-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1988 года № ГОСТ 3.1407-86

ГОСТ 3.1407-86 ЕСТД. Формы и требования к заполнению и оформлению документов на технологические процессы (операции), специализированные по методам сборки

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
25 ноября 1986 года
Разработан
Государственным комитетом СССР по стандартам
01 января 1988 года
    ГОСТ 3.1407-86
    Группа Т53
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    Единая система технологической документации
    ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ (ОПЕРАЦИИ), СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПО МЕТОДАМ СБОРКИ
    Unified system for technological documentation. Forms and requirements for filling and arrangement of documents on technological processes (operations) specialized in assembling methods
    МКС 01.110
    ОКСТУ 0003
    Дата введения 1988-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.11.86 г. N 3542
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 3.1406-74, ГОСТ 3.1407-74, ГОСТ 3.1411-74, ГОСТ 3.1413-73, ГОСТ 3.1417-74, ГОСТ 3.1419-74, ГОСТ 3.1422-75, ГОСТ 3.1426-76, ГОСТ 3.1427-77, ГОСТ 3.1430-78
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения
    ГОСТ 2.004-88 2.1
    ГОСТ 2.312-72 2.9.4
    ГОСТ 3.1103-82 2.6
    ГОСТ 3.1105-84 1.1, приложение 1
    ГОСТ 3.1107-81 1.5, 2.4
    ГОСТ 3.1118-82 1.1, 1.3.3, 2.8.1, 2.11.1, приложение 1
    ГОСТ 3.1119-83 2.4, 2.13
    ГОСТ 3.1120-83 2.5
    ГОСТ 3.1121-84 1.1, 2.4, 2.13, приложение 1
    ГОСТ 3.1122-84 1.1, приложение 1
    ГОСТ 3.1123-84 1.1
    ГОСТ 3.1129-93 2.1
    ГОСТ 3.1130-93 2.1
    ГОСТ 3.1502-85 1.1
    ГОСТ 3.1702-79 1.4
    ГОСТ 3.1703-79 2.3
    ГОСТ 3.1704-81 2.3
    ГОСТ 3.1705-81 2.3
    ГОСТ 11969-93 Приложение 1
    ГОСТ 19249-73 2.9.4, приложение 1

    5.ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2003 г.
    Настоящий стандарт устанавливает формы и требования к заполнению и оформлению технологических документов, проектируемых различными методами, на основные и сопутствующие процессы и операции, специализированные по методам сборки (включая сварку, пайку, клепку, монтаж, склеивание, обмотку и изолирование, а также промывку, пропитку, сушку, настройку, регулировку, выполнение слесарных и прочих операций) отдельно или комплексно применяемых при изготовлении изделий (составных частей изделий) машиностроения и приборостроения.
    1.ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ
    1.1.В зависимости от типа и характера производства, стадии разработки технологической документации (далее - документации), степени детализации описания и применяемых методов сборки, выбор документов соответствующих видов устанавливает разработчик документов по табл.1.
    Таблица 1
    Тип произ- водства Стадии разра- ботки докумен- тации Степень детали- зации описания ТП Наименование метода (процесса, операции) Наиме- нование вида и обозна- чение формы документа Условное обозна- чение документа, функции которого выполняет документ Указания по применению
    Единичное, мелко- серийное Предвари- тельный проект. Разработка докумен- тации опытного образца (опытной партии) Маршрутное, маршрутно- операци- онное Все методы сборки, а также сопутствующие операции (процессы) Маршрутная карта (МК) формы 2, 1б, 4, 3б по ГОСТ 3.1118 КТП, КТТП Для описания операций сборки и указания сопутствующих операций (процессов) в технологической последовательности выполнения. Для указания данных по технологическим режимам в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р
    То же КТИ Для указания переменной информации к типовому (групповому) технологическому процессу (ТТП, ГТП), к типовой (групповой) технологической операции (ТО, ГО) на ДСЕ одного обозначения
    " ВТП (ВТО) То же
    " ОК Для описания отдельных операций по переходам с указанием соответствующих технологических режимов в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р
    " КТО Для описания отдельных типовых (групповых) операций по переходам с указанием постоянной информации для всей группы изделий (сборочных единиц)
    " КН Для указания соответствующей информации по наладке оборудования (для сварки, пайки, клепки и т.п.)
