-32300: transport error - HTTP status code was not 200
СССР
Государственный стандарт от 01 января 1983 года № ГОСТ 24857-81*
ГОСТ 24857-81* Вентиляторы крышные осевые. Общие технические условия
- Утвержден
- Государственным комитетом СССР по стандартам
24 июня 1981 года
- Разработан
- Государственным комитетом СССР по делам строительства
01 января 1983 года
Срок действия с 01.01.83
до 01.01.95
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на крышные осевые вентиляторы (далее - вентиляторы), одноступенчатые, с вертикально расположенной осью вращения, с диаметрами рабочих колес от 200 до 1600 мм, предназначенные для удаления непосредственно из помещений промышленных и общественных зданий (без сети воздуховодов) воздуха и других газовоздушных невзрывоопасных смесей, агрессивность которых по отношению к углеродистым сталям обыкновенного качества не выше агрессивности воздуха, и температура не выше 40 °С, которые не содержат липких веществ и волокнистых материалов и в которых содержание пыли и других твердых примесей не более 10 мг/м3.
Климатическое исполнение вентиляторов - У, Т, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.
Стандарт не распространяется на вентиляторы в специальном исполнении (взрывозащищенные, коррозионностойкие и др.).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Требования пп. 1.5, 2.1.7, 6.1.4, 6.3 и разд. 3 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования - рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1.Производительность Q вентиляторов должна находиться в пределах от 0,5×103 до 100×103 м3/ч на рабочем режиме при статическом давлении psv = 0.
1.2.Аэродинамические качества вентиляторов должны оцениваться по размерным или безразмерным аэродинамическим показателям, определяемым на основании аэродинамических испытаний в рабочем режиме.
Определение аэродинамических показателей дано в приложении.
1.3.Удельная производительность в рабочем режиме должна составлять:
³ 5 - для вентиляторов со скоростью выхода воздуха менее 10 м/с;
³ 2 - для вентиляторов со скоростью выхода воздуха более 10 м/с (факельный выброс).
1.4.Акустические качества вентиляторов должны оцениваться по шумовым характеристикам (ГОСТ 12.2.028-84) на основании акустических испытаний вентиляторов в рабочем режиме раздельно на всасывании и нагнетании. При испытании на нагнетании должен учитываться шум, излучаемый через выходное отверстие и корпус вентилятора.
1.5.Суммарные уровни звуковой мощности вентиляторов не должны превышать значений, приведенных на черт. 1, более чем на 5 дБ.
Черт. 1
1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.6.Основные размеры проточной части вентиляторов должны определяться в зависимости от диаметров рабочих колес по аэродинамическим схемам вентиляторов.
1.7.Номинальные значения диаметров рабочих колес по внешним кромкам лопаток должны выбираться из следующего ряда: 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.8.Габаритные, присоединительные и установочные размеры вентиляторов - по техническим условиям на конкретные вентиляторы.
1.9.По конструктивным признакам вентиляторы подразделяют:
в зависимости от направления и скорости воздуха: с выходом в стороны (черт. 2, а); вверх (черт. 2, б); вверх и вниз (черт. 2, в); факельный (черт. 2, г);
в зависимости от взаимного расположения рабочего колеса и электродвигателя: с рабочим колесом, устанавливаемым после электродвигателя (черт. 3, а); с рабочим колесом, устанавливаемым перед электродвигателем (черт. 3, б);
в зависимости от способа передачи динамических усилий на несущие конструкции: виброизолированные; невиброизолированные.
Черт. 2
Черт. 3
1.10.Вентиляторы должны соответствовать схемам исполнения: К, К + СА или ВНА + К по ГОСТ 11442-74.
1.11.Рабочее колесо вентилятора должно устанавливаться непосредственно на вал электродвигателя.
1.12.(Исключен, Изм. № 1).
2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1.Требования к конструкции
2.1.1.Вентиляторы должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на вентиляторы конкретных типов.
2.1.2.Конструкцией рабочих колес должна обеспечиваться их прочность при рабочей частоте вращения вентилятора.
2.1.3.Конструкцией вентиляторов должно быть обеспечено постоянство зазора между корпусом и рабочим колесом, а также защита виброизолированной части от ветровых нагрузок.
2.1.4.Вентиляторы должны иметь специальные приспособления для захвата грузоподъемными средствами.
2.1.5.Для доступа к элементам, требующим периодического наблюдения и обслуживания, должны быть предусмотрены люки с легкосъемными крышками или другие подобные устройства.
2.1.6.Значение удельной остаточной неуравновешенности рабочих колес должно устанавливаться организацией - разработчиком конструкторской документации, исходя из допустимого среднего квадратического значения виброскорости и частоты вращения рабочего колеса.
