-32300: transport error - HTTP status code was not 200
СССР
Государственный стандарт от 01 января 1985 года № ГОСТ 11539-83*
Фанера бакелизированная. Технические условия
- Утвержден
- Государственным комитетом СССР по стандартам
10 октября 1983 года
-
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
| ФАНЕРА БАКЕЛИЗИРОВАННАЯ Технические условия Bakclite resins plywood. Specifications | ГОСТ 11539-83* Взамен ГОСТ 11539-73, ГОСТ 5.899-71 |
* Переиздание (декабрь 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1988 г. (ИУС 4-89)
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.10.83 № 4828 дата введения установлена
01.01.85
Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
Настоящий стандарт распространяется на бакелизированную фанеру, изготовленную из листов березового лущеного шпона, склеенных синтетическими смолами. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.МАРКИ И РАЗМЕРЫ
1.1.Бакелизированную фанеру изготовляют следующих марок, указанных в табл. 1.
Таблица 1
| Марка фанеры | Характеристика марки | Область применения |
| ФБС | Наружные слои фанеры пропитываются фенолоформальдегидной спирторастворимой смолой. На внутренние слои смола наносится | Для изготовления конструкций в машиностроении, автомобилестроении, строительстве и судостроении, работающих в атмосферных условиях |
| ФБС1 | На наружные и внутренние слои фанеры наносится фенолоформальдегидная спирторастворимая смола | |
| ФБВ | Наружные слои фанеры пропитываются фенолоформальдегидной водорастворимой смолой. На внутренние слои смола наносится | Для изготовления внутренних конструкций, применяемых в машиностроении, автомобилестроении и судостроении. При защите наружных поверхностей фанеры лакокрасочными покрытиями для изготовления конструкций, работающих в атмосферных условиях |
| ФБВ1 | На наружные и внутренние слои фанеры наносится фенолоформальдегидная водорастворимая смола | |
| ФБС-А | На наружные и внутренние слои фанеры наносится фенолоформальдегидная спирторастворимая смола | Для изготовления внутренних конструкций, применяемых в автомобилестроении |
| ФБС1 -А | На наружные и внутренние слои фанеры (кроме двух поперечных слоев, расположенных симметрично от центрального) наносится фенолоформальдегидная спирторастворимая смола | |
| (Измененная редакция, Изм. № 1). | ||
1.2.Фанеру марки ФБС применяют в изделиях, эксплуатируемых в условиях тропического климата. Изделия изготовляют по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15151-69 в следующих исполнениях и категориях: ТС5; Т4.1; ТВ4.1; ТМ4.1; У1.1; У3; У4; У5; М1.1; М3; М4; М5; ОМ3; ОМ4; ОМ5.
1.3.Размеры фанеры должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
мм
| Длина | Ширина | Толщина | |||
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. |
| 7700; 5700; 5600; | ± 20 | 1550; 1500; 1250 | ± 20 | 5 | ± 0,5 |
| 4900; 4400; 1500 | 7 | ± 0,8 | |||
| 10; 12; 14 | ± 0,9 | ||||
| 16 | +1,0 | ||||
| -0,9 | |||||
| 18 | +2,0 | ||||
| -0,9 | |||||
Толщина в каждой измеряемой точке не должна отличаться от номинальной толщины более чем на величину предельных отклонений, указанных в табл. 2.
1.4.По согласованию с потребителем допускается 25 % от партии листов фанеры, уменьшенных по длине и ширине. Максимальное уменьшение размеров, указанных в табл. 2, - 250 мм с градацией через 50 мм.
1.5.По согласованию с потребителем допускается изготовление фанеры других размеров по длине и ширине в соответствии с размерами клеильных прессов, установленных на действующих предприятиях.
1.6.По заказу потребителя фанера марки ФБС изготовляется толщиной 6 мм с предельным отклонением ± 0,8 мм.
2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1.Фанера должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2.Для изготовления фанеры должен применяться лущеный березовый шпон по ГОСТ 99-96 сортов, указанных в табл. 3.
Таблица 3
| Марка фанеры | Сорт шпона на слои | ||
| наружные | внутренние | ||
| ФБС | В | ВВ | |
| ФБВ | |||
| ФБС-А | |||
| ФБС1 | ВВ | ВВ с допуском по несросшимся сучкам без ограничения количества | |
| ФБВ1 | |||
| ФБС1-А | |||
2.3.Наружные слои фанеры должны быть изготовлены из целых по ширине листов шпона. Стыки шпона не должны совпадать в продольных слоях по толщине фанеры.
2.4.На поверхности фанеры не допускаются участки, не пропитанные или не покрытые смолой.
По согласованию с потребителем допускается изготовление фанеры с наружными слоями, не покрытыми смолой, кроме фанеры марки ФБС повышенной прочности. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5.Для внутренних слоев допускается применение листов шпона, составленных по ширине из отдельных полос.
Ширина полос должна быть не менее 200 мм, для фанеры марки ФБС - не менее 400 мм. При составлении листов из полос допускаются нахлестки шпона величиной до 5 мм и зазоры между кромками шпона до 2 мм.
2.6.По физико-механическим показателям фанера должна соответствовать значениям, указанным в табл. 4.
