-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1979 года № ГОСТ 1347-77*

Лак БТ-783. Технические условия

Утвержден
Государственным комитетом СССР по стандартам
26 сентября 1977 года
Разработан
Министерством химической промышленности СССР
01 января 1979 года
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ЛАК БТ-783 Технические условия Varnish БТ-783. Specifications ГОСТ 1347-77

    Срок действия с 01.01.79
    до 01.01.94
    Настоящий стандарт распространяется на лак БТ-783.
    Лак БТ-783 представляет собой раствор нефтяного битума, препарированного растительного масла (причем подсолнечного в объеме не более 8 % от загрузки) и сиккатива в органических растворителях с добавлением или без добавления инден-кумароновой смолы.
    Лак БТ-783 предназначен для защиты поверхностей аккумуляторов и их деталей от действия серной кислоты.
    Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей категории качества.
    1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1.Лак БТ-783 должен выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
    1.2.Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом (нефрасом-СЧ-155/200), по ГОСТ 3134-78, скипидаром по ГОСТ 1571-82, сольвентом по ГОСТ 1928-79 или ГОСТ 10214-78, ксилолом по ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76 или смесью указанных растворителей.
    1.3.Лак должен соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
    Таблица 1
    Наименование показателя Норма Метод испытания
    1. Цвет пленки лака Черный с коричневым оттенком По п. 3.3
    2. Внешний вид пленки лака Глянцевая, однородная, без оспин, подтеков, морщин и посторонних включений По п. 3.3
    3. Массовая доля нелетучих веществ, % 48 ± 3 По ГОСТ 17537-72 и п. 3.4 настоящего стандарта
    4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20,0 ± 0,5) °С, с 60 - 100 По ГОСТ 8420-74 и п. 3.2а настоящего стандарта
    5. Время высыхания, ч, не более, при (20 ± 2) °С: По ГОСТ 19007-73
    до степени 1 6
    до степени 3 24
    при (100 ± 2) °С:
    до степени 3 2,5
    6. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее 0,25 По ГОСТ 5233-89
    7. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 3 По ГОСТ 6806-73
    8. Стойкость пленки к статическому воздействию раствора серной кислоты при (20 ± 2) °С, ч, не менее 48 По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 3.5 настоящего стандарта

    Примечание. Допускается увеличение нормы показателя вязкости при хранении, если лак при разбавлении растворителем в количестве не более 20 % от массы лака до вязкости, указанной в табл. 1, соответствует требованиям настоящего стандарта.