2.1.7.Допускаемые средние квадратические значения виброскорости вентиляторов в сборе не должны превышать 6,7 мм/с.
2.2.Требования по устойчивости к внешним воздействиям
2.2.1.Поверхности вентиляторов, подвергающиеся прямой солнечной радиации, должны окрашиваться в белый, серебристо-белый или другой цвет светлого тона.
2.2.2.Наружные и внутренние поверхности вентиляторов должны иметь защитные лакокрасочные покрытия класса V по ГОСТ 9.032-74, группы VI по ГОСТ 9.104-79.
Покрытию не подлежат посадочные поверхности, таблички, а также покупные изделия, имеющие окраску, и изделия из пластмассы.
2.2.3.Вибрационная прочность вентиляторов, подготовленных к транспортированию, должна обеспечивать работоспособность после механических воздействий, возникающих при их транспортировании.
Значение вибрационной нагрузки и методы проверки вибрационной прочности должны быть заданы в технических условиях на вентиляторы конкретных типов.
2.3.Требования надежности:
средний срок службы - не менее 12 лет;
средний ресурс до капитального ремонта - не менее 23000 ч;
наработка на отказ - не менее 15000 ч.
Установленная безотказная наработка - не менее 3000 ч, установленный ресурс до капитального ремонта - 6000 ч.
2.2.3, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1.Конструкция вентиляторов должна отвечать общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003-74.
3.2.Подвижные части вентиляторов должны быть ограждены.
3.3.Вентиляторы и электродвигатели должны быть заземлены. Заземление должно осуществляться в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0-75.
3.4.Монтаж электрооборудования, заземление вентиляторов и электродвигателей должны производиться в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок (ПУЭ).
3.5.Для безопасности обслуживающего персонала при ремонте и обслуживании должны быть проведены мероприятия, исключающие возможность дистанционного пуска вентиляторов.
3.6.Рабочие колеса вентиляторов должны быть окрашены в сигнальный цвет по ГОСТ 12.4.026-76.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.7.Для защиты от случайного попадания посторонних предметов в обслуживаемое помещение при ремонте вентилятора под ним должен быть установлен поддон, служащий одновременно для сбора и удаления влаги.
3.8.Крепления вращающихся частей должны быть предохранены от самопроизвольного рассоединения.
3.9.Уровни шума, создаваемого вентиляционной системой на рабочих местах, не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83.
При превышении этих значений в вентиляционных системах должны быть предусмотрены меры по снижению шума.
3.10.Допустимые значения средней квадратической виброскорости вентиляторов в сборе должны соответствовать п. 2.1.7.
4.КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1.В комплект вентиляторов входит:
вентилятор;
поддон (по согласованию между изготовителем и потребителем);
паспорт по ГОСТ 2.601-68.
5.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1.Вентиляторы должны подвергаться приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.
При наличии государственной приемки вентиляторы должны подвергаться предъявительским испытаниям по ГОСТ 26964-86.
5.2.Приемосдаточным испытаниям должен подвергаться каждый вентилятор на соответствие требованиям пп. 2.1.2-2.1.4,. 2.1.7, 2.2.1, 2.2.2, 3.6, 3.8, 4.1. При выявлении несоответствия хотя бы одному из этих требований дефекты подлежат устранению, после чего вентиляторы должны быть вторично подвергнуты приемосдаточным испытаниям в полном объеме.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.3.Периодическим испытаниям должны подвергаться серийно выпускаемые вентиляторы, не менее одного в год каждого типоразмера.
5.4.Типовым испытаниям должны подвергаться опытные образцы вентиляторов после внесения изменений в конструкцию, технологию или материалы, влияющих на параметры вентиляторов.
5.5.При периодических и типовых испытаниях вентиляторы должны подвергаться механическим, аэродинамическим и акустическим испытаниям и контрольным испытаниям на надежность по ГОСТ 27.410-87 на соответствие пп. 1.1, 1.3, 1.4, 1.6, 2.2.3 и 2.3.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.6.К периодическим и типовым испытаниям допускаются вентиляторы, выдержавшие приемо-сдаточные испытания.
5.7.(Исключен, Изм. № 2).
6.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
6.1.Механические испытания
6.1.1.Испытание на прочность рабочих колес каждого вентилятора (п. 2.1.2) должно производиться путем кратковременного разгона с увеличением частоты вращения от 0 до значения, превышающего на 10% рабочую.
6.1.2.После испытаний на прочность рабочих колес не должно иметь место нарушение сварных и других соединений. Контроль должен производиться наружным осмотром.
6.1.3.Каждый вентилятор должен подвергаться кратковременной обкатке. Время обкатки должно устанавливаться в технических условиях на конкретные вентиляторы.