    " КК Для указания данных по комплектующим составным частям изделия или сборочной единицы, а также для указания данных по основным и вспомогательным материалам на технологический процесс (операцию)
    Ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) техноло- гическому процессу или операции (ВТП или ВТО) формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1121 ВТП (ВТО) Для указания переменной информации к ТТП (ГТП) или ТО (ГО) с привязкой к соответствующему обозначению ДСЕ
    Ведомость техноло- гических документов (ВТД) формы 4, 4а, 5, 5а по ГОСТ 3.1122 ВТД Для указания состава сборочных единиц (изделий) к ТТП (ГТП) с целью оптимизации поиска и нахождения соответствующих документов и данных, относящихся к ДСЕ
    Комплек- товочная карта (КК) формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1123 КК См. указания по применению МК/КК. Применяют по усмотрению разработчика
    Настройка и регулировка Техноло- гическая инструкция (ТИ) формы 5, 5а по ГОСТ 3.1105 КТП Для нормирования трудозатрат. Применяют совместно с МК (формы 2, 1б или 4, 3б) по ГОСТ 3.1118, выполняющую функции сводного документа на процесс
    Средне- серийное, крупно- серийное Разработка докумен- тации серийного (массового) произ- водства Операци- онное Все методы сборки, а также сопутствующие операции (процессы) МК формы 2, 1б, 4, 3б по ГОСТ 3.1118 КТП, КТТП, КТИ, ВТП (ВТО), ОК, КТО, КН, КК См. указания по применению для единичного, мелкосерийного производства с учетом степени детализации описания
    Карта типового (группового) техноло- гического процесса (КТТП) формы 1, 1а по ГОСТ 3.1121 КТТП Для разработки типовых (групповых) технологических процессов
    ВТП (ВТО) формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1121 ВТП (ВТО) Для указания переменной информации к ТТП (ГТП) или ТО (ГО) с привязкой к соответствующему обозначению ДСЕ
    Карта эскизов (КЭ) формы 6, 6а, 7, 7а, 8, 8а по ГОСТ 3.1105 КЭ Для графических иллюстраций к документам на процессы и операции. Выбор соответствующих форм КЭ устанавливает разработчик документов. Допускается применять КЭ других форматов
    ВТД формы 4, 4а, 5, 5а по ГОСТ 3.1122 ВТД Для указания состава сборочных единиц (изделий) к ТТП (ГТП) с целью оптимизации поиска и нахождения соответствующих документов и данных, относящихся к ДСЕ
    Разработка докумен- тации серийного (массового) произ- водства Операци- онное Все методы сборки, а также сопутствующие операции (процессы) КК формы 6, 6а, 7, 7а по ГОСТ 3.1123 КК См. указания по применению для единичного, мелкосерийного производства с учетом степени детализации описания
    Операцион- ная карта (OК) формы 1, 1а, 2, 2а настоящего стандарта ОК Для разработки ОК на сборку, а также на операции, сопутствующие сборке, с указанием данных по технологическим режимам в тексте содержания перехода или на отдельной строке с привязкой к служебному символу Р. В формах ОК допускается оставлять зоны для графических иллюстраций
    ОК формы 3, 3а настоящего стандарта ОК Для разработки ОК на операции, выполняемые с применением конвейера (автоматической линии) без применения средств механизации и автоматизации для их проектирования
    ОК формы 1, 1а, 2, 2а, 3, 3а настоящего стандарта КТО, КТИ Для указания переменной информации к типовой (групповой) операции на ДСЕ одного обозначения в КТИ и постоянной информации в КТО
    Настройка и регулировка ТИ, формы 5, 5а по ГОСТ 3.1105 КТП См. указания по применению ТИ/КТП для единичного, мелкосерийного производства с учетом степени детализации описания
    ОК формы 2, 2а по ГОСТ 3.1502 ОК Для разработки ОК на настройку и регулировку.
    КТО Для указания постоянной информации к ТО (ГО) настройки и регулировки
    Ведомость операций (ВОП), формы 1, 1а по ГОСТ 3.1502 ВОП Для указания состава операций настройки и регулировки, входящих в технологический процесс

    Примечание. Применение документов других видов, не указанных в табл.1, устанавливается в отраслевых нормативно-технических документах (НТД) или в документах на уровне предприятия (организации).
