-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1990 года № ГОСТ 8867-89

ГОСТ 8867-89 Калибры для замковой резьбы. Виды. Основные размеры и допуски (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
30 января 1989 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 января 1990 года
    ГОСТ 8867-89
    Группа Г28
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    КАЛИБРЫ ДЛЯ ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ
    Виды. Основные размеры и допуски
    Gauges for tool joints thread. Types. Basic dimensions and tolerances
    МКС 17.040.30
    ОКП 39 3172
    Дата введения 1990-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.01.89 N 138
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 8867-77
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения
    ГОСТ 2015-84 Приложение 4
    ГОСТ 5286-75 Приложение 3
    ГОСТ 14748-69 Приложение 4
    ГОСТ 24672-81 1.2
    ГОСТ 28487-90 Вводная часть

    5.Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.06.92 N 587
    6.ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июне 1992 года (ИУС 9-92)
    Настоящий стандарт распространяется на резьбовые калибры для контроля натяга замковой резьбы (правой и левой) элементов бурильных колонн (муфт и ниппелей) по ГОСТ 28487.
    Требования настоящего стандарта являются обязательными.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.ВИДЫ
    1.1.Калибры (пробки и кольца) должны изготовляться видов: рабочие и контрольные.
    1.2.Технические условия - по ГОСТ 24672, кроме п.1.2.3.
    2.ОБОЗНАЧЕНИЯ
    В настоящем стандарте приняты следующие буквенные обозначения размеров:
    - ширина канавки;
    - срез вершины резьбы калибра;
    - диаметр фланца калибра-пробки;
    - наружный диаметр калибра-кольца;
    - диаметр выточки калибра-кольца;
    - длина калибра-кольца;
    - длина калибра-пробки от малого торца до контрольной плоскости;
    - шаг резьбы;
    - номинальный натяг, равный 15,875 мм;
    ; - соответственно наибольший и наименьший действительный натяг контрольного калибра-пробки, определяемый по образцовому калибру-кольцу;
    ; - соответственно наибольший и наименьший действительный натяг контрольного калибра-кольца, определяемый по образцовому калибру-пробке;
    ; - соответственно наибольший и наименьший взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-пробки, определяемый относительно образцового калибра-кольца;
    ; - соответственно наибольший и наименьший взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-кольца, определяемый относительно образцового калибра-пробки;
    ; - соответственно наибольший и наименьший действительный натяг рабочего калибра-пробки, определяемый по контрольному калибру-кольцу;
    ; - соответственно наибольший и наименьший действительный натяг рабочего калибра-кольца, определяемый по контрольному калибру-пробке;
    - угол наклона.

    3.ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ
    3.1.Профиль резьбы, основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт.1 и 2 и в табл.1 и 2.

    ________________
    * Размеры для справок.
    1 - калибр-кольцо; 2 - калибр-пробка
    Черт.1
    Профиль резьбы калибра-пробки

