-32300: transport error - HTTP status code was not 200
СССР
Государственный стандарт от 01 января 1989 года № ГОСТ 27712-88
ГОСТ 27712-88 (СТ СЭВ 4128-83) Пластики слоистые листовые. Метод ускоренного испытания на нагревостойкость
- Принят
- Государственным комитетом СССР по стандартам
20 мая 1988 года
- Разработан
- Министерством электротехнической промышленности СССР
01 января 1989 года
ГОСТ 27712-88
(СТ СЭВ 4128-83)
Группа Е39
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТИКИ СЛОИСТЫЕ ЛИСТОВЫЕ
Метод ускоренного испытания на нагревостойкость
Laminated plastic sheets.
Methods for accelerated determination of thermal endurance
ОКСТУ 3409
Срок действия с 01.01.89
до 01.01.94*
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ
Соловьева И.А., Кравцева И.И.
2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.05.88 N 1403
3.Срок первой проверки - 1992 г.
Периодичность проверки - 5 лет
4.Стандарт соответствует международным стандартам МЭК 216-1-74, МЭК 216-2-74
Стандарт соответствует СТ СЭВ 4128-83.
5.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
| ГОСТ 4648-71 | 3.1; 3.2.3 |
| ГОСТ 6433.1-71 | 2.2; 3.2.3; 4.2 |
| ГОСТ 6433.3-71 | 2.3.1; 2.3.3; 3.2.1; 3.2.3; вводная часть |
| ГОСТ 27710-88 | 2.3.1; 2.3.2; 2.4.2; 3.2.2; 3.3.2; 4.3 |
Настоящий стандарт распространяется на слоистые листовые пластики - гетинакс, текстолит и стеклотекстолит.
Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 27710-88
1.ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
Для оценки нагревостойкости должны быть использованы следующие проверяемые характеристики и их критерии конечной точки:
1) пробивное напряжение - 50% от величины перед старением;
2) предел прочности при изгибе - 50% от величины перед старением;
3) потеря массы - 10% от величины массы перед старением.
2.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОБИВНОГО НАПРЯЖЕНИЯ
2.1.Образцы
2.1.1.Испытуемые образцы размером 150150т мм (т - толщина образца, не превышающая 3 мм) изготовляют резанием или фрезерованием из плит, в которых не должно быть полостей и трещин. После обработки у образцов должна быть гладкая поверхность и равные грани. Если испытуемые образцы необходимо сделать тоньше, их обрабатывают только с одной стороны.
2.1.2.Общее количество образцов должно быть таким, чтобы при всех температурах после каждого интервала старения было испытано 5 образцов.
2.2.Аппаратура
При определении пробивного напряжения используют два цилиндрических электрода по ГОСТ 6433.1-71: один - диаметром 25 мм и высотой не менее 25 мм, второй - диаметром 75 мм и высотой 15 мм, между которыми помещают образец.
2.3.Проведение испытания
2.3.1.При определении пробивного напряжения перед старением, испытания должны проводиться в трансформаторном масле, электрическая прочность которого выше, чем электрическая прочность испытуемого материала. Десять образцов выдерживают в течение 48 ч при минимальной из выбранных согласно ГОСТ 27710-88 температур старения, охлаждают в течение 2 ч в условиях комнатной среды по ГОСТ 6433.3-71 и погружают в трансформаторное масло при той же температуре. Через 15 мин проверяют пробивное напряжение кратковременным испытанием по ГОСТ 6433.3-71.
2.3.2.Образцы помещают в термостаты и проводят старение непрерывно согласно ГОСТ 27710-88.
В конце каждого интервала старения из термостата вынимают 5 образцов.
2.3.3.Образцы выдерживают в комнатной среде согласно ГОСТ 6433.1-71 в течение 2 ч, после чего помещают между электродами согласно п.2.2 и проверяют пробивное напряжение на воздухе в условиях комнатной среды кратковременным испытанием согласно ГОСТ 6433.3-71.
Перекрытие по поверхности образца не принимают за пробой.
2.4.Обработка результатов испытания
2.4.1.Из полученных величин определяют среднее арифметическое значение.
2.4.2.Нагревостойкость определяют по ГОСТ 27710-88.
3.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ
3.1.Образцы
Образцы изготовляют согласно п.2.1.1 с размерами 80104 мм или другими размерами согласно ГОСТ 4648-71 и вырезают их в двух направлениях - продольном и поперечном. Общее количество образцов должно быть таким, чтобы при всех температурах после каждого интервала старения было испытано по 5 образцов, вырезанных в каждом направлении.
3.2.Проведение испытания
3.2.1.Для определения значения предела прочности при изгибе перед старением по 10 образцов, вырезанных в каждом направлении, подвергают нормализации в течение 48 ч при минимальной из выбранных температур старения, охлаждают в течение 2 ч в условиях комнатной среды по ГОСТ 6433.3-71 и испытывают на изгиб.
3.2.2.Образцы помещают в термостаты и проводят старение непрерывно согласно ГОСТ 27710-88. В конце каждого интервала старения из термостата вынимают по 5 образцов, вырезанных в каждом направлении.
3.2.3.Образцы выдерживают в комнатной среде согласно ГОСТ 6433.1-71 в течение 2 ч, после чего определяют предел прочности при изгибе перпендикулярно слоям согласно ГОСТ 4648-71.
3.3.Обработка результатов испытания
3.3.1.Из полученных величин определяют среднее арифметическое значение в каждом направлении.
3.3.2.Нагревостойкость определяют по ГОСТ 27710-88.
4.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРИ МАССЫ
4.1.Образцы
Образцы размером 50503 мм изготавливают резанием или фрезерованием из плит толщиной 3 мм.
Общее количество образцов выбирают таким образом, чтобы при каждой температуре подвергались старению 5 образцов.
4.2.Проведение испытания
Образцы кондиционируют при температуре 110 °С в течение 1 ч, затем охлаждают до температуры комнатной среды по ГОСТ 6433.1-71 в эксикаторе над сухим хлористым кальцием и взвешивают с погрешностью не более 0,1 мг. После этого образцы помещают в вертикальном положении в термостат и подвергают циклическому старению при выбранных температурах.
В конце каждого интервала старения образцы вынимают из термостата, охлаждают до температуры комнатной среды по ГОСТ 6433.1-71 в эксикаторе над сухим хлористым кальцием и взвешивают. Процесс повторяют до достижения критерия конечной точки.
4.3.Обработка результатов испытания
4.3.1.Уменьшение массы () в процентах для каждого образца вычисляют по формуле
,
где - масса образца перед старением, г;
- масса образца после старения, г.
Потеря массы определяется как среднее арифметическое пяти вычисленных значений.
4.3.2.Нагревостойкость определяют по ГОСТ 27710-88.