-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1989 года № ГОСТ 27750-88

ГОСТ 27750-88 Контроль неразрушающий. Покрытия восстановительные. Методы контроля толщины покрытий

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
22 июня 1988 года
Разработан
Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления СССР
01 июля 1989 года
    ГОСТ 27750-88
    Группа Т59
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    Контроль неразрушающий
    ПОКРЫТИЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЕ
    Методы контроля толщины покрытий
    Nondestructive testing. Restoring coatings. Coating thickness control methods
    ОКСТУ 0011
    MКC 19.100
    Дата введения 1989-07-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления РАЗРАБОТЧИКИ
    В.В.Фомичев (руководитель темы); В.С.Лоскутов, канд. техн. наук; Г.П.Лазаренко, канд. техн. наук; К.М.Катушев; 3.П.Стукова
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.06.88 N 2120
    3.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 12.1.005-88 4.3
    ГОСТ 12.1.019-79 4.4
    ГОСТ 12.1.038-82 4.4
    ГОСТ 12.2.007.12-88 4.6
    ГОСТ 12.3.002-75 4.1
    ГОСТ 12.3.019-80 4.5
    ГОСТ 12.4.021-75 4.3
    ГОСТ 2789-73 1.5

    5.Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 21.10.92 N 1434
    6.ПЕРЕИЗДАНИЕ
    Настоящий стандарт устанавливает неразрушающие методы контроля толщины упрочняющих и восстановительных покрытий (далее - покрытий), полученных газопламенным, электродуговым, плазменным или детонационным напылением.
    Стандарт распространяется на магнитные, вихретоковые, термоэлектрические и ионизационные методы контроля толщины покрытий.
    1.ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ И МАТЕРИАЛУ ОСНОВЫ
    1.1.По виду применяемых материалов покрытия, наносимые на изделия, делятся на металлические и неметаллические неорганические.
    1.1.1.К металлическим покрытиям относятся покрытия из металлов (алюминий, хром, никель, цинк, молибден и др.), сталей различных классов и сплавов на основе никеля, хрома, меди, алюминия и др.
    1.1.2.К неметаллическим неорганическим покрытиям относят покрытия из керамики (оксидной, боридной и др.) и композиционных материалов (металл-керамика, керамика-керамика).
    1.2.Покрытие не должно иметь трещин, сколов, отслоений, вздутий, открытых и закрытых раковин, а также поверхностных загрязнений.
    1.3.Толщина покрытия должна быть больше, чем микронеровности поверхности материала основы.
    1.4.В качестве материала основы используют магнитные и немагнитные материалы: стали и сплавы на основе железа; сплавы на основе меди, алюминия, титана, никеля и др.
    1.5.Значения параметров шероховатости поверхности покрытия - по ГОСТ 2789 и должны соответствовать требованиям конструкторской документации.
    2.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ
    2.1.Измерение толщины покрытия осуществляется следующими методами: магнитными (метод магнитного потока, пондеромоторный метод, индукционный метод), вихретоковым, термоэлектрическим и ионизирующего излучения.
    2.1.1.Магнитные методы, основанные на регистрации магнитного сопротивления или силы отрыва от поверхности изделия в зависимости от толщины покрытия.
    Метод магнитного потока применим для измерения толщины неферромагнитных металлических покрытий и неметаллических покрытий на основах из ферромагнитных металлов.
    Относительная погрешность метода - ±10%.
    Индукционный метод применим для измерения толщины неферромагнитных металлических и неметаллических покрытий на основах из ферромагнитных металлов.
    Относительная погрешность метода - ±4%.
    Пондеромоторный метод применим для измерения толщины металлических и неметаллических покрытий на основах из ферромагнитных металлов.
    Относительная погрешность метода - ±10%.
    2.1.2.Метод вихревых токов основан на регистрации изменения взаимодействия собственного магнитного поля катушки с электромагнитным полем, наводимым этой катушкой в изделии с покрытием.
    Метод применим для измерения толщин электропроводных и неэлектропроводных покрытий на основах из ферромагнитных и неферромагнитных материалов.
    Относительная погрешность метода - ±5%.
    2.1.3.Метод ионизирующего излучения основан на измерении интенсивности обратного рассеяния бета-излучения в зависимости от толщины покрытия или регистрации и анализа возбужденного при помощи радиоизотопного источника спектра рентгеновского излучения материала покрытия и основы.
    В случае измерения толщины металлического покрытия разница атомных номеров металла основы и покрытия должна быть более двух единиц.
    Относительная погрешность метода - ±5%.
    2.1.4.Термоэлектрический метод основан на регистрации разности напряжений, возникающих под действием тепла между основным металлом и металлическим покрытием, вызванной различием их масс и теплопроводностей и зависящей от толщины покрытия.
    Метод применим для измерения толщин никелевых покрытий на деталях из стали, меди и цинка, а также их сплавов.
    Относительная погрешность метода - ±15%.
    2.2.Метод неразрушающего контроля, допустимые значения толщины покрытия, объемы и места контроля устанавливают в конструкторской и технологической документации.
    3.ТРЕБОВАНИЯ К АППАРАТУРЕ
    3.1.Аппаратура выбирается в зависимости от матерала покрытия и основы, толщины покрытия, общих требований к контролю.
    3.2.В зависимости от требований к контролю толщины покрытия применяется аппаратура, осуществляющая измерение по одному из вариантов:
    определение конкретного значения толщины покрытия;
    индикация результата измерения в форме сообщения "толщина покрытия соответствует заданному допуску" или "толщина покрытия не соответствует заданному допуску".
    3.3.Аппаратура должна обеспечивать измерение толщины покрытия с погрешностью, не превышающей значений, указанных в разд.2.
    3.4.Перед работой прибор следует настроить в соответствии с инструкциями завода-изготовителя.
    4.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    4.1.Требования безопасности при проведении неразрушающего контроля - по ГОСТ 12.3.002.
    4.2.Помещения для проведения контроля должны соответствовать требованиям СНиП II-М.2-72 и СН-245-71, утвержденным Госстроем СССР.
    4.3.Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005.
    Требования к вентиляционным системам - по ГОСТ 12.4.021.
    4.4.Требования электробезопасности - по ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.1.038 и "Правилам технической эксплуатации электроустановок и правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей*", утвержденным Госэнергонадзором.

    _____________________
    * Действуют "Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок" (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00). - Примечание "КОДЕКС".


    4.5.Требования к безопасности проведения измерений - по ГОСТ 12.3.019.
    4.6.При использовании химических источников тока для питания толщиномеров следует соблюдать требования ГОСТ 12.2.007.12.
    М.: ИПК Издательство стандартов, 2005
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    Контроль неразрушающий.
    Методы: Сборник стандартов. -