-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1979 года № ГОСТ 23093-78*

ГОСТ 23093-78* Установки сушильные для лакокрасочных покрытий. Типы и основные размеры

Утвержден
Государственным комитетом СССР по стандартам
28 апреля 1978 года
Разработан
Министерством химической промышленности СССР
01 июля 1979 года
    Срок действия с 01.07.79
    до 01.07.94
    Несоблюдение стандарта преследуется по закону
    Настоящий стандарт распространяется на конвективные, терморадиационные и терморадиационно-конвективные сушильные установки с подвесным и напольным конвейером, предназначенные для сушки лакокрасочных покрытий и покрытий на основе порошковых материалов.
    (Измененная редакция, Изм. № 2).
    1.ТИПЫ
    1.1.Типы сушильных установок в зависимости от способа передачи энергии и ее вида указаны в табл. 1.
    Таблица 1
    Способ передачи энергии Обозначение Вид потребляемой энергии Обозначение
    Конвективный К Газ Г
    Электроэнергия Э
    Пар П
    Горячая вода В
    Терморадиационный Т Газ Г
    Электроэнергия Э
    Терморадиационно-конвективный Т/К Газ Электроэнергия Г Э

    1.2.Сушильные установки могут иметь любое конструктивное исполнение, указанное в табл. 2.
    Таблица 2
    Конструктивное исполнение Обозначение
    Проходные с подвесным непрерывно движущимся конвейером с одним или более числом ходов ПП-1, ПП-2 и т.п.
    Проходные с подвесным циклически движущимся конвейером с одним или более числом ходов ППЦ-1, ППЦ-2 и т.п.
    Проходные с напольным непрерывно движущимся конвейером с одним или более числом ходов ПН-1, ПН-2 и т.п.
    Проходные с напольным циклически движущимся конвейером с одним или более числом ходов ПНЦ-1, ПНЦ-2 и т.п.
    Тупиковые с подвесным конвейером с одной или большим числом секций СП-1, СП-2 и т.п.
    Тупиковые с напольным конвейером с одной или большим числом секций СН-1, СН-2 и т.п.
    Проходные с подвесным непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха с одним или более числом ходов ППВ-1, ППВ-2 и т.п.
    Проходные с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха с одним или более числом ходов ПТВ-1, ПТВ-2 и т.п.
    Проходные с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с одним или более числом ходов ПТ-1, ПТ-2 и т.п.
    Проходные с подвесным толкающим циклически движущимся конвейером с одним или более числом ходов ПТЦ-1, ПТЦ-2 и т.п.

    Примечания:
    1. Число ходов указывает, сколько раз изделие перемещается в проходной сушильной установке в прямом и обратном направлении.
    2. Циклическими называют установки, у которых движение конвейера осуществляется по определенной программе периодически (циклами).
    3. Число секций - количество параллельно движущихся зон сушки в тупиковой установке.
    4. Тепловой подпор воздуха означает расположение проема зоны сушки выше уровня входных и выходных проемов.


    (Измененная редакция, Изм. № 2).
    1.2а. Обозначение размерных рядов изделий, обрабатываемых в сушильных установках проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с одним ходом, указаны в табл. 2а.
    Таблица 2а
    Размеры обрабатываемого изделия B´h, м Шифр
    0,4´1,0 01
    0,4´1,6 02
    0,4´2,0 03
    0,63´1,0 04
    0,63´1,6 05
    0,63´2,0 06
    1,0´1,6 07
    1,0´2,0 08
    1,0´2,5 09
    1,6´1,6 10
    1,6´2,0 11
    1,6´2,5 12
    2,0´1,6 13
    2,0´2,0 14
    2,0´2,5 15

    (Введен дополнительно, Изм. № 2).
    1.3.Устанавливают следующую структуру обозначения сушильных установок:

    Примечание.
    Размеры обрабатываемого изделия указывают следующим образом:
    для установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с одним ходом приводится шифр;
    для установок проходных с напольным непрерывно движущимся конвейером с одним ходом - ширина и высота изделия в метрах, для остальных установок - длина, длина, ширина и высота в метрах.