    1.2.Требования к построению и заполнению операционных карт (ОК), устанавливаемых настоящим стандартом, (формы 1 и 1а, 2 и 2а, 3 и 3а) - по табл.2.
    Таблица 2
    Но- мер гра- фы Номер формы OK Размер графы Наименование (условное обозначение) графы Содержание графы
    мм коли- чество знаков
    1 1, 1a, 2, 2a, 3 ,3a 13,0 5 - Обозначение служебного символа и порядковый номер строки. Запись выполняют на уровне одной строки, например К06, М04. Допускается при указании номера строки от 01 до 09 применять вместо знака "0" знак "", например М4
    2 1 119,6 46 Код, наименование операции Код операции по технологическому классификатору операций, наименование операции. Допускается код операции не указывать
    2, 3 148,2 57
    3 1 132,6 51 Обозначение документа Обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например технологическая инструкция. Состав документов следует указывать через разделительный знак ";"
    2 148,2 65
    4 1, 2 20,8 8 МИ Масса изделия по конструкторскому документу
    5 1 119,6 46 - Резервная графа. Заполняется по усмотрению разработчика. Графу можно использовать для записи информации об оборудовании
    6 1 114,4 44 Код, наименования оборудования Код, краткое наименование оборудования, его инвентарный номер. Информацию следует указывать через разделительный знак ";". Допускается взамен краткого наименования оборудования указывать модель, не указывать инвентарный номер
    2 130,0 50
    7 1, 2, 3 18,2 7 Тв Вспомогательное время на операцию
    8 1, 2 20,8 8 То Основное время на операцию
    3 18,2 7
    9 1, 1a 119,6 46 Наименование детали, сб. единицы или материала Наименование деталей, сборочных единиц, материалов, применяемых при выполнении операции. Допускается вносить в графу информацию о толщине материала
    2, 2a 169,0 65
    3, 3a 169,0 65
    10 1, 1a 75,4 29 Код, обозначение Обозначение (код) деталей, сборочных единиц по конструкторскому документу или материала по классификатору
    2, 2a 72,8 28
    3, 3a 72,8 28
    11 1, 1a, 2, 2a, 3, 3a 13,0 5 ОПП Обозначение подразделения (склада, кладовой и т.п.) откуда поступают комплектующие детали, сборочные единицы или материалы; при разработке - куда поступают
    12 1, 1a, 2, 2a, 3, 3a 13,0 5 ЕВ Код единицы величины (массы, длины и т. п.) детали, заготовки, материала по Классификатору СОЕИ. Допускается указывать единицы измерения величины
    13 1, 1a, 2, 2a, 3, 3a 13,0 5 ЕН Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала, например 1, 10, 100
    14 1, 1a, 2, 2a, 3, 3a 18,2 7 КИ Количество деталей, сборочных единиц, применяемых при сборке изделия; при разборке - получаемых
    15 1, 1a, 2, 2a, 3, 3а 20,8 8 Н. расх. Норма расхода материала
    16 3, 3a 18,2 7 Поз. Номер позиции детали, сборочной единицы по эскизу или конструкторскому документу
    17 3 18,2 7 Т в. пр. Время вынужденного простоя в ожидании обслуживания за время обработки одной детали, мин
    18 3 18,2 7 Т сум. Суммарная норма времени на операцию
    19 3 18,2 7 Кол. за цикл Количество сборочных единиц (изделий) за цикл
    20 3 18,2 7 Тшт. Норма штучного времени на операцию
    21 3 18,2 7 Произв. Расчетно-часовая производительность оборудования
    22 3 41,6 16 Обозначение ИОТ Обозначение инструкций по охране труда, требования которых необходимо соблюдать при выполнении операции
    23 3 109,2 42 Наименование оборудования Наименование оборудования
    24 3 59,8 23 Код, обознач. оборудования Код, обозначение оборудования по классификатору
    25 3, 3а 18,2 7 ПИ Номер позиции инструментальной наладки. Применяется по усмотрению разработчика
    26 3, 3а 78,2 28 Наименование ТО Наименование технологической оснастки
    27 3, 3а 57,2 22 Код, обозначение ТО Код, обозначение технологической оснастки по классификатору
    28 3, 3а 20,8 8 Кол. Количество единиц технологической оснастки одного обозначения, одновременно применяемой при выполнении перехода

    Примечания:
    1.В графе "количество знаков" указано число знаков, соответствующее ширине данной графы. Максимальное количество знаков, вносимых в графу, на один знак меньше числа знаков, указанных в табл.2.