Таблица 4
| Наименование показателя | Толщина фанеры, мм | Значение для марок | |||
| ФБС повышенной прочности | ФБС | ФБВ | ФБС1 | ||
| ФБВ1 | |||||
| ФБС-А | ФБС1-А | ||||
| 1. Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев фанеры, МПа, не менее | 5; 7 | 88,0 | 88,0 | 78,5 | 59,0 |
| 10; 12 | 73,5 | 73,5 | - | - | |
| 14; 16; 18 | 68,5 | 68,5 | - | - | |
| 2. Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее: | |||||
| поперек волокон наружных слоев | 7 | 78,5 | 78,5 | 63,5 | - |
| 10; 12 | 80,0 | 78,5 | 68,5 | - | |
| 14; 16; 18 | 90,0 | 88,2 | 78,5 | ||
| вдоль волокон наружных слоев | 10; 12 | 117,5 | 117,5 | 108,0 | 88,0 |
| 14; 16; 18 | 108,0 | 108,0 | 98,0 | 78,5 | |
| 3. Предел прочности при скалывании по клеевому слою после кипячения в воде в течение 1 ч, МПа. не менее | 5 - 18 | 1,76 | 1,76 | 1,47 | 1,47 |
| 4. Влажность. | 5 - 7 | 6 ± 2 | |||
| 10 - 18 | 8 ± 2 | ||||
| 5. Плотность, кг/м3, не более | 5 - 18 | 1200 | |||
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.7.Физико-механические показатели фанеры марки ФБС толщиной 6 мм должны соответствовать показателям фанеры марки ФБС толщиной 7 мм.
2.8.На поверхности фанеры не допускаются нахлестки, вмятины и бугорки глубиной (высотой) более 1 мм, пузыри, недопрессовки, на кромках - расслоение.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9.Листы фанеры должны быть обрезаны под прямым углом. Косина листа не должна превышать 2 мм на 1 м длины.
2.10.Торцы и кромки фанеры марки ФБС толщиной 6 мм после обрезки должны быть защищены от проникновения влаги синтетическими покрытиями.
3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1.Фанеру предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество листов фанеры одной марки и размера, оформленное одним документом о качестве, содержащим:
- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
- марку фанеры;
- размеры листа фанеры;
- результаты проведенных испытаний;
- количество фанеры в кубических или в квадратных метрах;
- обозначение настоящего стандарта;
- для фанеры марки ФБС повышенной прочности после указания марки проставляют обозначение - ПП.
3.2.Для контроля размеров и внешнего вида фанеры проверке подвергают каждый лист партии. Для контроля физико-механических показателей отбирают один лист фанеры от партии. Отбор листов для испытаний производят не ранее, чем через 24 ч после выгрузки листов из пресса.
3.3.Партию фанеры принимают, если отобранный лист фанеры по физико-механическим показателям соответствует требованиям настоящего стандарта.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят повторную проверку на удвоенном количестве листов, взятых от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
3.1 - 3.3.(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.4.Приемку фанеры по количеству производят в кубических или квадратных метрах. Объем одного листа подсчитывают с точностью до 0,00001 м3, а объем партии - до 0,01 м3.
Площадь одного листа подсчитывают с точностью до 0,01 м2, а площадь листов партии - с точностью до 0,5 м2.
4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1.Отбор образцов, их количество, изготовление и подготовка к испытаниям - по ГОСТ 9620-94.
4.2.Внешний вид фанеры определяют визуально.
4.3.Длину и ширину фанеры измеряют посередине каждой стороны листа с погрешностью не более 5 мм металлической рулеткой по ГОСТ 7502- 89 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность измерения.
4.4.Толщину фанеры измеряют с погрешностью не более 0,1 мм толщиномером по ГОСТ 11358-89 на расстоянии не менее 20 мм от кромок листа в шести точках, указанных на чертеже.
4.5.Вмятины измеряют глубиномером по ГОСТ 7661-67 или ГОСТ 7470-92 с погрешностью ± 0,1 мм.
Бугорки измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89 с погрешностью ± 0,1 мм. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6.Влажность и плотность фанеры определяют по ГОСТ 9621-72.
4.7.Предел прочности при статическом изгибе определяют по ГОСТ 9625-87. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.8.Предел прочности при скалывании по клеевому слою определяют по ГОСТ 9624-93.
4.9.Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев фанеры определяют по ГОСТ 9622-87.
4.10.Косину листа фанеры определяют угольником по ГОСТ 3749-77, накладываемым на смежные кромки листа. Величину косины листа определяют измерением наибольшего отклонения кромки листа от стороны угольника металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью не более 0,5 мм.
5.МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1.На каждый лист фанеры на расстоянии 100 мм от кромок должна быть запрессована бумажная этикетка размером 120´120 мм, содержащая:
- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
- марку;
- толщину листа;
- номер запрессовки;
- обозначение настоящего стандарта;
- для фанеры марки ФБС повышенной прочности после указания марки проставляют обозначение - ПП.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2.Транспортная маркировка должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-96.
5.3.Фанера должна транспортироваться любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
По согласованию с потребителем допускается перевозка фанеры в открытых вагонах. Торцы и кромки фанеры в этом случае должны быть защищены синтетическими покрытиями. Требования к пакетированию - по НТД.
5.4.При хранении фанера должна быть уложена в стопы отдельно по маркам и размерам на деревянные поддоны или калиброванные прокладки.
5.5.Фанера должна храниться в закрытых помещениях при температуре от минус 40 до плюс 50 °С и относительной влажности воздуха не выше 80 %.
6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1.Изготовитель гарантирует соответствие качества фанеры требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.
6.2.Гарантийный срок хранения для фанеры марок ФБС и ФБС1 - 7 лет, для фанеры марок ФБВ, ФБВ1, ФБС-А, ФБС1-А - 5 лет с момента изготовления.