    Пример условного обозначения терморадиационно-конвективной (Т/К) сушильной установки с электрообогревом (Э) проходной (П) с подвесным толкающим (Т) непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха (В), одноходовой (1), в которой обрабатываются изделия шириной 0,63 м и высотой 1,6 м (05);
    Сушильная установка Т/К-ЭПТВ-1-05 ГОСТ 23093-78
    Пример условного обозначения терморадиационной (Т) сушильной установки с электрообогревом (Э) проходной (П) с напольным (Н) непрерывно движущимся конвейером, однопроходной (1), в которой обрабатываются изделия шириной 0,4 м и высотой 1,0 м;
    Сушильная установка Т-ЭПН-1-0,4×1,0 ГОСТ 23093-78
    Пример условного обозначения конвективной (К) сушильной установки с газовым обогревом (Г) проходной (П) с напольным циклически движущимся конвейером (НЦ), двухходовой (2), в которой обрабатываются изделия длиной 1,5 м, шириной 0,63 м и высотой 1,0 м;
    Сушильная установка К-ГПНЦ-2-1,5×0,63×1,0 ГОСТ 23093-78
    (Измененная редакция, Изм. № 2).
    1.4.Выбор типов сушильных установок приведен в рекомендуемом приложении.
    2.ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
    2.1.Основные размеры сушильных установок конвективных проходных с подвесным конвейером одноходовых (черт. 1) должны соответствовать табл. 3.

    Черт. 1
    Таблица 3
    мм
    Ширина изделия b Высота изделия h Ширина проема b1 Высота проема h1 Внутренняя ширина установки В, не более Расстояние от низа изделия до проема h2
    630 1000 900 1120 2500 100
    1600 1700
    2000 2120
    1000 1600 1320 1700 3000
    2000 2120
    2500 2650
    1600 1600 2000 1900 3550 200
    2000 2360
    2500 2800
    2000 1600 2360 1900 4000
    2000 2360
    2500 2800

    (Измененная редакция, Изм. № 2).
    2.2.Размеры конвективных проходных с подвесным конвейером двухходовых (черт. 2) и трехходовых (черт. 3) сушильных установок должны соответствовать табл. 4.

    Черт. 2

    Черт. 3
    Таблица 4
    мм
    Ширина изделия b Высота изделия h Ширина проема b1 Высота проема h1 Расстояние от низа изделия до проема h2
    630 1000 900 1120 100
    1600 1700
    2000 2120
    1000 1600 1320 1700
    2000 2120
    2500 2650
    1600 1600 2000 1900 200
    2000 2360
    2500 2800
    2000 1600 2360 1900
    2000 2360
    2500 2800

    Примечания:
    1. Внутренняя ширина установки В определяется числом ходов конвейера в установке и радиусом разворота изделия R с учетом необходимых зазоров; минимальное расстояние от изделия до стенки - 700 мм.
    2. Двухходовые установки могут иметь два самостоятельных проема, каждый шириной b1, или один проем шириной b2.


    При развороте изделий в установке на одной звездочке:
    b2 = b1+ 1000´2r, мм.
    Радиус звездочки r выбирают по ГОСТ 593-75.
    2.3.Размеры сушильных установок конвективных проходных с подвесным конвейером циклических (черт. 4) должны соответствовать табл. 5.

    Черт. 4
    Таблица 5
    мм
    Ширина изделия b Высота изделия h Ширина проема b1 Высота проема h1 Внутренняя ширина установки В, не более
    630 1000 900 2500 2500
    1600 3150
    2000 3550
    1000 1600 1320 3150 3000
    2000 3550
    2500 4000
    1600 1600 2000 3150 3550
    2000 3550
    2500 4000
    2000 1600 2360 3150 4000
    2000 3550
    2500 4000

    2.4.Размеры сушильных установок конвективных проходных с напольным конвейером циклических (черт. 5) должны соответствовать табл. 6.

    Черт. 5
    Таблица 6
    мм
    Ширина изделия b Высота изделия h Ширина проема b1 Высота проема h1 Внутренняя ширина уста попки В, не более Внутренняя высота установки H, не более
    2000 2000 2500 2240 4000 3000
    3550 3750 4500
    2500 2000 3000 2240 4500 3000
    3550 3750 4500
    3000 3550 5000
    4000 4250 5000
    3550 4500 4000 4750 5600 5600
    5000 5300 6000

    2.5.Размеры конвективных тупиковых односекционных сушильных установок (черт. 6) должны соответствовать табл. 7.

