-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1983 года № ГОСТ 10054-82

ГОСТ 10054-82 Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
18 февраля 1982 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 января 1983 года
    ГОСТ 10054-82
    Группа Г25
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ШКУРКА ШЛИФОВАЛЬНАЯ БУМАЖНАЯ ВОДОСТОЙКАЯ
    Технические условия
    Waterproof abrasive paper. Specifications
    ОКП 39 8600
    Срок действия с 01.01.83
    до 01.01.93*

    ______________________________
    * Ограничение срока действия снято
    по протоколу Межгосударственного Совета
    по стандартизации, метрологии и сертификации
    (ИУС N 2, 1993 год). - Примечание "КОДЕКС".


    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    Е.И.Ардашев; Е.С.Виксман; В.Т.Ивашинников; Н.А.Ильина; В.А.Квитко; Л.А.Коган; О.Ф.Котляров; И.Ф.Корчмарь; В.А.Морозов; Е.Б.Петросян; А.А.Пыльнев; С.К.Розин; В.А.Рыбаков; Н.В.Сырейщикова; В.Д.Туников; В.Н.Тырков
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.02.82 N 735
    3.Срок первой проверки - 1992 г.
    Периодичность проверки - 5 лет
    4.ВЗАМЕН ГОСТ 10054-75
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
    ГОСТ 2228-81 5.3; 5.5
    ГОСТ 3647-80 2.5
    ГОСТ 6456-82 4.1; 4.1.1; 4.2; 4.3
    ГОСТ 8273-75 5.3; 5.5
    ГОСТ 10127-75 2.3; 5.3; 5.5
    ГОСТ 18251-87 5.5
    ГОСТ 18277-72 5.3; 5.5
    ГОСТ 27595-88 5.20

    6.Срок действия продлен до 01.01.93 Постановлением Госстандарта СССР от 23.04.87 N 1370
    7.ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1990 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в марте 1986 г., апреле 1987 г., июле 1989 г. (ИУС 6-86, 8-87, 11-89)
    Настоящий стандарт распространяется на водостойкую бумажную шлифовальную шкурку, предназначенную для абразивной обработки различных материалов с применением и без применения смазочно-охлаждающей жидкости.
    1.РАЗМЕРЫ
    1.1.Шлифовальная шкурка должна выпускаться в рулонах и шлифовальных листах, размеры которых указаны в табл.1.
    Таблица 1
    Рулоны Листы
    Ширина, мм (пред. откл. ±2,0) Длина, м (пред. откл. ±0,3) Ширина, мм (пред. откл. ±2,0) Длина, мм (пред. откл. ±5,0)
    500; 650; 700; 750 50; 100 140; 230 320; 280; 310
    950; 1000 30; 50 280 310
    320 320

    Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление рулонов и листов других размеров.
    Пример условного обозначения водостойкой шлифовальной шкурки в рулоне, шириной 750 мм, длиной 50 м, на влагопрочной бумаге, из зеленого карбида кремния, марки 64С, зернистости 16-П:
    750X50 М 64С 16-П ГОСТ 10054-82
    То же, шлифовального листа, шириной 230 мм, длиной 288 мм, на влагопрочной бумаге с полимерным латексным покрытием, из черного карбида кремния, марки 53С, зернистости 16-П:
    Л 230X280 Л1 53С 16-П ГОСТ 10054-82
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Шкурка шлифовальная должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
    2.2.Шлифовальная шкурка должна изготовляться зернистостей 16-M14 из шлифовальных материалов, указанных в табл.2.
    Таблица 2
    Вид шлифматериала Марка шлифматериала
    Нормальный электрокорунд 15А; 14А; 13А
    Зеленый карбид кремния 64С; 63С
    Черный карбид кремния 54С; 53С; 51С

    Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление шлифовальной шкурки из других марок и зернистостей шлифматериалов.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.3.Для изготовления шлифовальной шкурки в качестве основы должна применяться влагопрочная бумага по ГОСТ 10127-75 и отраслевой нормативно-технической документации на бумаге в соответствии с табл.3.
    Таблица 3
    Наименование бумаги Условное обозначение
    Влагопрочная М
    Влагопрочная с полимерным латексным покрытием Л1; Л2

    Примечание. Если бумага не имеет установленного условного обозначения, допускается в условном обозначении шлифовальной шкурки указывать ее марку.
    2.4.Шлифматериал должен быть прочно связан с основой лаками марок ЯН-153 и ПФ-587 или другими водостойкими связками по отраслевой нормативно-технической документации.
    2.5.Зерновой состав шлифматериалов - по ГОСТ 3647-80 (шлифзерно и шлифпорошки с индексами П и Н) и по отраслевой нормативно-технической документации.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.6.(Исключен, Изм. N 3).
    2.6.1.На рабочей поверхности шлифовальной шкурки в рулонах суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой не должна превышать 0,5% площади рулона.
    Примечание. По согласованию с потребителем допускается суммарная площадь указанных дефектов не более 1,5% площади рулона.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    2.6.2.(Исключен, Изм. N 3).
    2.6.3.На рабочей поверхности листов суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой, и с повреждениями кромок не должна превышать 0,5% площади листа.
    Примечание. По согласованию с потребителем допускается суммарная площадь указанных дефектов не более 1% площади листа.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    2.6.4.(Исключен, Изм. N 3).
    2.7.Неравномерность толщины шлифовальной шкурки не должна превышать значений, указанных в табл.4.
    Таблица 4
    Зернистость Неравномерность толщины, мм, не более
    16-8 0,12
    6-М50 0,10
    М40-M14 0,08

    2.8.Прочность на разрыв шлифовальной шкурки должна соответствовать значениям, указанным в табл.5.
    Таблица 5
    Условное обозначение бумаги Состояние шлифовальной шкурки Разрывная нагрузка, Н, не менее, в направлениях
    продольном поперечном
    М Сухая 156,5 78,5
    Влажная 78,5 39,0
    Л1 Сухая 83,5 42,0
    Влажная 42,0 31,5
    Л2 Сухая 83,5 42,0
    Влажная 38,0*; 42,0 24,5

    ______________
    * По согласованию с потребителем.


    2.9.Режущая способность шлифовальной шкурки должна соответствовать значениям, приведенным в табл.6.
    Таблица 6
    Зернистость Режущая способность, г/мин, не менее
    16 0,184
    12 0,175
    10 0,170
    8 0,165
    6 0,140
    5 0,124
    4 0,080
    М63 0,030; 0,066*
    М50 0,030; 0,050*
    М40 0,020; 0,035*
    М28 0,006; 0,007*
    М20 0,004; 0,005*
    М14 0,003; 0,004*