    2.Размеры граф даны исходя из шага печатающих устройств, равного 2,6 мм.
    3.Для документов, заполняемых рукописным способом, размеры граф допускается округлять до ближайшего целого числа.
    1.3.При описании технологического процесса сварки и пайки, независимо от типа и характера производства, документы на основные операции должны предусматривать операционное описание с обязательным указанием технологических режимов.
    1.3.1.Параметры технологических режимов, в зависимости от вида (способа) сварки и пайки, следует указывать в последовательности, предусмотренной в типовых блоках режимов.
    Типовые блоки режимов приведены в приложении 1.
    1.3.2.Выбор соответствующего блока режимов и простановку параметров режимов осуществляет разработчик документов.
    1.3.3.Типовые блоки режимов могут быть внесены в бланки документов после строки со служебным символом К/М с привязкой к служебному символу Р. В этом случае формы документов будут иметь специальное назначение и распространяться только на сварку или пайку конкретных видов (способов). Обозначение таких форм документов следует выполнять в соответствии с требованиями, изложенными в приложении 1.
    Примечания:
    1.Наиболее удобными формами документов для внесения типовых блоков технологических режимов в головку таблицы являются формы 2 и 1б МК по ГОСТ 3.1118 и ОК формы 1 и 1а настоящего стандарта.
    2.При наличии большого количества параметров режимов допускается размещать часть информации в строке со служебным символом О после текста содержания перехода.
    1.3.4.При использовании сварки или пайки различных видов (способов) в одном технологическом процессе, а также для документов формата А4 с вертикальным расположением поля подшивки следует применять построчную запись информации по технологическим режимам с привязкой к служебному символу Р. В этом случае информацию следует записывать после записи содержания операции (перехода) и данных по технологической оснастке с указанием наименований или условных обозначений параметров режимов и единиц величины. Отсутствующие в блоке режимов параметры допускается записывать таким же образом. Запись информации следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.
    1.3.5.Обозначения единиц величин параметров технологических режимов следует указывать в заголовке графы (если позволяет место) или непосредственно при записи параметров.
    1.4.Для документов, проектируемых на прочие методы сборки, включая основные и сопутствующие процессы и операции, необходимость указания соответствующих режимов, их состав и оформление устанавливает разработчик документов.
    2.ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ
    2.1.Общие требования к формам и бланкам документов при проектировании документов и общие требования к их оформлению:
    - по ГОСТ 3.1129 и ГОСТ 3.1130 - без применения средств механизации и автоматизации;
    - по ГОСТ 2.004 - с применением средств механизации и автоматизации.
    2.2.При подготовке форм МК и форм 1, 1а ОК к размножению допускается предусматривать в формах документов зоны для внесения графических иллюстраций к процессам и операциям.
    Зоны следует располагать в нижней части форм документов. Размеры зон устанавливает разработчик документов исходя из кратности интервалу печатающих устройств.
    При использовании зон для внесения текстовой информации в формах документов следует применять линии, выполненные знаками "-" или ".", обозначающие границу строк и граф. Интервалы пунктирных линий устанавливает разработчик документов, исходя из обеспечения четкости выполнения графических иллюстраций. Допускается не указывать пунктирные линии.
    Пример оформления МК/ОК для слесарных работ приведен в приложении 2.
    2.3.Запись операций и переходов в документах следует выполнять:
    - по ГОСТ 3.1703 - для слесарных, слесарно-сборочных работ;
    - по ГОСТ 3.1704 - для пайки и лужения;
    - по ГОСТ 3.1705 - для сварки.
    Примечание. Запись наименования операций для сборки, включая сопутствующие процессы и операции, выполняют по классификатору технологических операций (КТО), а запись содержания соответствующих операций и переходов - в соответствии с требованиями, установленными на уровне отрасли или предприятия (организации).
    2.4.Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов:
    - по ГОСТ 3.1119 - для единичных технологических процессов;
    - по ГОСТ 3.1121 - для типовых (групповых) технологических процессов (операций).