    Черт.2
    Профиль резьбы калибра-кольца

    ________________
    * Размеры для справок.
    Черт.2 (продолжение)
    Таблица 1
    Размеры в мм
    Диаметр в основной плоскости
    Калибр-пробка Калибр-кольцо
    Обозна- чение зам- ковой резьбы Конус- ность Число шагов на длине 25,4 мм Шаг наруж- ный ±0,05 сред- ний внут- ренний, не более наруж- ный, не менее сред- ний внут- ренний ±0,05 +0,5 ±1 +2,5 +2,5 , не более
    З-65 1:6 4 6,35 62,196 59,817 54,3 65,3 59,817 57,438 52,0 95 67,0 76 60 0,85 1,554
    З-66 1:4 5 5,08 62,452 60,080 56,4 63,8 60,080 57,708 54,1 70,0 0,50 1,002
    З-73 1:6 4 6,35 70,147 67,767 63,2 72,4 67,767 65,387 60,2 106 78,5 0,85 1,554
    З-76 1:4 5 5,08 71,977 69,605 65,9 73,3 69,605 67,234 63,7 108 79,5 89 73 0,50 1,002
    З-86 1:6 4 6,35 83,228 80,848 76,2 85,5 80,848 78,468 73,3 130 91,5 0,85 1,554
    З-88 1:4 5 5,08 84,664 82,293 78,6 86,0 82,293 79,920 76,3 127 92,0 95 79 0,50 1,002
    З-94 1:6 4 6,35 92,067 89,687 84,2 95,2 89,687 87,308 82,0 135 100,0 0,85 1,554
    З-101 1:4 5 5,08 97,215 94,844 91,2 98,5 94,844 92,471 88,9 140 104,5 0,50 1,002
    З-102 1:6 4 6,35 99,103 96,723 92,1 101,3 96,723 94,343 89,1 143 107,5 102 86 0,85 1,554
    З-108 105,808 103,429 98,8 108,0 103,429 101,049 95,9 149 114,0 114 98
    З-117 1:4 5 5,08 113,239 110,868 107,2 114,6 110,868 108,495 104,9 159 120,5 108 92 0,50 1,002
    З-118 1:6 4 6,35 114,571 112,192 106,7 117,7 112,192 109,812 104,5 165 120,0 114 98 0,85 1,554
    З-121 1:4 5 5,08 117,485 115,113 111,4 118,8 115,113 112,740 109,1 125,0 102 86 0,50 1,002
    З-122 1:6 4 6,35 119,878 117,500 112,9 122,1 117,500 115,120 110,0 128,0 114 98 0,85 1,554
    З-133 130,439 128,059 123,4 132,7 128,059 125,680 120,5 181 139,0
    З-140 1:4 135,972 132,944 128,3 137,5 132,944 129,915 125,9 190 143,5 120 104 0,65 1,222
    З-147 1:6 145,049 142,011 137,4 146,6 142,011 138,973 134,4 197 152,5 127 111 1,225
    З-149 1:4 145,018 142,646 137,2 148,1 142,646 140,275 135,0 200 150,0 0,85 1,550
    З-152 1:6 149,286 146,248 141,6 150,9 146,248 143,210 138,4 210 157,0 0,65 1,225
    З-161 159,019 155,981 151,4 160,6 155,981 152,943 148,1 220 166,5
    З-163 1:4 159,293 156,921 151,5 162,4 156,921 154,549 149,0 165,0 140 124 0,85 1,550
    З-171 1:6 168,635 165,598 161,0 170,2 165,598 162,560 157,7 229 176,0 127 111 0,65 1,225
    З-177 1:4 173,577 170,549 165,1 176,0 170,549 167,521 163,0 230 180,0 133 117 1,222
    З-185 181,518 179,146 173,7 184,6 179,146 176,774 171,5 240 190,0 152 136 0,85 1,550
    З-189 1:6 186,527 183,488 178,0 188,975 183,488 180,449 176,0 245 195,0 127 111 0,65 1,225
    З-201 1:4 197,759 194,731 189,2 200,2 194,731 191,703 187,0 260 208,0 136 120 1,222
    З-203 198,993 196,621 191,2 202,1 196,621 194,250 189,0 260 210,0 165 149 0,85 1,550

    Примечание. Конусность ; ; .
    Конусность ; ; .
    Таблица 2
    Параметр резьбы Предельное отклонение, мм
    Рабочий калибр Контрольный калибр
    калибр-пробка калибр-кольцо калибр-пробка калибр-кольцо
    Средний диаметр для резьб:
    З-65 ... З-171 ±0,010 - ±0,005 -
    З-177 ... З-203 ±0,013 - ±0,007 -
    Шаг для резьб:
    З-65 ... З-171 ±0,010 ±0,015 ±0,007 ±0,012
    З-177 ... З-203 ±0,013 ±0,018 ±0,010 ±0,015
    Угол наклона боковой стороны резьбы (30°) ±7' ±15' ±5' ±12'
    Разность средних диаметров на длине резьбы без крайних полных витков (конусность) для резьб:
    З-65 ... З-108 +0,010 -0,01 +0,010 -0,01
    -0,03 -0,03
    З-117 ... З-133 +0,015 -0,01 +0,015 -0,01
    -0,04 -0,04
    З-140 ... З-149 +0,020 -0,01 +0,020 -0,01
    -0,05 -0,05
    З-152 ... З-203 +0,025 -0,01 +0,025 -0,01
    -0,06 -0,06

