-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1985 года № ГОСТ 2216-84

ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
26 марта 1984 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 января 1985 года
    ГОСТ 2216-84
    Группа Г28
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    КАЛИБРЫ-СКОБЫ ГЛАДКИЕ РЕГУЛИРУЕМЫЕ
    Технические условия
    Adjustable plain snap gauges. Specifications
    МКС 17.040.30
    ОКП 39 3100
    Дата введения 1985-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.03.84 N 980
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 2216-68
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 9.014-78 3.2
    ГОСТ 977-88 2.6
    ГОСТ 1215-79 2.6
    ГОСТ 1435-99 2.11
    ГОСТ 2789-73 2.16
    ГОСТ 2991-85 3.6
    ГОСТ 3882-74 2.11
    ГОСТ 9569-79 3.3
    ГОСТ 21401-75 2.19
    ГОСТ 24853-81 2.19
    ОСТ 1205 2.19
    ОСТ 1219 2.19
    ОСТ 1220 2.19
    ОСТ НКМ 1221 2.19

    5.Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
    6.ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1988 года (ИУС 12-88)
    Настоящий стандарт распространяется на гладкие двухпредельные калибры-скобы с односторонней регулировкой, предназначенные для контроля валов диаметром до 340 мм с допусками по ЕСДП и системе ОСТ.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
    1.1.Калибры-скобы должны изготовляться двух исполнений.
    1 - с двумя подвижными вставками со сферической рабочей поверхностью и двумя неподвижными пятками с плоской рабочей поверхностью (чертеж);
    2 - с двумя подвижными вставками и одной неподвижной губкой с плоскими рабочими поверхностями (чертеж).

    ________________
    * Вставки с головкой изготовляют по требованию потребителя калибров-скоб.
    1 - корпус, 2 - подвижная вставка, 3 - неподвижная пятка (для исполнения 2 - губка), 4 - теплоизоляционная
    накладка, 5 - маркировочная шайба, 6 - регулировочный винт, 7 - узел зажима вставки
    1.2.Основные параметры и размеры калибров-скоб должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
    Таблица 1
    Размеры, мм
    Обозначение калибров-скоб Приме- няемость Диапазон контролируемых размеров Номер корпуса калибров- скоб Контроли- руемое изделие Межосевое расстояние Посадочный диаметр вставок , не менее
    Ква- литет Класс точности
    8118-0001* До 5 1 9-16 3-9 16 8
    8118-0002* Св. 5 до 10
    8118-0003 Св. 10 до 15 2
    8118-0004 " 15 " 20
    8118-0005 Св. 20 до 28 3
    8118-0006 " 28 " 35
    8118-0007 Св. 35 до 43 4 20
    8118-0008 " 43 " 50
    8118-0009 Св. 50 до 58 5
    8118-0010 " 58 " 65
    8118-0011 Св. 65 до 73 6
    8118-0012 " 73 " 80
    8118-0013 Св. 80 до 90 7 10
    8118-0014 " 90 " 100
    8118-0015 Св.100 до 110 8 9-15 3-8 25 10
    8118-0016 " 110 " 120
    8118-0017 Св. 120 до 130 9
    8118-0018 " 130 " 140
    8118-0019 Св. 140 до 150 10
    8118-0020 " 150 " 160
    8118-0021 Св. 160 до 170 11
    8118-0022 " 170 " 180
    8118-0023 Св. 180 до 190 12 9-14 3-7 30
    8118-0024 " 190 " 200
    8118-0025 Св. 200 до 210 13
    8118-0026 " 210 " 220
    8118-0027 Св. 220 до 235 14 10-14 3а-7 12
    8118-0028 " 235 " 250
    8118-0029 Св. 250 до 265 15
    8118-0030 " 265 " 280
    8118-0031 Св. 280 до 295 16
    8118-0032 " 295 " 310
    8118-0033 Св. 310 до 325 17
    8118-0034 " 325 " 340

