-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1972 года № ГОСТ 10503-71

ГОСТ 10503-71 Краски масляные, готовые к применению. Технические условия (с Изменениями N 2-6)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
05 августа 1971 года
Разработан
Министерством химической промышленности СССР
01 июля 1972 года
    ГОСТ 10503-71
    Группа Л18
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ, ГОТОВЫЕ К ПРИМЕНЕНИЮ
    Технические условия
    Oil paints, ready for use.
    Specifications
    МКС 87.040
    ОКП 23 1720
    Дата введения 1972-07-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.08.71 N 1358
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 10503-63
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
    ГОСТ 9.403-80 2.4, 4.10
    ГОСТ 12.1.005-88 2а.4
    ГОСТ 12.1.007-76 2а.1
    ГОСТ 12.3.005-75 2а.3
    ГОСТ 12.4.011-89 2а.6
    ГОСТ 12.4.021-75 2а.4
    ГОСТ 17.2.3.02-78 2а.7
    ГОСТ 2768-84 4.3
    ГОСТ 3134-78 4.1
    ГОСТ 5233-89 2.4
    ГОСТ 6589-74 2.4
    ГОСТ 6613-86 4.1
    ГОСТ 8420-74 2.4
    ГОСТ 8784-75 2.4
    ГОСТ 8832-76 4.1
    ГОСТ 9045-93 4.1
    ГОСТ 9880-76 4.3
    ГОСТ 9980.1-86 3.1
    ГОСТ 9980.2-86 4.1a
    ГОСТ 9980.3-86 5.1
    ГОСТ 9980.4-86 5.2
    ГОСТ 9980.5-86 5.3
    ГОСТ 16523-97 4.1
    ГОСТ 17299-78 4.3
    ГОСТ 17537-72 2.4, 4.3
    ГОСТ 19007-73 2.4, 4.7
    ГОСТ 19433-88 5.2
    ГОСТ 21903-76 2.4
    ТУ 21-0284461-058-90 4.1

    5.Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
    6.ИЗДАНИЕ (декабрь 2002 г.) с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в августе 1975 г., июне 1980 г., июне 1984 г., июле 1989 г., декабре 1990 г. (ИУС 9-75, 9-80, 10-84, 12-89, 5-91)
    Настоящий стандарт распространяется на готовые к применению масляные краски, представляющие собой суспензию пигментов (или пигментов и наполнителей) в различных олифах с введением сиккатива, а также добавок (аэросила, лецитина и др.), препятствующих образованию плотного осадка, или без них.
    Готовые к применению масляные краски предназначаются для наружных и внутренних отделочных работ (за исключением окраски полов) и для окраски металлических и деревянных изделий.
    Покрытия масляными красками для наружных работ (в два слоя по металлу) должны сохранять защитные свойства в умеренном климате в течение года.
    Краски наносят на поверхность кистью, краскораспылителем или валиком.
    Требования настоящего стандарта являются обязательными.
    (Измененная редакция, Изм. N 6).
    1.МАРКИ
    1.1.Готовые к применению масляные краски, в зависимости от типа пленкообразующего вещества и их назначения, должны выпускаться следующих марок, указанных в табл.1.
    Таблица 1
    Наименование краски и марки
    Пленко- образующее вещество, входящее в состав красок белила цинковые белила литопонные краски цветные сурик желез- ный му- мия охра
    МА-15, МА-15Н МА-22, МА-22Н МА-22, МА-22Н МА-25, МА-25Н МА-15 МА-22 МА-25 МА-15 МА-15 МА-15
    Для наружных и внутренних работ Олифа комбини- рованная - - - Олифа комби- ниро- ванная К-3, К-5, К-2 - - Олифа комбинированная К-3, К-5
    Для внутренних работ - Олифа оксоль Олифа оксоль Олифа комби- ниро- ванная К-2, К-3, К-5 - Олифа оксоль Олифа комбини- рованная К-2, К-3, К-4, К-5 -