    Черт. 6
    Таблица 7
    мм
    Длина изделия l Ширина изделия b Высота изделия h Ширина проема b1 Высота проема h1 Внутренняя длина установки L, не более Внутренняя ширина установки В, не более Внутренняя высота установки Н, не более
    2000 1000 2000 1400 2240 3750 3000 3000
    2500 1600 2000 4250 3500
    3000 2000 3550 2500 3750 4750 4000 4500
    3550 2000 2240 5300 3000
    3550 3750 4500
    4000 2000 2240 6000 3000
    3550 3750 4500
    5000 2500 2000 3000 2240 7100 4500 3000
    3000 3550 3550 3750 5000 4500
    6000 2500 3000 8000 4500
    3000 4000 3550 4250 5000 5000
    7500 2500 3550 3000 3750 9500 4500 4500
    3000 4000 3550 4250 5000 5000
    11200
    9000 3550 4500 4000 4750 5600 5600
    10000 3000 4000 3550 4250 12500 5000 5000
    3550 4500 4000 4750 5600 5600
    12000 14000
    15000 17000
    18000 20000
    20000 5000 5300 22400 6000
    25000 28000

    2.6.Размеры сушильных установок терморадиационных и терморадиационно-конвективных, проходных с подвесным непрерывно движущимся конвейером одноходовых (черт. 7) должны соответствовать табл. 8.

    Черт. 7
    Таблица 8
    Ширина изделия b Высота изделия h Ширина проема b1 Высота проема h1 Внутренняя ширина установки В, не более
    400 1000 710 1120 1900
    1600 1700
    2000 2120
    630 1000 900 1120 2000
    1600 1700
    2000 2120
    1000 1600 1320 1700 2500
    2000 2120
    2500 2650

    2.3-2.6.(Измененная редакция, Изм. № 2).
    2.7.Основные размеры сушильных конвективных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером одноходовых (черт. 8) должны соответствовать табл. 9.

    Черт. 8
    Таблица 9
    мм
    Ширина изделия b Высота изделия h Ширина проема b1 Высота проема h1 Внутренняя ширина установки В, не более Расстояние от низа изделия до проема h2 Расстояние от верха изделия до потолка установки h3
    630 1000 900 1120 2500 100 1600; 2000*
    1600 1700
    2000 2120
    1000 1600 1320 1700 3000
    2000 2120
    2500 2650
    1600 1600 2000 1900 3550 200 2000
    2000 2360
    2500 2800
    2000 1600 2360 1900 4000
    2000 2360
    2500 2800

    * Размер допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.


    2.8.Основные размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором одноходовых (черт. 9) должны соответствовать табл. 10.
    Таблица 10
    мм
    Ширина изделия b Высота изделия h Ширина проема b1 Высота проема h1 Внутренняя ширина установки В, не более Расстояние от низа изделия до проема h2 Высота подъема h1, не менее
    630 1000 900 1120 2500 100 2500
    1600 1700 3150
    2000 2120 3550
    1000 1600 1320 1700 3000 3150
    2000 2120 3550
    2500 2650 4000
    1600 1600 2000 1900 3550 200 3150
    2000 2360 3550
    2500 2800 4250
    2000 1600 2360 1900 4000 3150
    2000 2360 3550
    2500 2800 4250

    Примечание. h3 - расстояние от верха изделия до потолка установки величина постоянная (1320 мм) и указана на черт. 9.



    Черт. 9
    2.9.Основные размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха одноходовых (черт. 10) должны соответствовать табл. 11.
    Таблица 11
    мм
    Ширина изделия b Высота изделия h Ширина проема b1 Высота проема h1 Внутренняя ширина установки В, не более Расстояние от низа изделия до проема h2 Расстояние от верха изделия до потолка установки h3 Высота подъема h4, не менее
    630 1000 900 1120 2500 100 1600; 2000* 2800; 3150*
    1600 1700 3350; 3750*
    2000 2120 3750; 4250*
    1000 1600 1320 1700 3000 3350; 3750*
    2000 2120 3750; 4250*
    2500 2650 4250; 4750*
    1600 1600 2000 1900 3550 200 3350; 4000*
    2000 2360 4000; 4250*
    2500 2800 4500; 4750*
    2000 1600 2360 1900 4000 2000 4000
    2000 2360 4250
    2500 2800 4750

    * Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.


    2.10.Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером двухходовых (черт. 11) и трехходовых (черт. 12) должны соответствовать табл. 12.

    Черт. 10

    Черт. 11

    Черт. 12
    Таблица 12
    мм
    Ширина изделия b Высота изделия h Ширина проема b1 Высота проема h1 Расстояние от низа изделия до проема h2 Расстояние от верха изделия до потолка установки h3
    630 1000 900 1120 100 1600; 2000*
    1600 1700
    2000 2120
    1000 1600 1320 1700
    2000 2120
    2500 2650
    1600 1600 2000 1900 200
    2000 2360
    2500 2800
    2000 1600 2360 1900 2000
    2000 2360
    2500 2800

    * Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.


    2.11.Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха двухходовых (черт. 13) и трехходовых (черт. 14) должны соответствовать табл. 13.

