-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1980 года № ГОСТ 23405-78

ГОСТ 23405-78 Вентили запорные для пневматических и гидравлических систем. Типы, основные параметры и технические требования (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
25 декабря 1978 года
    ГОСТ 23405-78*
    Группа Д15
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ВЕНТИЛИ ЗАПОРНЫЕ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ И ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ
    Типы, основные параметры и технические требования
    Pneumatic and hydraulic check valves.
    Types, main parameters and technical requirements
    Дата введения 1980-01-01
    Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 декабря 1978 г. N 3424 срок введения установлен с 01.01.80
    Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 09.10.84 N 3543 срок действия продлен до 01.01.90**

    _________________
    ** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание "КОДЕКС".


    * Переиздание (январь 1988 г.) с Изменением N 1, утвержденным в октябре 1984 г. (ИУС 1-85).
    ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.06.89 N 1883 с 01.01.90
    Изменение N 2 внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 11 2004 год
    Настоящий стандарт распространяется на запорные вентили (в дальнейшем - вентили), предназначенные для установки в трубопроводах пневматических и гидравлических систем.
    1.ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
    1.1.В зависимости от номинального давления и температуры рабочих сред вентили должны изготовляться пяти типов: 1, 2, 3, 4, 5.
    1.2.Основные параметры вентилей должны соответствовать указанным в табл.1.
    Таблица 1
    Наименование параметра Норма для типа
    1 2 3 4 5
    Условный проход, мм 4 6 10
    Номинальное давление, МПа (кгс/см) 35 (350) 28 (280) 35 (350) 28 (280)
    Повышенная температура рабочей среды, К (°С):
    рабочая 443 (170) 373 (100) 443 (170) 373 (100)
    предельная 523 (250) (продолжи- тельность воздействия 0,1 ч за 1 ч работы) 523 (250) (продолжи- тельность воздействия 0,1 ч за 1 ч работы)
    Пониженная температура рабочей среды, рабочая и предельная, К (С°) 213 (-60)
    Масса, кг, не более 0,35 0,23 0,23 0,27 0,35

    Пример условного обозначения запорного вентиля для пневматических и гидравлических систем типа 1:
    Вентиль 1 ГОСТ 23405-78
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    1.3.Габаритные и присоединительные размеры вентилей должны соответствовать указанным:
    на черт.1 и в табл.2 - типов 1 и 4;
    на черт.2 - типа 2;
    на черт.3 - типа 3;
    на черт.4 - типа 5.
    Типы 1 и 4

    _______________
    * Размеры для справок
    Черт.1
    Таблица 2
    Тип Резьба по ГОСТ 9156-80 и ГОСТ 24705-81* Поле допуска по ГОСТ 16093-81**
    1 М12х1 6е
    4 М14х1

    _______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24705-2004;
    ** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16093-2004. - Примечание "КОДЕКС".


    Тип 2

    ________________
    * Размеры для справок
    Черт.2
    Тип 3

    ________________
    * Размеры для справок
    Черт.3
    Тип 5

    ________________
    * Размеры для справок
    Черт.4
    1.4.Резьбовая часть присоединительных штуцеров вентилей типов 1, 2 и 4 - по ГОСТ 13955-74. Гнезда под ввертные штуцера вентилей типов 3 и 5 - по ГОСТ 19529-74.
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Вентили должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    2.2.Рабочая среда: газ - азот газообразный по ГОСТ 9293-74 и сжатый воздух, имеющий точку росы не выше 238 К (-35 °С); жидкость - масло АМГ-10 по ГОСТ 6794-75, рабочая жидкость 7-50 С-3 по ГОСТ 20734-75, жидкость НГЖ-4 и масло гидравлическое МГЕ-10 А - по соответствующей нормативно-технической документации.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    2.2*. Чистота жидкости внутренних полостей вентилей перед установкой в гидросистему должна соответствовать ГОСТ 17216-71**, 6-й класс.

    __________________
    * Нумерация соответствует оригиналу;
    ** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 17216-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".


    2.4.Вентили должны быть работоспособны при чистоте: рабочей жидкости - по ГОСТ 17216-71, 8-й класс; рабочего газа - очищенного от частиц крупнее 40 мкм.
    2.5.Окружающая среда - воздух.
    2.6.Конструкция вентилей должна обеспечивать крепление их кронштейном, а вентиля типа 2 непосредственно к стенке панели. Примеры крепления вентилей приведены в рекомендуемом приложении 1, конструкция кронштейна - в рекомендуемом приложении 2.
    2.7.Допустимые утечки не более: 1,36·10 см/с - для пневматических вентилей; 10 см/с - для гидравлических вентилей.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.8.Положение вентилей в пространстве - произвольное.
    2.9.На корпусе вентиля должна быть стрелка, указывающая направление потока рабочей среды.
    2.10.На корпусе вентилей должно быть предусмотрено место под ключ для удобства монтажа на объекте.
    2.11.Давление до разрушения и давление опрессовки корпуса вентиля - по ГОСТ 17239-71.
    2.12.Вентили должны быть прочными (стойкими) и устойчивыми к внешним воздействующим факторам, указанным в табл.3.
    Таблица 3
    Наименование Характеристика Норма, не более, для типов
    Наименование и обозначение 1; 4 2; 3; 5
    Синусоидальная вибрация Амплитуда ускорения, м·с () 98,1 (10)
    Амплитуда перемещения, мм 2,5
    Частота, Гц 5-2000
    Механические удары многократного действия Пиковое ударное ускорение, м·с () 78,5 (8)
    Длительность действия ударного ускорения, мс 20
    Линейное ускорение Значение линейного ускорения, м·с () 98,1 (10)
    Повышенная температура среды Рабочая, К (°С) 443 (170) 373 (100)
    Предельная, К (°С) 523 (250)
    Продолжительность воздействия повышенной предельной температуры, ч 0,1 за 1 ч работы Постоянно
    Пониженная температура среды Рабочая, К (°С) 213 (-60)
    Предельная, К (°С)
    Изменение температуры среды Скорость, К·с (°С·с) 0,2
    Диапазон, К (°С) От 213 до 443 (от -60 до 170) От 213 до 373 (от -60 до 100)
    Повышенная влажность Относительная влажность при температуре 308 К (35°С), % 100
    Роса, иней Пониженная температура, К (°С) 253 (-20)
    Ударная прочность узлов крепления Пиковое ударное ускорение М·с () 147,0 (15)
    Длительность действия ударного ускорения, мс 15
    Общее число ударов 18

    2.13.Показатели надежности вентилей и их значения должны соответствовать указанным в табл.4.
    Таблица 4
    Наименование параметра Значение параметра
    Ресурс до первого ремонта, цикл 5000
    Срок службы до первого ремонта, год 10
    Межремонтный ресурс, цикл По межремонтному ресурсу и сроку службы объекта
    Межремонтный срок службы, год
    Назначенный ресурс, цикл 15000
    Назначенный срок службы, год 30
    Назначенный срок хранения, год 5

    Примечание. Цикл - закрывание и открывание вентиля.
    2.12, 2.13. (Измененная редакция, Изм. N 1).