    Примечание. Индекс Н для цинковых и литопонных белил указывает на введение наполнителя до 25% пигментной части.
    (Измененная редакция, Изм. N 5).
    1.1а. (Исключен, Изм. N 5).
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Готовые к применению масляные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
    2.2.Готовые к применению масляные краски должны выпускаться следующих цветов:
    кремовая, бежевая, темно-серая, светло-голубая, голубая, темно-желтая, фисташковая, зеленая, красно-коричневая, темно-красная, коричневая - для наружных покрытий;
    кремовая, оранжевато-бежевая, бежевая, темно-серая, светло-голубая, голубая, синяя, темно-желтая, желто-зеленая, фисташковая, зеленая, красная, вишневая, красно-коричневая, коричневая, светлая серо-зеленая, светло-серая, светло-бежевая, розово-бежевая - для покрытий внутри помещений.
    Соответствие изменившихся цветов цветных масляных красок и номеров картотеки цветовых эталонов приведено в справочном приложении 2.
    (Измененная редакция, Изм. N 4).
    2.3.В зависимости от марок и цветов красок коды ОКП приведены в табл.1а.
    Таблица 1а
    Наименование краски, цвет Код для марки
    МА-15 МА-15Н МА-22
    1. Белила цинковые 23 1721 1100 04 23 1721 1200 01 23 1721 1300 09
    2. Белила литопонные - - 23 1721 0300 02
    3. Краски цветные: 23 1722 0200 00 23 1722 0600 10
    вишневая - 23 1722 0624 02
    темно-красная 23 1722 0264 06 -
    красная - 23 1722 0606 04
    кремовая 23 1722 0214 05 23 1722 0614 04
    темно-желтая 23 1722 0262 08 23 1722 0662 07
    зеленая 23 1722 0208 03 23 1722 0608 02
    желто-зеленая - 23 1722 0629 08
    светлая серо-зеленая - 23 1722 0673 04
    фисташковая 23 1722 0243 00 23 1722 0643 10
    голубая 23 1722 0210 09 23 1722 0610 00
    синяя - 23 1722 0607 03
    светло-голубая 23 1722 0271 06 23 1722 0671 05
    темно-серая 23 1722 0260 10 23 1722 0660 09
    светло-серая - 23 1722 0659 02
    розово-бежевая - 23 1722 0694 10
    коричневая 23 1722 0209 02 23 1722 0609 01
    светло-бежевая - 23 1722 0696 08
    оранжевато-бежевая - 23 1722 0616 02
    красно-коричневая 23 1722 0258 04 23 1722 0658 03
    бежевая 23 1722 0217 02 23 1722 0617 01
    4. Сурик железный 23 1723 0200 06 -
    5. Мумия 23 1723 0600 05 -
    6. Охра 23 1723 1000 08 -

    Продолжение табл. 1а
    Наименование краски, цвет Код для марки
    МА-22Н МА-25 МА-25Н
    1. Белила цинковые 23 1721 1400 05 - -
    2. Белила литопонные 23 1721 0400 10 23 1721 0500 07 23 1721 0600 04
    3. Краски цветные: - 23 1722 0700 07
    вишневая 23 1722 0724 10
    красная 23 1722 0706 01
    кремовая 23 1722 0714 01
    темно-желтая 23 1722 0762 04
    зеленая 23 1722 0708 10
    желто-зеленая 23 1722 0729 05
    светлая серо-зеленая 23 1722 0773 01
    фисташковая 23 1722 0743 07
    голубая 23 1722 0710 05
    синяя 23 1722 0707 00
    светло-голубая 23 1722 0771 02
    темно-серая 23 1722 0760 06
    светло-серая 23 1722 0759 10
    розово-бежевая 23 1722 0794 07
    коричневая 23 1722 0709 09
    светло-бежевая 23 1722 0796 05
    оранжевато-бежевая 23 1722 0716 10
    красно-коричневая 23 1722 0758 00
    бежевая 23 1722 0717 09

