-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1986 года № ГОСТ 26318.14-84

ГОСТ 26318.14-84 Материалы неметаллорудные. Метод определения потери массы при прокаливании

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
31 октября 1984 года
Разработан
Министерством промышленности строительных материалов СССР
01 января 1986 года
    ГОСТ 26318.14-84
    Группа А59
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    МАТЕРИАЛЫ НЕМЕТАЛЛОРУДНЫЕ
    Метод определения потери массы при прокаливании
    Non-metallic ore materials.
    Method for determination of mass loss on ignition
    ОКСТУ 5709
    Срок действия с 01.01.86
    до 01.01.96*

    ______________________________
    * Ограничение срока действия снято
    по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
    по стандартизации, метрологии и сертификации.
    (ИУС N 11-12, 1994 год). - Примечание "КОДЕКС".


    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    Н.М.Золотухина, В.М.Горохова, Е.А.Пыркин, О.Н.Феодосьева, Э.И.Лопатина
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31.10.84 N 3810
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 26318.14-84
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 3956-76 2.1
    ГОСТ 25336-82 2.1
    ГОСТ 26318.0-84 1.1

    5.Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта СССР от 24.12.90 N 3243
    6.ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1991 года)
    Настоящий стандарт распространяется на полевошпатовые, кварцполевошпатовые материалы, слюду, диопсид и устанавливает весовой метод определения потери массы при прокаливании.
    Метод основан на весовом определении потери массы при прокаливании навески пробы при 950-1000 °С.
    1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1.Общие требования к методу определения потери массы при прокаливании - по ГОСТ 26318.0-84.
    2.АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ
    2.1.Для проведения анализа применяют:
    печь муфельную, обеспечивающую температуру нагрева до 1000 °C;
    тигли фарфоровые;
    эксикатор по ГОСТ 25336-82;
    силикагель по ГОСТ 3956-76.
    3.ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
    3.1.Навеску пробы массой 1 г, высушенную при 105-110 °С, помещают в предварительно прокаленный и взвешенный тигель и постепенно нагревают в муфельной печи до 950-1000 °С и прокаливают при этой температуре 1 ч. Тигель с навеской охлаждают в эксикаторе, заполненном силикагелем и взвешивают. Прокаливание повторяют до достижения постоянной массы.
    4.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
    4.1.Потерю массы при прокаливании () в процентах вычисляют по формуле
    ,
    где - масса навески с тиглем до прокаливания, г;
    - масса навески пробы с тиглем после прокаливания до постоянной массы, г;
    - масса навески, г.
    4.2.Допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 0,1% при потере массы при прокаливании до 1 и 0,2% при более высокой потере массы при прокаливании.
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    Материалы неметаллорудные. Методы анализа.
    ГОСТ 26318.0-84-ГОСТ 26318.14-84: Сб. ГОСТов. -
    М.: Издательство стандартов, 1991