    2.5.Отражение и оформление общих требований безопасности труда в технологической документации - по ГОСТ 3.1120.
    2.6.При применении форм МК, выполняющих функции документов других видов, их оформление следует выполнять в соответствии с правилами для документов применяемых видов, предусмотренными стандартами ЕСТД. При этом в графе 28 блока Б6 основной надписи по ГОСТ 3.1103 следует проставлять через дробь условное обозначение соответствующего вида документа, функции которого выполняет МК, например МК/КТП, МК/ОК и т.д.
    2.7.При маршрутно-операционном описании выбор состава операций, подлежащих операционному и маршрутному описанию, устанавливает разработчик документов с учетом требований п.1.3.
    2.8.При описании операций запись информации следует выполнять в следующем порядке с привязкой к служебным символам:
    - А, Б, К/М, О, Т, Р - для форм МК с горизонтальным расположением поля подшивки;
    - В, Г, Д, Л/М, Н/М, О, Т, Р - для форм МК с вертикальным расположением поля подшивки;
    - К/М, О, Т, Р - для форм ОК с горизонтальным расположением поля подшивки;
    - Л/М, Н/М, О, Т, Р - для форм ОК с вертикальным расположением поля подшивки.
    2.8.1.При применении форм МК/ОК запись информации в графах, относящихся к служебным символам А, Б или В, Г, Д и Е, следует выполнять по ГОСТ 3.1118 с учетом дополнений:
    - в графе "Обозначение документа" следует приводить ссылки на применяемые ТИ и инструкции по охране труда (ИОТ);
    - в графе "Код, наименование оборудования" дополнительно для сварочных операций, при необходимости, указывать род сварочного тока;
    - не заполнять графы по трудозатратам, кроме граф "Тп.з" и "Тшт.", в которые следует вносить данные по суммарному вспомогательному и основному времени соответственно.
    2.8.2.Запись информации в графах, относящихся к служебным символам К/М, Л/М, Н/М, независимо от применяемых форм документов, следует выполнять в следующем порядке: вначале следует указывать информацию о комплектующих составных частях изделия (сборочной единицы), затем о применяемых основных и вспомогательных материалах на операцию.
    Для внесения изменений следует оставлять незаполненными одну-две строки между информацией о комплектующих составных частях изделия и данных об основных и вспомогательных материалах, а также перед описанием содержания первого перехода.
    2.8.3.При указании данных в графах, относящихся к служебным символам К/М или Л/М, Н/М для операций сварки и пайки, дополнительно допускается указывать после наименования деталей, сборочных единиц (ДСЕ) марку и толщину материала, а в графах, предусматривающих внесение информации по основным и вспомогательным материалам, следует указывать данные о материалах для сварки и пайки, включая присадочный материал, припои, газы, флюсы и т.п.
    Допускается записывать информацию по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки и указывать номер позиции перед наименованием ДСЕ.
    2.9.Описание содержания переходов в операциях следует выполнять с привязкой к служебному символу 0 по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.
    2.9.1.При описании содержания основного и вспомогательного переходов необходимо соответственно указывать данные по То и Тв .
    Указание данных следует выполнять на уровне строки, где заканчивается описание содержания перехода.
    Примечание. Простановку данных по То и Тв в формах ОК следует выполнять соответственно в графах 14 и 15, в формах МК/ОК - соответственно в графах Тп.з. и Тшт.
    2.9.2.При разработке графических иллюстраций и указании на них графических обозначений опор, зажимов и зажимных устройств допускается описание содержания вспомогательных переходов не выполнять.
    2.9.3.В содержание основных переходов допускается включать дополнительную информацию:
    - данные по технологическим режимам, для которых типовые блоки технологических режимов не разработаны, например склеивание, пропитка, сушка, настройка и т.п.;
    - размеры сварных или паяных соединений (не приведенные на КЭ), например длину сварного шва, толщину и ширину паяного шва и т.п. Необходимость и целесообразность отражения дополнительной информации устанавливает разработчик документов.
    2.9.4.Для указания формы и размеров сварных или паяных соединений следует применять вспомогательные знаки и обозначения:
    - по ГОСТ 2.312 - для сварных соединений;
    - по ГОСТ 19249 - для паяных соединений, а также по соответствующим государственным и отраслевым стандартам на типы, конструктивные элементы и размеры сварных (паяных) соединений.