    (Введен дополнительно, Изм. N 1).
    3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    3.1.Для контроля соответствия шлифовальной шкурки требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль и периодические испытания.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.2.Приемочному контролю на соответствие требованиям пп.1.1, 2.6.1 и 2.6.3 должны подвергаться не менее 1% рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов от партии, но не менее 3 шт., п.2.9 - 0,1%, но не менее трех рулонов или пакетов.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
    3.2.1.Партия должна состоять из шлифовальной шкурки одной характеристики, изготовленной за одну смену и одновременно предъявленной к приемке по одному документу.
    3.3.Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.3.1.Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве рулонов шкурки, пакетов листов.
    При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    3.4.Периодическим испытаниям должна подвергаться продукция (один из размеров рулонов, листов), выдержавшая приемочный контроль по п.3.2, на соответствие требованиям пп.2.7 и 2.8 0,5% рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов зернистостей 16; 8; 5 и М40, но не менее 3 шт., п.2.8 на всех видах основ.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.5.Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    4.1.Определение прочности на разрыв шлифовальной шкурки в сухом состоянии по ГОСТ 6456-82.
    4.1.1.Прочность на разрыв шлифовальной шкурки во влажном состоянии определяют следующим образом: приготовленные образцы шлифовальной шкурки перед испытанием замачивают в воде при температуре (20±2) °С в течение двух часов. Избыток воды снимают фильтровальной бумагой и немедленно проводят испытание по ГОСТ 6456-82.
    4.2.Метод определения режущей способности шлифовальной шкурки - по ГОСТ 6456-82 с дополнениями, указанными в пп.4.2.1, 4.2.2.
    4.2.1.Перед испытанием образцы шлифовальной шкурки подвергаются досушиванию в течение одного часа при температуре (100±5) °С.
    4.2.2.Режущая способность шлифовальной шкурки определяется при:
    усилии прижима - 25,5 Н;
    времени шлифования - 5 мин.
    Испытание шлифовальной шкурки зернистостей 16-М40 проводится с обдувом воздухом.
    Предел допускаемой погрешности взвешивания образцов пластин органического стекла при испытании шлифовальной шкурки зернистостей М63-М14 - ±0,001 г.
    4.3.Контроль размеров, неравномерности толщины, внешнего вида рабочей поверхности шлифовальной шкурки - по ГОСТ 6456-82.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    5.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    5.1.На нерабочей поверхности рулона шлифовальной шкурки через каждые (150±15) мм в продольном и поперечном направлениях должны быть нанесены:
    товарный знак предприятия-изготовителя;
    условное обозначение;
    номер партии.
    Примечание. По согласованию с потребителем размеры рулона, листа допускается не наносить.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
    5.2.Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть плотной и ровной, не допускающей образования морщин, складок и мятых участков.
    Торцовая поверхность должна быть ровной, выступы кромок не должны превышать 10 мм.
    5.3.Каждый рулон шлифовальной шкурки должен быть обернут бумагой по ГОСТ 8273-75, ГОСТ 18277-72, ГОСТ 10127-75 или ГОСТ 2228-81 и заклеен на стыке. Слои упаковочной бумаги должны надежно закрывать торцы рулона и обеспечивать сохранность его при транспортировании.
    5.4.Шлифовальные листы должны упаковываться в пачки по (50±1) шт. или (100±2) шт. Пачки заклеиваются бумажной или бумажной шлифовальной лентой зернистостями 10 и мельче, шириной не менее 35 мм по ширине листов.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    5.5.Пачки по 5-10 шт. укладываются в пакеты и заклеиваются бумажной или бумажной шлифовальной лентой зернистостями 10 и мельче, шириной не менее 35 мм или клеевой лентой марки В по ГОСТ 18251-87. Заклеенный пакет должен быть обернут бумагой по ГОСТ 8273-75, ГОСТ 18277-72, ГОСТ 10127-75 или ГОСТ 2228-81 так, чтобы ее конец приходился на лицевую сторону пакета. Пакет перевязывается шпагатом.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    5.6.(Исключен, Изм. N 3).
    5.7.На каждый упакованный рулон или пакет должна наклеиваться инструкция по хранению и этикетка с указанием:
    товарного знака предприятия-изготовителя;
    номера партии;
    даты выпуска;
    условного обозначения;
    количества листов для пакета;
    изображения государственного Знака качества для шлифовальной шкурки, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества;
    штампа технического контроля.
    Этикетка должна наклеиваться на рулоне на стык упаковочной бумаги.
    5.8-5.19.(Исключены, Изм. N 3).
    5.20.Остальные требования к маркировке и упаковке, а также транспортирование и хранение - по ГОСТ 27595-88.
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    6.1.(Исключен, Изм. N 1).
    6.2.(Исключен, Изм. N 2).
    6.3.(Исключен, Изм. N 1).
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    Шкурка шлифовальная тканевая и бумажная.
    Технические условия: Сб. ГОСТов. -
    М.: Издательство стандартов, 1990