-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1980 года № ГОСТ 23783-79

ГОСТ 23783-79 Спирты синтетические жирные первичные фракции С(16)-С(21). Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
14 августа 1979 года
Разработан
Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
01 июля 1980 года
    ГОСТ 23783-79
    Группа Л25*

    ______________________________
    * Измененная редакция, Изм. N 2.


    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    СПИРТЫ СИНТЕТИЧЕСКИЕ ЖИРНЫЕ ПЕРВИЧНЫЕ ФРАКЦИИ
    Технические условия
    Synthetic primary fatty alcohols fractions
    Specifications
    ОКП 24 2275 0200*

    ___________________
    * Измененная редакция, Изм. N 2.


    Срок действия с 01.07.1980
    до 01.07.1985*

    ______________________________
    * Ограничение срока действия снято
    постановлением Госстандарта СССР от 16.04.91 N 511
    (ИУС N 7, 1991 год). - Примечание "КОДЕКС".


    РАЗРАБОТАН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
    ИСПОЛНИТЕЛИ
    В.И.Бавика, Л.В.Макарова, С.В.Макаров, Л.Г.Линчевская
    ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
    Заместитель министра В.М.Соболев
    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 14 августа 1979 г. N 3113
    ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.03.83 N 1126 с 01.07.83, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.12.86 N 4290 с 01.06.87, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 16.04.91 N 511 с 01.10.91
    Изменения N 1, 2, 3 внесены юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 6 1983 год, ИУС N 4 1987 год, ИУС N 7 1991год
    Настоящий стандарт распространяется на синтетические первичные жирные спирты фракции , получаемые каталитическим восстановлением метиловых эфиров синтетических жирных кислот и используемые в производстве поверхностно-активных веществ.
    Требования настоящего стандарта, кроме требований к внешнему виду, эфирному числу, йодному числу и карбонильному числу, являются обязательными.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1.Спирты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.2.По физико-химическим показателям спирты должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.
    Таблица 1
    Наименование показателя Норма Метод испытания
    1. Внешний вид при 20 °С Твердая масса от белого до желтого цвета По п.4.2
    2. Кислотное число, мг КОН на 1 г, не более 0,3 По ГОСТ 22386-77
    3. Эфирное число, мг КОН на 1 г, не более 2,5 По ГОСТ 26549-85
    4. Гидроксильное число, мг КОН на 1 г 200-225 По ГОСТ 23018-78
    5. Массовая доля углеводородов, %, не более 4,0 По п.4.4
    6. Массовая доля воды, %, не более 0,3 По ГОСТ 2477-65
    7. Фракционный состав, %, не более По ГОСТ 24006-80
    массовая доля спиртов до 10
    массовая доля спиртов свыше 9
    8. Йодное число, г йода на 100 г, не более 1,5 По п.4.6
    9. Карбонильное число, мг КОН на 1 г, не более 2,5 По ГОСТ 26592-85

    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    2.1.Спирты фракции относятся к горючим продуктам и имеют следующие параметры пожароопасности:
    температура вспышки, °С, не ниже 168
    температура воспламенения, °С, не ниже 188
    температура самовоспламенения, °С, не ниже 246
    температурные пределы воспламенения, °С:
    нижний 146
    верхний 181.

