначение и положительное направление осей координат должны соответствовать ГОСТ 23597-79; для ГПМ и МС с вертикальной рабочей поверхностью стола-спутника (стола) рекомендуется ось координат X выбирать так, чтобы она была расположена параллельно указанной поверхности.
    2.Основные параметры и размеры должны соответствовать указанным на черт.1 и 2 и в таблице.

    Черт.1

    Черт.2
    Примечание. Черт.1 и 2 не определяют конструкцию ГПМ и МС.
    Размеры в мм
    Наименование параметра или размера Обо- зна- че- ние Значение
    Ширина рабочей поверхности стола-спутника по ГОСТ 27218-87 (для ГПМ и МС) или стола при отсутствии столов-спутников (для МС) В 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500**
    Длина рабочей поверхности стола-спутника типов 1 и 3 по ГОСТ 27218-87 (для ГПМ и МС) 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500**
    250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 -
    Длина рабочей поверхности стола-спутника типов 2 и 4 по ГОСТ 27218-87 (для ГПМ и МС) 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 - -
    400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 -
    Длина рабочей поверхности стола при отсутствии столов-спутников (для МС) 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500
    250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150
    320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000
    400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 5000
    500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 5000 6300
    800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 5000 6300 8000
    4000 5000 6300 8000 10000
    - - - - - - - - 6300 8000 10000 12500
    Размеры Т-образных пазов стола при отсутствии столов- спутников ширина по ГОСТ 1574-75 - 12; 14 14; 18 18; 22 22; 28 28; 36
    расстояние между пазами по ГОСТ 6569-75 - 40 40**; 50 50; 63 50; 80 63**; 100 100; 125 100; 160 100; 125** 100; 160** 160; 200 200 200; 250
    Наибольшее рабочее перемещение по оси координат, не менее горизон- тальные
    верти- кальные 0,8*
    200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500
    200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000
    Наибольшее расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола-спутника или стола, не менее 250 320 400 500 560 630 800 1000 1250 1600 2000 2500
    Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола-спутника или стола, не менее 400 450 500 560 630 710 800 1000 1250 1600 2000 2500
    Конец шпинделя по ГОСТ 24644-81 с конусом 7:24 - 30; 40 40; 45; 50 50; 60
    Расстояние между осями крайних шпинделей многошпиндель- ной коробки, не более по ширине 160 200 250 320 400 500 630
    по длине 200 250 320 400 500 630 800
    Высота загрузки стола-спутника от основания станины до базовой поверхности установки столов-спутников на ГПМ (МС), не более 1060 1060; 1250** 1250
    Высота от уровня пола до отводящей ветви транспортера для размещения тары под стружку, не менее 560 750 1000
    Количество единичных автоматически сменяемых инструментов ***, шт., не менее горизон- тальные - 40 60
    верти- кальные - 20 30
    Количество автоматически сменяемых столов-спутников в накопителе ***, шт., не менее горизон- тальные - 6 4 2
    верти- кальные - 10 8 6 4 2

    _________________
    * Принимают ближайшее значение из ряда Ra 10 по ГОСТ 6636-69.


    ** По согласованию с заказчиком.
    *** Для автономно эксплуатируемых ГПМ.
    Основные и присоединительные размеры столов-спутников - по ГОСТ 27218-87.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.При наличии нескольких рабочих органов, подвижных по одной оси координат, наибольшее рабочее перемещение каждого из них следует выбирать из ряда Ra 20 по ГОСТ 6636-69, причем суммарное перемещение, например , также выбирается из этого ряда и должно быть не менее значений, указанных в таблице.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.Для одностоечных ГПМ и МС наибольшие рабочие перемещения по осям координат, увеличенные по сравнению с указанными в таблице, следует выбирать из ряда Ra 20 по ГОСТ 6636-69.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    5.Размеры и увеличенные, а размеры и , уменьшенные по сравнению с указанными в таблице, следует выбирать из ряда Ra 20 по ГОСТ 6636-69.
    6.Допускается:
    6.1.Округлять размер свыше 3000 мм до величин, кратных 1000;
    6.2.Уменьшать наибольшие рабочие перемещения по осям координат и в 1,25 раза по сравнению с указанными в таблице - для вертикальных ГПМ и МС с крестовым столом класса точности С по ГОСТ 8-82;
    6.3.Уменьшать наибольшее рабочее перемещение по оси координат и размер не более чем в 3,2 раза по сравнению с указанными в таблице, выбирая их значения из ряда Ra 20 по ГОСТ 6636-69 - для вертикальных двухстоечных ГПМ и МС с неподвижной поперечиной;
    6.4.Увеличивать размер не более чем в 1,6 раза по сравнению с указанным в таблице, выбирая его значения из ряда Ra 10 по ГОСТ 6636-69 - для вертикальных ГПМ и МС.
    7.Допускается по согласованию с заказчиком:
    7.1.Уменьшать размер в 1,25 раза и увеличивать размер в 1,25 раза по сравнению с указанными в таблице; выбирая их значения из ряда Ra 10 по ГОСТ 6636-69;
    7.2.Использовать столы-спутники типов 1 и 3 - для вертикальных ГПМ и МС, эксплуатируемых в составе ГПС;
    7.3.Увеличивать размер по сравнению с указанным в таблице, выбирая его значения из ряда Ra 10 по ГОСТ 6636-69;
    7.4.Уменьшать размер по сравнению с указанным в таблице, выбирая его значения из ряда Ra 10 по ГОСТ 6636-69 - для ГПМ, эксплуатируемых в составе ГПС;
    7.5.Изготовлять автономно эксплуатируемые ГПМ с шириной стола не менее 1600 мм без устройства автоматической смены столов-спутников;
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    7.6.Устанавливать количества единичных автоматически сменяемых инструментов и столов-спутников менее указанных в таблице.
    8.Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий Н14; валов h14, прочих .
    9.Примеры распространенных компоновок станочной части ГПМ и МС приведены в приложении. ГПМ и МС компоновок, отличных от приведенных в приложении, следует изготовлять с основными параметрами и размерами, указанными в таблице.
    ПРИЛОЖЕНИЕ
    Рекомендуемое
    КОМПОНОВКИ СТАНОЧНОЙ ЧАСТИ ГПМ И МС
    СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНЫХ
    1.Примеры распространенных компоновок станочной части ГПМ и МС сверлильно-фрезерно-расточных приведены на черт.3-12.
    Горизонтальная с крестовым поворотным столом Горизонтальная с крестовой стойкой
    Черт.3 Черт.4

    Вертикальная с продольно-подвижным столом Горизонтальная с поворотным столом на крестовом суппорте
    Черт.5 Черт.6

    Горизонтальная с поперечно-подвижным поворотным столом с вертикальным расположением поверхности крепления заготовки Вертикальная с крестовым столом
    Черт.7 Черт.8

    Горизонтальная с поперечно-подвижным поворотным столом Вертикальная с крестовой стойкой
    Черт.9 Черт.10

    Вертикальная двухстоечная с подвижным столом

    Черт.11
    Вертикальная двухстоечная с подвижным порталом

    Черт.12
    2.Расширение технологических возможностей ГПМ и МС сверлильно-фрезерно-расточных может осуществляться путем создания модификаций компоновок с использованием наклонно-поворотных столов, наклоняемых, шпиндельных бабок, оснащения несколькими шпиндельными бабками или столами, многошпиндельными коробками и т.д., а также путем введения дополнительных формообразующих или вспомогательных перемещений рабочих органов.