-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1990 года № ГОСТ 27880-88

ГОСТ 27880-88 (СТ СЭВ 6033-87) Печи газовые секционные для нагрева черных металлов. Удельный расход энергии

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
21 октября 1988 года
    ГОСТ 27880-88
    (СТ СЭВ 6033-87)
    Группа Е75
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ПЕЧИ ГАЗОВЫЕ СЕКЦИОННЫЕ ДЛЯ НАГРЕВА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
    Удельный расход энергии
    Sectional gas-fired furnaces fоr iron-and-steel heating.
    Specific energy consumption
    ОКП 31 3001
    Дата введения 1990-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
    2.Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.10.88 N 3610 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6033-87 "Печи газовые секционные для нагрева черных металлов. Удельный расход энергии" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.90
    3.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
    Настоящий стандарт распространяется на вновь сооружаемые секционные печи производительностью 3 т/ч и более, отапливаемые газообразным топливом в смеси с воздухом и предназначенные для нагрева стальных круглых заготовок или труб под термическую обработку, и устанавливает допустимый удельный расход тепловой энергии на 1 т металла.
    1.Удельный расход энергии для печей с номинальной производительностью 10 т/ч и более должен соответствовать значениям, указанным в табл.1.
    Таблица 1
    Температура нагрева металла, °С Удельный расход энергии , ГДж/т, не более
    600 0,92
    700 1,10
    800 1,40
    900 1,62
    1000 1,90
    1100 2,22

    2.Значение удельного расхода энергии при нагреве металла до температуры в промежутках величин, указанных в табл.1, устанавливают линейной интерполяцией.
    3.Удельный расход энергии для печей производительностью менее 10 т/ч () в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формуле
    , (1)
    где - значение удельного расхода энергии по табл.1, ГДж/т;
    - производительность печи, т/ч.
    4.При определении действительного расхода энергии с целью проверки соблюдения установленных норм удельного расхода энергии должны быть выполнены следующие требования.
    4.1.До начала проведения испытаний печь должна проработать в непрерывном стационарном состоянии не менее 3 ч, продолжительность испытания должна составлять не менее 3 ч.
    4.2.Производительность печи должна быть номинальной.
    4.3.В печь должны загружаться заготовки или трубы в холодном состоянии.
    4.4.Для загрузки печи должна применяться металлопродукция из нелегированной конструкционной стали с содержанием углерода не более 0,40%.
    4.5.Диаметр круглых заготовок должен быть от 50 до 110 мм, наружный диаметр труб - свыше 100 мм, толщина стенки труб - не более 50 мм.
    4.6.При диаметре заготовок или труб менее указанных в п.4.5 удельный расход энергии ( или ) в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формулам
    1) для заготовок
    , (2)
    2) для труб
    , (3)
    где - удельный расход энергии, взятый из табл.1 или вычисленный по формуле (1), ГДж/т;
    - диаметр заготовки, мм;
    - наружный диаметр трубы, мм.
    4.7.Температура нагрева металла измеряется на поверхности заготовок или труб, причем перепад температуры по сечению изделий в конце нагрева не должен превышать 500 °С/мин.
    4.8.Коэффициент заполнения полезной длины печи должен быть не менее 0,95.
    4.9.Расход топлива на нагрев металлопродукции следует изменять непосредственно в топливопроводе печи.
    4.10.Печь должна отапливаться газообразным топливом с низшей теплотой сгорания от 34 до 38 МДж/м при температуре 0 °С и давлении 101,325 кПа.
    4.11.При использовании газообразного топлива с низшей теплотой сгорания, отличающейся от указанной в п.4.10, но не менее 6 МДж/м, удельный расход энергии () в гигаджоулях на тонну не должен превышать значений, вычисленных по формуле
    , (4)
    где - удельный расход энергии, взятый из табл.1 или вычисленный по формулам (1)-(3), ГДж/т;
    - теоретический расход воздуха, необходимый для полного сжигания 1 м топлива, м/м;
    - теоретический выход продуктов сгорания при сжигании 1 м топлива с теоретическим расходом воздуха, м/м;
    - низшая теплота сгорания топлива, МДж/м;
    , - коэффициенты, определяемые по данным табл.2.
    Таблица 2
    Температура нагрева металла, °С
    600 0,559 1,80
    700 0,543 1,85
    800 0,524 1,91
    900 0,502 1,98
    1000 0,473 2,07
    1100 0,441 2,17

    Значения объемов, входящих в формулу (4), принимаются при температуре 0 °С и давлении 101,325 кПа.
    4.12.Значения коэффициентов и при нагреве металла до температуры в промежутках величин, указанных в табл.2, устанавливают линейной интерполяцией.
    5.При одновременном отличии производительности печи от значения, указанного в п.1, размеров заготовок и труб от указанных в п.4.5, и низшей теплоты сгорания топлива от указанной в п.4.10, вначале вычисляют значение по формуле (1), затем удельные расходы энергии или по формулам (2) или (3) и в последнюю очередь значение удельного расхода энергии по формуле (4).
    ПРИЛОЖЕНИЕ
    Справочное
    ПОЯСНЕНИЕ ПОНЯТИЙ, ВСТРЕЧАЮЩИХСЯ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ
    1.Секционная печь - проходная нагревательная печь непрерывного действия для нагрева круглых заготовок и труб, состоящая по длине из конструктивно одинаковых секций. В каждой секции имеются устройства для ее отопления и неотапливаемый тамбур, где располагаются устройства для транспортирования нагреваемой металлопродукции и осуществляется отбор продуктов сгорания топлива. Транспортирование заготовок или труб осуществляется с помощью транспортных роликов или колесного рольганга в один или несколько рядов, причем каждое изделие проходит через печь по своему ручью.
    2.Стационарное состояние печи - температурное состояние печи, характеризуемое постоянством во времени температуры рабочего пространства секций печи.
    3.Номинальная производительность печи - производительность, отнесенная к чистому времени работы печи при определенном сортименте заготовок, при котором обеспечиваются все необходимые параметры нагрева металла и при этом печь способна работать постоянно и эту производительность гарантирует поставщик.
    4.Коэффициент заполнения полезной длины печи - отношение занятой металлом части длины пода печи к его общей полезной длине.
    5.Холодная металлопродукция - металлопродукция с температурой не выше 100 °С.
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: Издательство стандартов, 1989