    2.4.По физико-механическим показателям готовые к применению масляные краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
    Таблица 2
    Норма для марки
    Наименование показателя белила цинковые белила литопонные краски цветные сурик желез- ный му- мия охра метод испы- тания
    МА-15 МА-22 МА-15Н МА-22Н МА-22 МА-25 МА-22Н МА-25Н МА-15 МА-22 МА-25 МА-15 МА-15 МА-15
    1. Цвет пленки краски: Контрольные образцы цвета Контрольные образцы цвета Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета “Картотеки” или контрольными образцами цвета Контрольные образцы цвета По п.4.2
    вишневый - 4,63
    темно-красный 5, конт- рольный образец -
    красный - 42, 44
    кремовый 200, 201 200, 201
    темно-желтый 209, конт- рольный образец 209, контрольный образец
    зеленый 304, 306 304, 306
    желто-зеленый - 331, 350
    светлый - 333, 334
    серо-зеленый
    фисташковый 382, конт- рольный образец 382, контрольный образец
    голубой 424, конт- рольный образец 424, контрольный образец
    синий - 422, 438
    светло-голубой 448, конт- рольный образец 448, контрольный образец
    темно-серый 526, 527 526, 527
    светло-серый - 560, 561
    розово-бежевый - 613, 614
    коричневый 619, 622 619, 622
    светло-бежевый - 620, 621
    оранжевато- бежевый - 625, контрольный образец
    красно- коричневый 635, конт- рольный образец 635, контрольный образец
    бежевый 689, 690 689, 690
    2. Массовая доля пленкообразую- щего вещества, %, не менее 30 25 28 24 20 22 20 22 26 20 22 27 30 34 По ГОСТ 17537 и п.4.3 настоящего стандарта
    3. Массовая доля летучего вещества, %, не более 14 27 13 25 20 11 20 12 12 20 12 14,5 14 15 По ГОСТ 17537 и п.4.3 настоящего стандарта
    4. Условная вязкость краски по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с 65-140 65-140 65-140 65-140 65-140 85-140 65-140 65-140 65-140 65-140 65-140 80-160 80-160 80-160 По ГОСТ 8420 и п.4.4 настоящего стандарта
    5. Степень перетира, мкм, не более 40 40 70 70 40 40 70 70 90 80 80 80 80 80 По ГОСТ 6589
    6. Укрывистость невысушенной пленки краски, г/м, не более 170 170 200 200 170 170 190 190 35 95 180 По ГОСТ 8784, разд. 1
    для красок цветных:
    вишневой - 100 100
    темно-красной 45 - -
    красной - 100 100
    кремовой 210 210 210
    темно-желтой 160 160 160
    зеленой 80 80 80
    желто-зеленой - 140 140
    светлой серо-зеленой - 170 170
    фисташковой 90 135 135
    голубой 100 100 100
    синей - 100 100
    светло-голубой 120 120 120
    темно-серой 65 100 100
    светло-серой - 165 165
    розово-бежевой - 230 230
    коричневой 65 100 100
    светло-бежевой - 235 235
    оранжевато- бежевой - 160 160
    красно- коричневой 50 100 100
    бежевой 85 130 130
    7. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 По ГОСТ 19007 и п.4.7 настоящего стандарта
    8. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору: По ГОСТ 5233
    типа М-3 0,14 0,14 0,14 0,14 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,10 0,10 0,12 0,12 0,12
    типа ТМЛ (маятник Б) 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
    9. Условная светостойкость пленки, ч, не менее Не определяют 2 2 2 He определяют По ГОСТ 21903, метод 3, и п.4.9 настоящего стандарта
    10. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 По ГОСТ 9.403, разд. 2, и п.4.10 настоящего стандарта
    Примечания:
    1. При загустевании красок допускается разбавление их уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) в количестве не более 5%, после чего вязкость красок должна соответствовать п.4 табл.2.
    2. Норма по показателю 8 табл.2 для прибора типа ТМЛ не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.
    (Измененная редакция, Изм. N 6).

    2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    2а.1. Краски масляные, готовые к применению, являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами веществ, входящих в их состав.
    При производстве красок в воздушную среду выделяется пыль соединений свинца и пары уайт-спирита (нефраса-С4-155/200), за содержанием которых на рабочем месте должен быть организован контроль в соответствии с ГОСТ 12.1.007.
    Пары растворителя оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, кожу. Соединения свинца вызывают изменения в нервной системе, крови, сосудах, способны накапливаться в организме.
    Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на человека.
    (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
    2а.2. Характеристики пожароопасности и токсичности компонентов приведены в табл.3.
    Таблица 3
    Температура,°С
    Наименование компонентов Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м вспышки самовос- пламенения Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) Класс опас- ности
    Уайт-спирит (нефрас С4-155/200) 300 33 270 1,4-6,0 4
    Свинец и его неорганические соединения 0,01 - - - 1