    2.10.Указание данных по технологической оснастке следует выполнять с привязкой к служебному символу Т в следующей последовательности: стапели, приспособления, вспомогательный инструмент, слесарный и слесарно-монтажный инструмент, режущий инструмент, специальный инструмент, средства измерений.
    2.10.1.Запись информации по технологической оснастке следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.
    Допускается:
    - выполнять раздельную запись информации по видам технологической оснастки с применением условных обозначений ее видов:
    стапели - СТ,
    приспособления - ПР,
    вспомогательный инструмент - ВИ,
    слесарный и слесарно-монтажный инструмент - СЛ,
    режущий инструмент - РИ,
    специальный инструмент - СП,
    средств измерений - СИ;
    -выполнять на каждой строке запись кода (обозначения) и наименования одного вида технологической оснастки.
    2.10.2.В целях исключения дублирования информации данные по общей технологической оснастке, применяемой на всей операции, следует указывать после описания содержания первого перехода.
    2.10.3.При записи информации по технологической оснастке, применяемой для сварки и пайки, допускается указывать дополнительную информацию, например материал и размеры электродов для контактной сварки, размеры канавок для формирования сварного шва, диаметр сопла, номер мундштука для газовой горелки и т.п.
    2.11.При разработке процессов (операций), выполняемых с применением специальных средств технологического оснащения (конвейеров для сборки, автоматизированных линий и т.п.) следует применять ОК формы 3 и 3а совместно с МК.
    Порядок внесения и расположения текстовой и графической информации в формах устанавливает разработчик документов с учетом следующих требований:
    - на первом листе следует указывать общую информацию на весь процесс. Графы, относящиеся к служебным символам Л/М, Н/М, О и Т, допускается не заполнять. В качестве графических иллюстраций рекомендуется указывать общую схему компоновки линии с привязкой к рабочим местам;
    - описание операций следует выполнять в технологической последовательности с указанием всех необходимых данных, включая графические иллюстрации;
    - запись информации в графах, относящихся к служебным символам Л/М, Н/М и Т, следует выполнять с таким расчетом, чтобы оставить необходимую зону (место) для соответствующих графических иллюстраций. При необходимости графическая или текстовая информация может быть приведена на последующем листе (листах);
    - при подробной графической иллюстрации к операции допускается краткое описание содержания операции, например "Собрать детали 1, 2 и 3. Прихватить, а затем сварить детали 2 и 3".
    Для операций сварки и пайки в целях удобства указания данных по технологическим режимам следует выделять две-три строки в нижней части формы документа. Длину строки следует устанавливать исходя из состава включаемой информации (в соответствии с рекомендациями по использованию типовых блоков режимов), а количество строк - от числа вводимых блоков.
    2.11.1.Допускается применять формы 3б МК по ГОСТ 3.1118 или 2а ОК настоящего стандарта взамен формы 3а.
    2.11.2.Пример оформления ОК приведен в приложении 2.
    2.12.При разработке документов для специализированных рабочих мест с целью переналадки оборудования в зависимости от марки и толщины материала допускается применять МК/КН.
    2.12.1.Формы МК/КН допускается применять в виде самостоятельных документов или в составе документов на типовые и групповые операции.
    2.12.2.При применении форм МК/КН в качестве самостоятельных документов в них следует приводить данные о применяемых средствах технологического оснащения, о материалах и их толщинах с привязкой к конкретному блоку режимов. Запись информации следует выполнять с привязкой к служебным символам М и Р. При применении материалов одной марки, но разной толщины запись информации следует выполнять в последовательности: на первой строке указать толщину материала, на второй - соответствующий блок режимов. Рекомендуется оставлять незаполненными одну-две строки между данными, относящимися к конкретному материалу и блоку режимов.
    2.13.Примеры оформления МК/КТП приведены в ГОСТ 3.1119, МК/КТТП и МК/ВТП - в ГОСТ 3.1121.
    ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
    (первый или заглавный лист)

    ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
    (последующие листы)

    ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
    (первый или заглавный лист)

    ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
    (последующие листы)

    ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
    (первый или заглавный лист)

    ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА
    (последующие листы)