-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1981 года № ГОСТ 9.105-80*

ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Классификация и основные параметры методов окрашивания

Утвержден
Государственным комитетом СССР по стандартам
12 мая 1980 года
Разработан
Министерством химической промышленности СССР
01 июля 1981 года
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    Единая система зашиты от коррозии и старения ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ Классификация и основные параметры методов окрашивания Unified system of corrosion and ageing protection. Paint coatings. Classification and basic parameters of painting methods ГОСТ 9.105-80

    Срок действия с 01.07.81 до 01.07.96
    Настоящий стандарт устанавливает классификацию и основные параметры методов окрашивания.
    1.КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТОДОВ ОКРАШИВАНИЯ
    1.1.В зависимости от состояния лакокрасочного материала и способа подачи методы окрашивания объединяют в группы, приведенные в табл. 1.
    Таблица 1
    Состояние лакокрасочного материала Способ подачи Метод окрашивания Группа
    Жидкий диспергированный материал Лакокрасочный материал в дозированном количестве равномерно подается на поверхность в виде жидкого диспергированного материала Пневматическое распыление. Безвоздушное распыление. Электростатическое распыление. Пневмоэлектростатическое распыление. Безвоздушное электростатическое распыление. I
    Порошковый материал Лакокрасочный материал в дозированном количестве равномерно подается на поверхность в виде порошковой аэродисперсии Пневматическое распыление на нагретое изделие. Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие. II
    Нагретое или холодное изделие погружается в порошковую аэродисперсию Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия. Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя.
    В объеме материала Изделие погружается в лакокрасочный материал Окунание. Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя. Окунание с последующим центрифугированием. Электроосаждение. Автоосаждение. III
    Струя материала Лакокрасочный материал подается на поверхность в виде струй или свободно падающей завесы Струйный облив. Струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя. Налив. IV
    Слой материала - Валок. V
    Кисть.

    (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
    1.2.Метод окрашивания изделий устанавливают в зависимости от вида лакокрасочного материала, класса покрытия, габаритов и конфигурации изделий и типа производства.
    Выбор метода окрашивания проводят по рекомендуемому приложению 1.
    2.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ МЕТОДОВ ОКРАШИВАНИЯ
    2.1.Основные параметры методов окрашивания, подлежащие контролю, приведены в табл. 2.
    Периодичность контроля основных параметров окрашивания устанавливают в нормативно-технической документации на лакокрасочные покрытия конкретных изделий.
    (Измененная редакция, Изм, № 1).
    2.2.Концентрация влаги и минеральных масел в сжатом воздухе при окрашивании методом распыления должна соответствовать ГОСТ 9.010-80.
    2.3.Предельные значения основных параметров окрашивания приведены в рекомендуемом приложении 2.
    2.4.Перечень приборов, применяемых для контроля параметров окрашивания, по стандартам или техническим условиям приведен в справочном приложении 3.
    2.5.Перечень оборудования, применяемого для окрашивания, приведен в справочном приложении 4.
    2.6.В производственных помещениях, предназначенных для окрашивания изделий, - температура воздуха должна быть не менее 15 °С и не более 30 °С, относительная влажность не более 80 %. В технически обоснованных случаях допускается другое Значение температуры при условии обеспечения требуемого качества покрытия.
    Основные параметры окрашивания Окрашивание жидким диспергированным материалом методом Окра шивание порошковым материалом методом Окрашивание в объеме материала методом Окрашивание струей материала методом Окрашивание слоем материала
    пневматического распыления безвоздушного распыления электростатического распыления пневмоэлектростатического распыления безвоздушного электростатического распыления пневматического распыления на нагретое изделие пневмоэлектростатического распыления на нагретое или холодное изделие погружения в псевдоожиженный слой нагретого изделия погружения в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя окунания окунания с последующей выдержкой в парах растворителя окунания с последующим центрифугированием электроосаждения автоосаждения струйного облива струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителя налива валком кистью
    с автономным источником высокого напряжения с трибоэлектризацией частиц
    1. Рабочая вязкость лакокрасочного материала, с + + + + + - - - - - + + + - + + + + + +
    2. Толщина лакокрасочного покрытия, мкм + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
    3. Температура лакокрасочного материала, °С + + + + + - - - - - + + + + + + + + + +
    4. Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2) + + - + + - - - - - - - - - + + + - - -
    5. Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) + + - + + + + + + + - - - - - - - - - -
    6. Расстояние до окрашиваемого изделия, мм + + + + + + + + - - - - - - + + + + - -
    7. Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин + + - + + + + + - - - - - - + + + - - -
    8. Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин - - + - - - - - - - - - - - - - - - - -
    9. Напряжение, подаваемое на распылитель (электрод), кВ - - + + + - + - - + - - - - - - - - - -
    10. Напряженность электрического поля, кВ/см - - + + + - - - - - - - - - - - - - - -
    11. Время окрашивания, с - - - - - - - - + + - - - + + - - - - -
    12. Время выдержки в паровом туннеле, мин - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
    13. Время стенания излишков, мин - - - - - - - - - - + - - - - - + - - -
    14. Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м3 - - - - - - - - - - - - - - - + - - - -
    15. Скорость погружения изделия, мм/с - - - - - - - - + + + - + + + - - - - -
    16. Скорость изъятия изделия, мм/с - - - - - - - - + + + - + - + - - - - -
    17. Частота вращения центрифуги, с-1 - - - - - - - - - - - - + - - - - - - -
    18. Время центрифугирования, с - - - - - - - - - - - - + - - - - - - -
    19. Водородный показатель рабочего раствора (pH) - - - - - - - - - - - - - +* +* +* - - - -
    20. Массовая доля рабочего раствора, % - - - - - - - - - - - - - + + - - - - -
    21. Напряжение постоянного тока при окрашивании изделий, В - - - - - - - - - - - - - + - - - - - -
    22. Удельное электрическое сопротивление материала, Ом×см - - + + + - - - - - - - - - - - - - - -
    23. Диэлектрическая проницаемость материала - - + + + - - - - - - - - - - - - - - -
    24. Температура изделия, °С - - - - - + + + + + - - - - - - - - - -
    25. Массовая доля влаги и легколетучих веществ, % - - - - - + + + + + - - - - - - - - - -
    26. Время выдержки на воздухе, мин - - - - - - - - - - - - - - + - - - - -

    Примечание. Знак (+) означает, что параметр устанавливают; знак (-) - параметр не устанавливают; знак (+*) - параметр устанавливают при окрашивании водоразбавленными лакокрасочными материалами.


    При окрашивании изделий методами безвоздушного распыления и безвоздушного электростатического распыления рабочее давление сжатого воздуха контролируют на пневмоприводе насоса.
    (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).