6.1.4.Определение средних квадратических значений виброскорости вентиляторов на соответствие требованиям п. 2.1.7 проводится по нормативно-технической документации на конкретные вентиляторы.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.1.5.Испытания вентиляторов на воздействие вибрационной нагрузки (п. 2.2.3) должны проводиться по техническим условиям на вентиляторы конкретных типов.
6.1.6.(Исключен, Изм. № 1).
6.2.Аэродинамические испытания
6.2.1.Аэродинамические испытания проводят согласно ГОСТ 10921-74 на установке с камерой всасывания и встроенным вспомогательным вентилятором (черт. 4) для определения параметров, указанных в пп. 1.1-1.3.
1 - расходомер (измерительный коллектор) диаметром D4; 2 - дросселирующее устройство; 3 - вспомогательный вентилятор с электроприводом; 4 - выравнивающее устройство (сетки, спрямляющая решетка); 5 - приемники статического давления, расположенные по периметру камеры диаметром D1; 6 - испытуемый вентилятор; 7 - соединительный вал; 8 - балансирный станок (мотор-весы); 9 - дифманометр для измерения расхода воздуха; 10 - дифманометр для измерения статического давления вентилятора; 11 - измеритель крутящего момента; 12 - измеритель частот вращения; 13 - барометр для измерения атмосферного давления; 14 - термометр для измерения температуры окружающего воздуха; 15 - психрометр для измерения влажности окружающего воздуха
Черт. 4
6.2.2.Допускается проведение аэродинамических испытаний на установке со всасывающим воздуховодом-расходомером (измерительным коллектором) длиной, равной двум его диаметрам DB (черт. 5), если отсутствует всасывающая камера по п. 6.2.1 или вентилятор по конструктивным особенностям не может быть присоединен к камере.
1 - расходомер (измерительный коллектор); 2 - испытуемый вентилятор; 3 - дифманометр для измерения расхода; 4 - измеритель частоты вращения; 5 - ваттметры для измерения потребности мощности; 6 - барометр для измерения атмосферного давления; 7 - термометр для измерения температуры окружающего воздуха; 8 - психометр для измерения влажности окружающего воздуха
Черт. 5
6.3.Акустические испытания вентиляторов должны проводиться по ГОСТ 12.2.028-84 для получения шумовых характеристик в соответствии с пп. 1.4 и 1.5.
При измерениях в свободном звуковом поле радиус измерительной поверхности r должен быть не менее удвоенного значения максимального габаритного размера вентилятора.
6.4.Показатели надежности должны контролироваться по статистическим данным, а также по результатам периодических и типовых испытаний по методикам и по критериям отказов и предельных состояний, приведенным в эксплуатационной документации на вентиляторы конкретных типов.
6.2.2-6.4.(Измененная редакция, Изм. № 1).
7.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1.На каждом вентиляторе, на видном месте, должна быть установлена табличка.
7.2.Табличка должна быть выполнена в соответствии с ГОСТ 12971-67 и техническими условиями на вентиляторы конкретных типов.
7.3.Направление вращения рабочего колеса должно быть указано хорошо видимой стрелкой на наружной поверхности корпуса по ГОСТ 12.4.040-78.
7.2, 7.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
7.4.Все металлические неокрашенные поверхности вентилятора должны быть подвергнуты консервации. Консервация должна производиться средствами временной защиты для изделий группы II-1 по ГОСТ 9.014-78.
7.5.При транспортировании виброизолированная часть вентилятора должна быть жестко закреплена относительно неподвижной его части.
7.6.Вентиляторы должны транспортироваться без упаковки в вертикальном положении.
Допускается транспортировать вентилятор со снятым зонтом.
7.7.Эксплуатационная документация должна быть помещена во влагонепроницаемую пленку и надежно прикреплена к вентилятору.
7.8.Транспортная маркировка в соответствии с ГОСТ 14192-77 наносится на ярлыках и должна содержать:
а) основные надписи: получатель и место назначения;
б) дополнительные надписи: масса нетто и брутто в килограммах, габаритные размеры в метрах, отправитель и место отправления;
в) манипуляционные знаки: «Верх, не кантовать», «Место строповки» и «Центр тяжести».
7.9.Способы крепления маркировочных ярлыков вентиляторов устанавливает организация-разработчик.
7.10.Транспортирование вентиляторов производят любыми видами транспорта и любым видом подвижного состава.
Условия транспортирования устанавливают по условиям хранения по ГОСТ 15150-69.
7.11.Условия хранения должны устанавливаться по ГОСТ 15150-69 в технических условиях на вентиляторы конкретных типов.
7.10, 7.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).
8.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1.Изготовитель гарантирует соответствие вентиляторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.
8.2.Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес. со дня ввода вентиляторов в эксплуатацию