    (Измененная редакция, Изм. N 4, 5, 6).
    2а.3. При производстве, испытании, применении красок должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005.
    2а.4. Все работы, связанные с изготовлением и испытанием красок, должны осуществляться в помещении при постоянно работающей местной и общей приточно-вытяжной вентиляции по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений, содержание вредных веществ в которых не должно превышать установленных предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005.
    (Измененная редакция, Изм. N 5).
    2а.5. Для тушения пожара применяют: песок, кошму, углекислый газ, воду в тонкораспыленном виде, химическую или воздушно-механическую пену из стационарных установок или огнетушителей.
    2а.6. Лица, связанные с изготовлением и применением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.
    Для рук применяются пасты типа "биологические перчатки".
    2а.7. При производстве красок образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые могут вызывать загрязнение атмосферного воздуха и воды.
    С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений выбросами паров растворителя должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02.
    (Введен дополнительно, Изм. N 5).
    3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    3.1.Правила приемки краски - по ГОСТ 9980.1.
    (Измененная редакция, Изм. N 4).
    3.2.Показатели 9 и 10 табл.2 определяют по требованию потребителя.
    (Измененная редакция, Изм. N 5).
    3.3.(Исключен, Изм. N 3).
    4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    4.1а. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
    4.1.Подготовка образцов к испытанию
    Цвет пленки, время высыхания, стойкость пленки к статическому воздействию воды, условную светостойкость определяют на пластинках размером 70х150 мм из стали марок 08кп и 08пс толщиной 0,5-1,0 мм по ГОСТ 16523 или проката холоднокатаного марки 08кп по ГОСТ 9045 или из черной горячекатаной жести толщиной 0,25-0,32 мм. Укрывистость и твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9х12-1,2 по ТУ 21-0284461-058. Массовую долю летучих и пленкообразующих веществ, степень перетира, вязкость определяют в неразбавленной краске. В случае повышения вязкости красок выше нормы при разбавлении краски уайт-спиритом (нефрасом - С4-155/200) в количестве не более 5%, условная вязкость должна соответствовать п.4 табл.2.
    Краску перед испытанием перемешивают, разбавляют уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) (ГОСТ 3134) до вязкости 65-80 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сито с сеткой 056 ГОСТ 6613 и наносят кистью на подготовленные по ГОСТ 8832, разд.3 пластинки. Для определения времени высыхания и твердости краску наносят одним слоем, для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды и условной светостойкости - двумя слоями. При определении цвета краску наносят до полного укрытия подложки. Каждый слой краски сушат при (20±2) °С в течение 24 ч. При определении условной светостойкости первый слой краски сушат при (20±2) °С в течение 24 ч, второй - при (20±2) °С в течение 120 ч.
    Толщина однослойного покрытия после высыхания должна быть 25-30 мкм, двуслойного - 50-60 мкм.
    (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
    4.2.Цвет высохшей пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета ”Картотеки” или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
    (Измененная редакция, Изм. N 5).
    4.3.Массовую долю пленкообразующего вещества и летучего вещества в краске определяют по ГОСТ 17537. В качестве растворителя применяют ацетон (ГОСТ 2768) или смесь ацетона с этиловым спиртом (ГОСТ 17299) в соотношении 3:2 по объему, или толуол (ГОСТ 9880).
    При определении массовой доли летучего вещества навеску испытуемой краски массой 1,5-2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие через каждые 30 мин до постоянной массы.
    Допускается определение массовой доли летучего вещества под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С.
    При разногласиях в оценке массовой доли летучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
    (Измененная редакция, Изм. N 4).
    4.4.Условную вязкость краски определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
    (Измененная редакция, Изм. N 5).
    4.5; 4.6. (Исключены, Изм. N 5).
    4.7.Время высыхания до степени 3 определяют по ГОСТ 19007, при этом допускается удаление бумаги с помощью легкой кисти или сдуванием без повреждения пленки.
    (Измененная редакция, Изм. N 4).
    4.8.(Исключен, Изм. N 6).
    4.9.Допускается применение ртутно-кварцевых ламп ДРТ-375, ПРК-2. Образцы от лампы помещают на расстоянии (350±5) мм. Установившийся режим лампы: напряжение - (120±6) В, сила тока - (3,75±0,25) А.
    Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в подпункте 9, табл.2.
    Облученные образцы осматривают невооруженным глазом и сравнивают с необлученными. Допускается незначительное изменение цвета и незначительное поматовение пленки краски.
    (Измененная редакция, Изм. N 5).
    4.10.Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, разд.2. При этом после выдержки в воде в течение времени, указанного в подпункте 10 табл.2, образцы выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки невооруженным глазом. Пленка не должна разрушаться, отслаиваться, морщиться, пузыриться. Допускается незначительное поматовение и незначительное изменение цвета пленки краски.
    (Измененная редакция, Изм. N 4).
    5.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    5.1.Упаковка - по ГОСТ 9980.3, гр.13.
    5.2.Маркировка - по ГОСТ 9980.4.
    При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, классификационный шифр 3313).
    5.3.Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.
    5.4.Способ применения красок масляных, готовых к применению, предназначенных для розничной торговли, указан в приложении 1.
    Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 5).
    6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    6.1.Изготовитель гарантирует соответствие красок масляных, готовых к применению, требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
    6.2.Гарантийный срок хранения - шесть месяцев со дня изготовления.
    Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 4).