-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1968 года № ГОСТ 13373-67

ГОСТ 13373-67 Механизмы исполнительные пневматические мембранные ГСП. Основные параметры и размеры (с Изменениями N 1, 2, 3)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
07 декабря 1967 года
Разработан
Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
01 июля 1968 года
    ГОСТ 13373-67
    Группа П71
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    МЕХАНИЗМЫ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ МЕМБРАННЫЕ ГСП
    Основные параметры и размеры
    Diaphragm pneumatic actuators, SSI. Basic parameters and dimensions
    МКС 23.160
    25.040.40
    Дата введения 1968-07-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.12.67
    3.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения
    ГОСТ 6111-52 2.3
    ГОСТ 8032-84 Приложение
    ГОСТ 9887-70 Вводная часть
    ГОСТ 25165-82 2.3

    4.Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
    5.ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июле 1971 г., марте 1985 г., январе 1989 г. (ИУС 8-71, 6-85, 9-88)
    Настоящий стандарт распространяется на пневматические мембранные пружинные исполнительные механизмы (далее - механизмы) Государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП), изготавливаемые по ГОСТ 9887.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
    1.1.В зависимости от перестановочного диапазона механизмы подразделяют на:
    механизмы с перестановочным диапазоном от 20 до 100 кПа;
    механизмы с перестановочными диапазонами других значений, устанавливаемых в технических условиях на механизмы конкретного вида.
    1.2.В зависимости от направления движения выходного звена механизмы подразделяют на:
    а) прямого действия (при повышении давления воздуха в рабочей полости механизма присоединительный элемент выходного звена отдаляется от плоскости заделки мембраны);
    б) обратного действия (при повышении давления воздуха в рабочей полости механизма присоединительный элемент выходного звена приближается к плоскости заделки мембраны).
    1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.3.(Исключен, Изм. N 2).
    1.4.Основные параметры механизмов приведены в табл.2.
    Таблица 2*
    ________________
    * Табл.1. (Исключена, Изм. N 2).
    Диаметр заделки мембраны, мм Эффективная площадь мембраны, см Условный ход выходного элемента, мм
    Номинальное значение Допускаемое отклонение
    160 160 -10 4; 6; 10; 16; 25
    200 250 -16 6; 10; 16; 25
    250 400 -25 10; 16; 25; 40
    320 630 -40 16; 25; 40; 60
    400 1000 -60 25; 40; 60; 100
    500 1600 -100 40; 60; 100

    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.5.Механизмы должны комплектоваться дополнительными блоками в соответствии с техническими условиями на механизмы конкретного вида. Варианты комплектования выбирают по табл.3а.
    Таблица 3а*
    ________________
    * Табл.3. (Исключена, Изм. N 3).
    Обозначение комплектования Наименование дополнительных блоков
    01 Без дополнительного блока
    02 Дублер боковой ручной
    03 Дублер верхний ручной
    04 Позиционер пневматический
    05 Дублер боковой ручной; позиционер пневматический
    06 Дублер верхний ручной; позиционер пневматический
    07 Позиционер электропневматический
    08 Дублер боковой ручной; позиционер электропневматический
    09 Дублер верхний ручной; позиционер электропневматический
    10 Сигнализатор крайних положений пневматический
    11 Дублер боковой ручной; сигнализатор крайних положений пневматический
    12 Дублер верхний ручной; сигнализатор крайних положений пневматический
    13 Позиционер пневматический; сигнализатор крайних положений пневматический
    14 Дублер боковой ручной; позиционер электропневматический; сигнализатор крайних положений пневматический
    15 Дублер верхний ручной; позиционер пневматический; сигнализатор крайних положений пневматический
    16 Позиционер электропневматический; сигнализатор крайних положений пневматический
    17 Дублер боковой ручной; позиционер электропневматический; сигнализатор крайних положений пневматический
    18 Дублер верхний ручной; позиционер электропневматический; сигнализатор крайних положений пневматический
    19 Сигнализатор крайних положений электрический
    20 Дублер боковой ручной; сигнализатор крайних положений электрический
    21 Дублер верхний ручной; сигнализатор крайних положений электрический
    22 Позиционер пневматический; сигнализатор крайних положений электрический
    23 Дублер боковой ручной; позиционер пневматический; сигнализатор крайних положений электрический
    24 Дублер верхний ручной; позиционер пневматический; сигнализатор крайних положений электрический
    25 Позиционер электропневматический; сигнализатор крайних положений электрический
    26 Дублер боковой ручной; позиционер электропневматический; сигнализатор крайних положений электрический
    27 Дублер верхний ручной; позиционер электропневматический; сигнализатор крайних положений электрический

    Примечание. По согласованию с заказчиком (основным потребителем) допускается комплектовать МИМы блоками, не предусмотренными в табл.3а.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    1.5.1, 1.6. (Исключены, Изм. N 2).
    1.7.Масса механизмов должна быть установлена в технических условиях на механизмы конкретного вида.
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    2.ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
    2.1.Основные присоединительные размеры механизмов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.4.