    Черт. 13

    Черт. 14
    Таблица 13
    мм
    Ширина изделия b Высота изделия h Ширина проема b1 Высота проема h1 Расстояние от низа изделия до проема h2 Высота подъема, h4, не менее
    630 1000 900 1120 100 2500
    1600 1700 3150
    2000 2120 3550
    1000 1600 1320 1700 100 3150
    2000 2120 3550
    2500 2650 4000
    1600 1600 2000 1900 200 3150
    2000 2360 3550
    2500 2800 4250
    2000 1600 2300 1900 3150
    2000 2360 3550
    2500 2800 4250

    Примечание. h3 - расстояние от верха изделия до потолка установки величина постоянная (1320 мм) и указана на черт. 13 и 14.


    2.12.Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха двухходовых (черт. 15) и трехходовых (черт. 16) должны соответствовать табл. 14.

    Черт. 15

    Черт. 16
    Таблица 14
    мм
    Ширина изделия b Высота изделия h Ширина проема b1 Высота проема h1 Расстояние от низа изделия до проема h2 Расстояние от верха изделия до потолка установки h3 Высота подъема, h4, не менее
    630 1000 900 1120 100 1600; 2000 2800; 3150*
    1600 1700 3350; 3750*
    2000 2120 3750; 4250*
    1000 1600 1320 1700 3350; 3750*
    2000 2120 3750; 4250*
    2500 2650 4250; 4750*
    1600 1600 2000 1900 200 3550; 4000*
    2000 2360 4050; 4250*
    2500 2800 4500; 4750*
    2000 1600 2360 1900 2000 4000
    2000 2360 4250
    2500 2800 4750

    * Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 100 мм для подвесок сложной конфигурации.


    2.13.Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим конвейером циклических одноходовых (черт. 17) должны соответствовать табл. 15.

    Черт. 17
    Таблица 15
    мм
    Ширина изделия b Высота изделия h Ширина проема b1 Высота проема h1 Внутренняя ширина установки В, не более Расстояние от верха изделия до потолка установки h3
    630 1000 900 2800; 3155* 2500 1600; 2000*
    1600 3350; 3750*
    2000 3750; 4250*
    1000 1600 1320 3350; 3750* 3000
    2000 3750; 4250*
    2500 4250; 4750*
    1600 1600 2000 3350; 3750* 3550 2000
    2000 3750; 4250*
    2500 4250; 4750*
    2000 1600 2360 3750 4000
    2000 4250
    2500 4750

    * Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 100 мм для подвесок сложной конфигурации.


    Примечание. h2 = h1 - (h + h3) зависит от размера двери.


    2.14.Размеры терморадиационных и терморадиационно-конвективных сушильных установок проходных с подвесным непрерывно движущимся толкающим конвейером одноходовых (черт. 18) должны соответствовать табл. 16.

    Черт. 18
    Таблица 16
    мм
    Ширина изделия b высота изделия h Ширина проема b1 Высота проема h1 Внутренняя ширина установки В, не более Расстояние от верха изделия до потолка установки h3
    400 1000 710 1120 1900 1600; 2000*
    1600 1700
    2000 2120
    630 1000 900 1120 2000
    1600 1700
    2000 2120
    1000 1600 1320 1700 2500
    2000 2120
    2500 2650

    * Размер допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.


    2.15.Размеры длины зоны сушки и тамбура.
    2.15.1.Длину зоны сушки проходной установки (L), мм, определяют по формуле:
    L = 1000 V×t,
    где V - скорость конвейера, м/мин;
    t - продолжительность сушки, мин.
    2.15.2.Длину двухходовой и трехходовой установок (L), мм, определяют по формулам:
    для двухходовой:
    ,
    где V и t по п. 2.15.1;
    r - радиус звездочки, м;
    R - радиус разворота изделия, м;
    для трехходовой:
    ;
    для трехходовой с тепловым подпором:
    .
    2.15.3.Длину зоны сушки установки с циклическим перемещением конвейера (L), мм, определяют по формуле:
    L = l + l2 (n-1) + (1600 + 2000),
    где l - размер изделия, включая приспособления для навески в направлении оси движения конвейера, мм;
    l2 - расстояние (шаг) между изделиями, мм;
    п - количество изделий в установке.
    2.15.4.Длину тамбура l1 определяют размерами изделий и конструкций воздушных завес у проемов; минимальная длина тамбура 1320 мм, для многоходовых - 1500 мм.
    2.15.5.Длину тамбура l1 в установках с тепловым подпором воздуха определяют по стандартным элементам вертикальных поворотов трассы в зависимости от высоты подъема, h4.
    2.7-2.15.5.(Введены дополнительно, Изм. № 2).