    Примечания:
    1.Предельные отклонения шага резьбы, указанные в табл.2, относятся к расстоянию между любыми витками резьбы. Действительное отклонение может быть со знаком минус или плюс.
    2.Шаг измеряется параллельно оси резьбы.
    Форма канавки произвольная.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.2.Предельные отклонения наружного диаметра резьбы калибра-пробки и внутреннего диаметра резьбы калибра-кольца в любом сечении по всей длине не должны превышать предельных отклонений наружного и внутреннего диаметров в основной плоскости, указанных в табл.1.
    3.3.Условное обозначение калибра должно состоять из наименования калибра ("пробка", "кольцо"), вида калибра в случае, если он контрольный, условного обозначения замковой резьбы, букв LH для калибра с левой резьбой и обозначения настоящего стандарта.
    Пример условного обозначения рабочего калибра-пробки для замковой резьбы З-140:
    Пробка З-140 ГОСТ 8867-89
    То же, для контрольного калибра-пробки:
    Пробка контрольная З-140 ГОСТ 8867-89
    То же, для контрольного калибра-пробки с левой резьбой:
    Пробка контрольная З-140 LH ГОСТ 8867-89
    3.4.Рабочие калибры (пробка и кольцо) считаются годными, если после проверки всех элементов резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их взаимозаменяемые натяги или , или , указанные в приложении 1, не превышают (15,875±0,1) мм.
    Взаимозаменяемые натяги , , , рабочих калибров определяют при свинчивании с любым контрольным калибром.
    Парный натяг рабочих калибров должен соответствовать значению (15,875±0,025) мм.
    Примечани
    я:
    1.Парный натяг - расстояние между контрольными плоскостями калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца.
    2.Взаимозаменяемый натяг - расстояние между контрольными плоскостями рабочего и контрольного калибров (при взаимном свинчивании) при условии аттестации контрольного калибра по образцовому.
    3.5.Парные контрольные калибры считаются годными, если после контроля всех элементов резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их натяги или , или , установленные по соответствующему образцовому калибру, не превышают (15,875±0,1) мм.
    Парный натяг контрольных калибров должен соответствовать значению (15,875±0,025) мм.
    3.6.Взаимосвязь между калибрами указана в приложении 2.
    3.7.Допуск прямолинейности боковых сторон профиля резьбы - 3 мкм.
    3.8.Допуск прямолинейности образующей конуса по линии среднего диаметра резьбы:
    для калибров-колец - 0,01 мм;
    для калибров-пробок - в пределах поля допуска конусности.
    3.9.Допуск перпендикулярности контрольной плоскости калибра-пробки к оси резьбы должен соответствовать указанному в табл.3.
    Таблица 3
    мм
    Допуск перпендикулярности Допуск параллельности
    Обозначение замковой резьбы Калибр-пробка Рабочие калибры Контрольные калибры
    рабочий контрольный
    З-65 … З-94 0,015 0,010 0,020 0,015
    З-101 … З-133 0,020 0,015 0,025 0,018
    З-140 … З-171 0,025 0,018 0,030 0,020
    З-177 … З-203 0,030 0,021 0,035 0,022

    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.10.Допуск параллельности контрольной плоскости припасованного калибра-кольца относительно контрольной плоскости калибра-пробки должен соответствовать указанному в табл.3.
    Контроль проводить на расстоянии 3-5 мм от внешнего края торца.
    3.11.Комплект рабочих и контрольных калибров должен состоять из калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца.
    По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок или рабочих калибров-колец. При заказе только рабочих калибров-колец они должны комплектоваться (не более 20 шт.) с одной рабочей пробкой, к которой припасованы.
    3.12.К каждому калибру должен быть приложен паспорт с указанием:
    обозначения замковой резьбы; для калибра с левой резьбой добавляются буквы LH;
    вида калибра (рабочий, контрольный);
    значение натяга ( или , или для рабочих калибров и или , или для контрольных калибров);
    порядкового номера калибра;
    даты выпуска;
    товарного знака предприятия-изготовителя;
    обозначения настоящего стандарт
    а.
    3.13.Значение натяга определяют после затяжки резьбы калибра-кольца при помощи специального приспособления с падающим грузом, при этом калибр-пробка должен быть прочно закреплен. Число ударов - не менее 12.
    Длина рычага, высота падения и масса груза должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.4.

    ________________
    * Размеры для справок.
    1 - калибр-кольцо; 2 - груз
    Черт.3
    Таблица 4
    Обозначение замковой резьбы Масса груза, кг
    З-65 ... З-86 0,9
    З-88 ... З-133 1,4
    З-140 ... З-171 1,8
    З-177 ... З-185 2,3
    З-201 ... З-203 2,7

    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    Перед затяжкой с помощью специального приспособления калибр-пробка и калибр-кольцо должны быть свинчены плотно от руки, но не до отказа.
    3.14.Правила применения калибров указаны в приложении 3.
    3.15.Рекомендации по контролю натяга замковой резьбы ниппеля рабочими калибрами-кольцами с помощью щупов указаны в приложении 4.