    Таблица 4
    Размеры, мм
    Диаметр заделки мембраны Вид действия Н12 , не менее h14 ±2
    160 Прямой М8-6Н 35; 45 7,5 25 125, 140 20
    Обратный 115
    200 Прямой 45; 65 135, 145
    Обратный 120
    250 Прямой М10-6Н 170, 185 25
    Обратный 145
    320 Прямой М12-6Н 65; 85 28 205, 225 35
    Обратный 165
    400 Прямой М14-6Н 250, 290
    Обратный 190
    500 Прямой М16-6Н 95 10 32 310 50
    Обратный 210

    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    2.2.(Исключен, Изм. N 2).
    2.3.Механизмы для присоединения пневматических линий должны иметь резьбовые отверстия К по ГОСТ 6111, снабженные деталями соединений по ГОСТ 25165, типоразмер соединений 00-01. Перечень и типоразмеры соединений должны устанавливаться в технических условиях на механизмы конкретного вида.
    Примечание. В технически обоснованных случаях допускается применять резьбовые отверстия К по ГОСТ 6111.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    2.4.(Исключен, Изм. N 3).
    2.5.Условное обозначение (шифр) механизмов, должно состоять из букв и цифр, обозначающих его сокращенное наименование, конструктивное исполнение, основные параметры и комплектование дополнительными блоками.
    Обозначение конструктивного исполнения и основных параметров указано в табл.5, а обозначение комплектования дополнительными блоками - в табл.3а.
    Таблица 5
    Конструктивное исполнение и основные параметры
    Наименование Обозначение
    1. Вид действия:
    прямой 1
    обратный 2
    2. Условное давление мембранной камеры в кПа:
    250 1
    400 2
    630 3
    3. Конструктивное исполнение:
    прямоходный однопружинный 1
    прямоходный многопружинный 2
    4. Перестановочный диапазон в кПа:
    20-100 1
    40-200 2
    любой в пределах 20-400 3
    5. Диаметр посадочного отверстия в мм:
    35 1
    45 2
    65 3
    85 4
    95 5
    6. Условный ход выходного элемента в мм:
    4 1
    6 2
    10 3
    16 4
    25 5
    40 6
    60 7
    100 8
    7. Температура окружающего воздуха в °С:
    от -30 до +50 1
    от -50 до +50 2
    от -60 до +50 3

    Пример условного обозначения
    Механизм исполнительный пневматический мембранный с диаметром заделки мембраны 200 мм, вид действия - прямой, условное давление мембранной камеры - 250 кПа, конструктивное исполнение - прямоходный однопружинный, перестановочный диапазон - от 20 до 100 кПа, условный ход выходного элемента - 16 мм, диаметр посадочного отверстия - 45 мм, без дополнительных блоков, температура окружающего воздуха от минус 50 °С до плюс 50 °С:

    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    ПРИЛОЖЕНИЕ
    Справочное
    ДАННЫЕ О ПЕРЕСТАНОВОЧНЫХ УСИЛИЯХ МЕХАНИЗМОВ В Н
    1.Перестановочные усилия, создаваемые давлением сжатого воздуха в мембранной полости, и перестановочные усилия пружин механизмов подсчитываются по формулам:
    ;
    ;
    ;
    ;
    где - перестановочное усилие, создаваемое давлением сжатого воздуха в начале хода;
    - перестановочное усилие, создаваемое давлением сжатого воздуха в конце хода;
    - перестановочное усилие пружины в начале хода;
    - перестановочное усилие пружины в конце хода;
    - эффективная площадь мембраны, см;
    - давление сжатого воздуха в мембранной полости, кПа (кгс/см);
    - начало перестановочного диапазона, кПа (кгс/см);
    - конец перестановочного диапазона, кПа (кгс
    /см).
    2.Перестановочные усилия механизмов в перестановочном диапазоне от 20 до 100 кПа приведены в таблице.
    Усилия подсчитаны при давлении сжатого воздуха в мембранной полости =250 кПа (2,5 кгс/см) и округлены до ближайших значений ряда 40 ГОСТ 8032.
    Перестановочные усилия механизмов
    Перестановочные усилия, Н Диаметр заделки мембраны, мм
    160 200 250 320 400 500
    Мембраны в начале хода 3600 5600 9000 14000 22400 35500
    Мембраны в конце хода 2400 3800 6000 9500 15000 23600
    Пружины в начале хода 320 500 800 1250 2000 3200
    Пружины в конце хода 1600 2500 4000 6300 10000 16000

    ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. N 2).