    1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
    1.4.Лак наносят на поверхность распылением или кистью.
    (Введен дополнительно, Изм. № 2).
    2.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    2.1.Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86, разд. 1.
    3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    3.1.Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
    3.2.Подготовка к испытанию
    Твердость пленки определяют на стекле для фотографической пластинки 9´12 - 1,2; эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20´150 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм; цвет, внешний вид и время высыхания - на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70´150 мм и толщиной 0,25 - 0,28 мм.
    Стойкость к статическому воздействию серной кислоты определяют на металлических стержнях.
    Пластины и стержни для нанесения лака подготовляют по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
    Лак разбавляют до необходимой вязкости уайт-спиритом (нефрасом-СЧ-155/200) и фильтруют через сетку № 01-02 ГОСТ 6613-86). Условную вязкость лака и массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленном лаке.
    На пластинки наносят лак, разбавленный до вязкости 20 - 22 с-по вискозиметру, типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм краскораспылителем в один слой, а на стержни наносят лак, разбавленный до вязкости 35 - 40 с по вискозиметру, типа: ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, методом окунания в два слоя. Сушку каждого слоя проводят при (100 ± 2) °С в течение 2,5 ч или при (20 ± 2)°С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % в течение 48 ч. Толщина однослойного покрытия после сушки должна быть 20 - 25 мкм, двухслойного 50 - 60 мкм.
    После горячей сушки покрытие перед испытанием выдерживают при (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % в течение 3 ч.
    При разногласиях в оценке качества лака сушку покрытия для определения показателей по подпунктам 1, 2, 6, 7, 8 таблицы проводят при 100 °С.
    (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
    3.2а. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при (20,0 ± 0,5) °С.
    (Измененная редакция, Изм. № 2).
    3.3.Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете.
    3.4.Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72, причем навеску испытуемого лака массой 1,5 - 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при (140 ± 2) °С в течение 1,5 ч. Нагревание повторяют через каждые 30 мин до постоянной массы.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    3.5.Определение стойкости пленки к статическому воздействию раствора серной кислоты проводят по ГОСТ 9.403-80, разд. 2 со следующими дополнениями:
    стержни с покрытием помещают в серную аккумуляторную кислоту плотностью 1,32 г/см3 по ГОСТ 667-73.
    Допускается защищать концы стержня после высыхания покрытия расплавленной смесью, состоящей из равных количеств битума по ГОСТ 9812-74 и канифоли по ГОСТ 19113-84 или битума и парафина по ГОСТ 23683-89.
    После испытания стержни выдерживают на воздухе 2 ч и сравнивают с контрольными образцами. Допускается незначительное поматовение пленки.
    (Измененная редакция, Изм. № 2).
    4.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    4.1.Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение лака - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.
    При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433-81 (класса 3, классификационный шифр 3313).
    (Измененная редакция, Изм. № 2).
    5.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    5.1.Изготовитель гарантирует соответствие лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
    5.2.Гарантийный срок хранения лака - шесть месяцев со дня изготовления.
    5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
    6.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    6.1.Лак БТ-783 является легковоспламеняющимся и токсичным продуктом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в состав лака: уайт-спирита (нефраса-СЧ-155/200), скипидара, сольвента и ксилола. Пары растворителей при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
    (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
    6.1а. Предельно допустимая концентрация (ПДК) паров растворителей в воздухе рабочей зоны производственных помещений, а также характеристика пожароопасности растворителей приведены в табл. 2.
    6.2.Все работы, связанные с изготовлением, испытанием и применением лака, должны проводиться на рабочих местах, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и снабженных противопожарными средствами.
    Таблица 2
    Наименование растворителя Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны помещений, мг/м3 Температура, °С Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) Класс опасности
    вспышки самовоспламенения
    Уайт-спирит (нефрас-СЧ-155/200) 100 33 270 1,4 - 6,0 4
    Скипидар 300 34 300 0,8 4
    Сольвент 50 22 - 36 464 - 535 1,02 4
    Ксилол 50 21 450 1,0 - 6,0 3

    При производстве, испытании и применении лака БТ-783 должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.
    (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
    6.3.Лица, связанные с изготовлением и применением лака, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89. Для защиты рук применять пасты типа «биологические перчатки».
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    6.4.Средства тушения пожара: песок, кошма, углекислый газ, вода в тонкораспыленном виде, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    Л. П. Лаврищев, М. И. Карякина, Н. В. Майорова, О. Г. Курбатова, А. Я. Морозов, Н. А. Сафонова, Т. Н. Старшинова
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26.09.77 № 2311
    3.Периодичность проверки - пять лет
    4.ВЗАМЕН ГОСТ 1347-67
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
    ГОСТ 9.403-80 1.3, табл. 1; 3.5
    ГОСТ 12.3.005-75 6.2
    ГОСТ 12.4.011-89 6.3
    ГОСТ 17.2.3.02-78 6.5
    ГОСТ 667-73 3.5
    ГОСТ 1571-82 1.2
    ГОСТ 1928-79 1.2
    ГОСТ 3134-78 1.2
    ГОСТ 5233-89 1.3, табл. 1
    ГОСТ 6613-86 3.2
    ГОСТ 6806-73 1.3, табл. 1
    ГОСТ 8420-74 1.3, табл. 1
    ГОСТ 8832-76 3.2
    ГОСТ 9410-78 1.2
    ГОСТ 9812-74 3.5
    ГОСТ 9949-76 1.2
    ГОСТ 9980.1-86 2.1
    ГОСТ 9980.2-86 3.1
    ГОСТ 9980.3-86
    ГОСТ 9980.4-86
    ГОСТ 9980.5-86
    ГОСТ 10214-78 1.2
    ГОСТ 17537-72 1.3, табл. 1; 3.4
    ГОСТ 19007-73 1.3, табл. 1
    ГОСТ 19113-84 3.5
    ГОСТ 23683-89 3.5

    6.Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 12.10.87 № 3861
    7.ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1992 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1983 г., сентябре 1987 г. (ИУС 11-83, 1-88)