    ________________
    * Калибры-скобы 8118-0001 и 8118-0002 изготовляются только исполнения 1.


    Пример условного обозначения калибра-скобы с диапазоном контролируемых размеров от 120 до 130 мм, исполнения 1:
    Калибр-скоба 8118-0017-1 ГОСТ 2216-84
    То же, исполнения 2:
    Калибр-скоба 8118-0017-2 ГОСТ 2216-84
    1.1; 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Калибры-скобы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    2.2.Конструкция калибров-скоб должна обеспечивать возможность установки на любой размер заданного диапазона с перекрытием нижнего предела на 1 мм.
    2.3.Корпус калибра-скобы должен обеспечивать возможность его использования для двух диапазонов контролируемых размеров в соответствии с табл.1.
    2.4.Корпуса калибров-скоб должны изготовляться из чугуна или стали, иметь антикоррозионное покрытие, а также теплоизоляционные накладки.
    2.5.Корпуса калибров-скоб для размеров более 100 мм должны иметь облегчающие отверстия.
    2.6.Корпус калибра-скобы должен быть подвергнут старению, кроме корпусов, изготовляемых из чугуна марки КЧ 30-6 по ГОСТ 1215 или из стали марки 45Л по ГОСТ 977.
    2.7.Конструкция калибра-скобы должна обеспечивать продольное перемещение вставок без их вращения при установке на размер.
    2.8.Узлы зажима вставок должны надежно закреплять вставки и предохранять их от смещений.
    2.9.Конструкция калибра-скобы должна обеспечивать возможность опломбирования регулировочного винта.
    2.10.Сопряжение "отверстие корпуса - вставка" должно быть выполнено для калибров-скоб исполнения 1 с посадкой , для калибров-скоб исполнения 2 - с посадкой .
    2.11.Рабочие поверхности вставок, пяток и губок должны быть изготовлены из твердого сплава марок ВК8, ВК6 или ВК6М, ВК8В по ГОСТ 3882.
    По требованию потребителя допускается изготовление вставок, пяток и губок из стали марок У8А, У10А или У12А по ГОСТ 1435.
    2.12.Твердость стальных рабочих поверхностей должна быть в пределах 58...64,1 HRC.
    2.10; 2.11. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.13.На рабочих поверхностях, на поверхностях заходных и выходных фасок, а также на остальных поверхностях калибров-скоб не должно быть дефектов, ухудшающих внешний вид или влияющих на эксплуатационные качества калибров-скоб.
    2.14.Предельные отклонения рабочих поверхностей калибра-скобы исполнения 2 от параллельности при установке в диапазоне измерений калибра-скобы должны быть не более величин, указанных в табл.2.
    Таблица 2
    Диапазоны контролируемых размеров, мм 0-10 10-20 20-35 35-50 50-80 80-120 120-180 180-250 250-340
    Предельные отклонения, мкм 4 5 6 7 8 9 11 13 15

    2.15.Неуказанные предельные отклонения размеров:, , .
    Допускается назначать неуказанные симметричные предельные отклонения по квалитету .
    2.14; 2.15. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.16.Параметр шероховатости по ГОСТ 2789 рабочих поверхностей вставок должен быть не более 0,080 мкм для размеров до 100 мм и не более 0,16 мкм - для размеров более 100 мм.
    2.17.Плоские рабочие поверхности должны иметь заходные и выходные фаски у проходной и непроходной сторон. Острые кромки должны быть притуплены.
    2.18.По требованию потребителя калибры-скобы могут изготовляться установленными на определенный размер.
    2.19.Исполнительные размеры калибров-скоб определяют по ГОСТ 21401 или ГОСТ 24853 при контроле изделий с допусками по ЕСДП и по ОСТ 1205, ОСТ 1219, ОСТ 1220, ОСТ НКМ 1221, в зависимости от классов точности, при контроле изделий с допусками по системе ОСТ.
    2.20.Каждый калибр-скоба должен быть снабжен маркировочной алюминиевой шайбой, предназначенной для маркировки на ней размеров калибра-скобы.
    3.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    3.1.На каждом калибре-скобе должно быть нанесено:
    диапазон контролируемых размеров;
    обозначение и исполнение калибра-скобы;
    обозначение настоящего стандарта;
    товарный знак предприятия-изготовителя.
    3.2.Перед упаковкой калибры-скобы должны пройти консервацию по ГОСТ 9.014. Срок действия консервации - 2 года.
    3.1; 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.3.Калибры-скобы должны быть завернуты в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569 и уложены в коробки, изготовленные по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    3.4.На каждой коробке должна быть этикетка или штамп с указанием:
    наименования изделия,
    обозначения и исполнения калибров-скоб,
    количества изделий в коробке,
    даты выпуска,
    товарного знака предприятия-изготовителя,
    обозначения настоящего стандарта.
    3.5.Каждая партия калибров-скоб должна сопровождаться документом, удостоверяющим их соответствие требованиям настоящего стандарта.
    3.6.Для транспортирования коробки с калибрами-скобами должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991, выложенные внутри водонепроницаемым материалом.
    3.7.Калибры-скобы в упаковке по п.3.6 транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах либо в контейнерах в соответствии с правилами, действующими на транспорте конкретных видов.
    Ящики с калибрами-скобами должны быть установлены так, чтобы исключить возможность их перемещения при транспортировании.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.8.Упакованные калибры-скобы должны храниться в вентилируемом помещении при температуре от 10 до 35 °С. В воздухе не должно быть присутствия паров кислот и щелочей. Относительная влажность воздуха - не более 80%.
    4.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    4.1.Изготовитель гарантирует соответствие калибров-скоб требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования, установленных в настоящем стандарте.
    4.2.Гарантийный срок хранения - 12 мес с момента изготовления.
    4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    Калибры. Часть 1: Сб. ГОСТов. -
    М.: ИПК Издательство стандартов, 2003