    При взаимодействии с водой и кислородом воздуха спирты не горят и не воспламеняются.
    2.2.Основными средствами пожаротушения являются:
    пенные или углекислотные огнетушители - при загорании небольшого количества продукта;
    тонкораспыленная вода, воздушно-механическая пена - при разливе и загорании на значительной площади.
    При производстве спиртов запрещается применять открытый огонь.
    2.3.Спирты не являются токсичными.
    В случае аварийного разлива спиртов следует применять противогазы марки А или БКФ. Для исключения попадания паров продукта в воздух производственного помещения емкости, оборудование, коммуникации и средства отбора проб должны быть герметичными.
    Предельно допустимая концентрация (ПДК) паров спиртов в воздухе рабочей зоны в пересчете на бутиловый спирт 0,2 мг/ дм.
    Помещения, в которых проводятся работы с продуктом, должны быть оборудованы общей приточно-вытяжной механической вентиляцией.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    3.1.Спирты принимают партиями. Партией считают любое количество спиртов, однородное по показателям качества и оформленное одним документом о качестве, имеющим следующие данные:
    наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
    наименование продукта;
    номер партии;
    дату изготовления;
    результаты проведенных анализов;
    обозначение настоящего стандарта.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.2.Объем выборок - по ГОСТ 2517-85.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
    3.3.При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные анализы на удвоенной выборке. Результаты повторных анализов распространяются на всю партию.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.МЕТОДЫ АНАЛИЗА
    4.1a. Общие указания по проведению анализа - по ГОСТ 27025-86.
    Допускается применение других средств измерения с метрологическими характеристиками и оборудования с техническими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    4.1.Отбор проб - по ГОСТ 2517-85.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
    4.2.Определение внешнего вида
    В пробирку из бесцветного стекла по ГОСТ 25336-82 наливают анализируемые жирные спирты и просматривают их в проходящем свете.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.3, 4.3.1-4.3.3. (Исключены, Изм. N 2).
    4.4.Определение массовой доли углеводородов
    4.4.1.Материалы, реактивы и аппаратура
    Силикагель марки АСК по ГОСТ 3956-76, прокаленный в тонком слое в течение 1 ч при 550 °С.
    Эфир этиловый технический по ГОСТ 6265-74.
    Эфир петролейный марки 40-70.
    Колонка газохроматографическая - стеклянная трубка диаметром 15-16 мм, высотой 680-700 мм.
    Колба КН-2-250 или П-2-250 ТХС по ГОСТ 25336-82.
    Стакан Н-1-50 ТС по ГОСТ 25336-82.
    Воронка ВД-1,2,3-100 ХС-1 по ГОСТ 25336-82.
    Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 21104-88 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
    Баня водная.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    4.4.2.Проведение анализа
    В нижнюю часть колонки помещают кусочек гигроскопической ваты, понемногу засыпают силикагель и плотно утрамбовывают, уплотняя слой легким постукиванием по колонке стеклянной палочкой, защищенной резиновой трубкой, до постоянного уровня. Смачивают силикагель 10 см петролейного эфира.
    3-5 г спиртов взвешивают в стаканчике и растворяют в 10-15 см петролейного эфира. Полученный раствор заливают каплями в колонку. Ополаскивают стаканчик в 15-20 см петролейного эфира и содержимое также вливают в колонку. Затем из делительной воронки приливают по капле в колонку еще 100-150 см петролейного эфира в течение 2 ч. Общий объем петролейного эфира должен быть 150-200 см. Элюат углеводородов собирают в колбу, предварительно взвешенную (результат взвешивания записывают в граммах с точностью до четвертого десятичного знака).
    Отгоняют растворитель из колбы на водяной бане. Оставшиеся следы растворителя удаляют струей воздуха при комнатной температуре с помощью резиновой груши или высушиванием в сушильном шкафу при 60-70 °С.
    Первое взвешивание производят через 1,5 ч, последующие - через каждые 30 мин до изменения массы колбы не более 0,001 г.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    4.4.3.Обработка результатов
    Массовую долю углеводородов () в процентах вычисляют по формуле
    ,
    где - масса выделенных углеводородов, г;
    - масса навески продукта, г.
    За результат анализа принимают среднее арифметическое значение результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,2%, при доверительной вероятности =0,95.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.4.4.Регенерация силикагеля
    Отработанный силикагель высыпают из колонки в стеклянную емкость, заливают этиловым эфиром, промывают три раза при перемешивании.
    Высушивают силикагель до полного удаления следов этилового эфира и прокаливают в муфельной печи при 500-550 °С до первоначального цвета. Перед применением силикагель необходимо прокалить повторно.
    4.5, 4.5.1-4.5.4. (Исключены, Изм. N 1).
    4.6.Определение йодного числа
    4.6.1.Аппаратура и реактивы
    Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 21104-88 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
    Колба 2-1000-2 по ГОСТ 1770-74.
    Колба КН-2-250 ТХС по ГОСТ 25336-82.
    Натрий серноватистокислый (натрия триосульфат) 5-водный по ГОСТ 27068-86; раствор концентрации (NaSO·5НО)=0,1 моль/дм (0,1 н.); готовят по ГОСТ 25794.2-83.
    Калий йодистый по ГОСТ 4232-74, водный раствор с массовой долей 10%.
    Хлороформ по ГОСТ 20015-88.
    Крахмал растворимый по ГОСТ 10163-76, водный раствор с массовой долей 1%, приготовленный по ГОСТ 4517-87.
    Калий йодноватокислый по ГОСТ 4202-75 и водный раствор с массовой долей 1%.
    Кислота соляная по ГОСТ 3118-77.
    Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
    Йод хлористый, солянокислый раствор концентрации точно 0,2 моль/дм (0,2 н.), готовят следующим образцом. В мерную колбу помещают 11,1 г йодистого калия, 7 г йодноватокислого калия, взвешенные на весах (результат взвешивания записывают в граммах с точностью до четвертого десятичного знака), 50 см воды, 50 см соляной кислоты и взбалтывают до полного растворения йода. Добавляют в раствор 20 см хлороформа и при энергичном взбалтывании по каплям раствор йодноватокислого калия до обесцвечивания фиолетовой окраски хлороформного слоя. Объем раствора доводят до 1 дм водой и отделяют раствор хлористого йода от хлороформа.
    4.6.2.Проведение анализа
    3-5 г испытуемых спиртов взвешивают в колбе, записывая результаты взвешивания в граммах с точностью до четвертого десятичного знака, и растворяют в 10 см хлороформа.
    К содержимому колбы приливают из бюретки 15 см раствора хлористого йода, тщательно перемешивают, плотно закрывают и оставляют на 15 мин в затемненном месте. Затем в колбу приливают 10 см раствора йодистого калия, 50 см воды и титруют выделившийся йод раствором серноватистокислого натрия, применяя в качестве индикатора раствор крахмала.
    Одновременно в тех условиях и с теми же количествами реактива проводят контрольный опыт.
    4.6.3.Обработка результатов
    Йодное число спиртов () в г йода на 100 г продукта вычисляют по формуле
    ,
    где - объем раствора серноватистокислого натрия концентрации точно 0,1 моль/дм (0,1 н.), израсходованный на титрование анализируемой пробы, см;
    - объем раствора серноватистокислого натрия концентрации точно 0,1 моль/дм (0,1 н.), израсходованный на титрование контрольной пробы, см;
    0,01269 - масса йода, соответствующая 1 см раствора серноватистокислого натрия концентрации точно 0,1 моль/дм (0,1 н.), г;
    - масса навески продукта, г.
    За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,1 г I/100 г, при доверительной вероятности 0
    ,95.
    4.6.1-4.6.3.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
    5.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение спиртов - по ГОСТ 1510-84.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    6.1.Изготовитель гарантирует соответствие спиртов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
    6.2.Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления.
    6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).