-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1990 года № ГОСТ 10089-89

ГОСТ 10089-89 (СТ СЭВ 6161-88) Кокс каменноугольный. Метод определения реакционной способности

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
10 марта 1989 года
Разработан
Министерством черной металлургии СССР
01 июля 1990 года
    ГОСТ 10089-89
    (СТ СЭВ 6161-88)
    Группа Л39
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    КОКС КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ
    Метод определения реакционной способности
    Coal coke. Method for measurement of reactivity
    ОКСТУ 0709
    Срок действия с 01.07.90
    до 01.01.99*

    _______________________________
    * Ограничение срока действия снято
    по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
    по стандартизации, метрологии и сертификации
    (ИУС N 11, 1995 год). - Примечание "КОДЕКС".


    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ
    Л.М.Харькина, канд. техн. наук (руководитель темы); О.А.Нестеренко; Л.П.Семисалов, канд. техн. наук
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.03.89 N 439
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 10089-73
    4.Стандарт соответствует СТ СЭВ 6161-88
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, раздела
    ГОСТ 949-73 2
    ГОСТ 2669-81 1.1
    ГОСТ 3044-84* 2
    ГОСТ 4233-77 2
    ГОСТ 8050-85 2
    ГОСТ 13045-81 2
    ГОСТ 23083-78 1.1
    ГОСТ 24104-80** 2
    ГОСТ 24363-80 2
    ГОСТ 25336-82 2
    ГОСТ 27564-87 1.2
    ГОСТ 27589-88 1.2
    ТУ 6-09-4711-81 2
    СТ СЭВ 543-77 5.4

    _________________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.585-2001, здесь и далее по тексту;
    ** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".


    Настоящий стандарт распространяется на высокотемпературный каменноугольный кокс и устанавливает газообъемный метод определения реакционной способности по отношению к диоксиду углерода.
    Метод основан на газификации кокса диоксидом углерода при температуре 1000 °С.
    Оценку реакционной способности производят по константе скорости реакции.
    1.МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
    1.1.Отбор и подготовка пробы кокса - по ГОСТ 23083 и ГОСТ 2669.
    1.2.Лабораторную пробу кокса размером кусков 0-13 мм и массой 1 кг сокращают до 250 г и высушивают до постоянной массы. Пробу измельчают до размера частиц менее 3 мм, рассеивают на ситах с отверстиями диаметром 3 и 1 мм и хранят в эксикаторе над осушающим веществом. Для проведения анализа используют пробу с размером частиц 1-3 мм. Массовую долю общей влаги определяют по ГОСТ 27589, зольность - по ГОСТ 27564.
    2.АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
    Трубка реакционная кварцевая (черт.1 и 2).

    1 - пластинка из дробленого кварца; 2 - проба кокса; 3 - чехол для термопары
    Черт.1

    1 - проба кокса; 2 - штуцер чехла; 3 - штуцер реакционной трубки; 4 - чехол термопары;
    5 - реакционная трубка; 6 - чехол реакционной трубки; 7 - пластинка из дробленого кварца
    Черт.2
    Печь электрическая трубчатая длиной 400 мм, внутренним диаметром 45 мм, обеспечивающая устойчивую температуру нагрева в реакционной зоне (1000±5) °С.
    Терморегулятор автоматический для поддержания температуры анализа.
    Термопары платинородий-платина типа ТПП-11 по ГОСТ 3044.
    Трубка хлоркальциевая типа ТХ-И-2-250 по ГОСТ 25336 для сушки диоксида углерода.
    Шкаф сушильный, обеспечивающий устойчивую температуру нагрева (200±5) °С.
    Термометр для измерения температуры диоксида углерода от 0 до 50 °С с ценой деления 1°.
    Ротаметр типа РМ по ГОСТ 13045.
    Манометр.
    Моностат жидкостный для поддержания постоянного давления в системе (черт.3).

    Черт.3
    Газоанализатор автоматический или ручного типа.
    Склянка 4 по ГОСТ 25336 для газа при отсутствии автоматического газоанализатора.
    Баллон стальной по ГОСТ 949 с редукционным вентилем для СО.
    Углерода диоксид сжиженный по ГОСТ 8050, 99%-ной чистоты.
    Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 24104. Допускается применение других весов с аналогичными метрологическими характеристиками.
    Кальций хлористый по ТУ 6-09-4711-81 или ангидрон.
    Натрий хлористый по ГОСТ 4233, насыщенный раствор и водный раствор хлористого кальция, с массовой концентрацией 0,1 г/см, смешанные в соотношении 1:1, или другая жидкость, не поглощающая CO (воду применять нельзя).
    Калия гидроокись по ГОСТ 24363, водный раствор с массовой долей 30%.
    3.ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ
    Установку собирают по схеме, приведенной на черт.4. Длина пути продуктов реакции от реакционной трубки до газоанализатора должна быть по возможности минимальной.

    1 - баллон с диоксидом углерода; 2 - термометр для измерения температуры диоксида углерода;
    3 - поглотительная склянка с хлоридом кальция или ангидраном; 4 - ротаметр; 5 - манометр;
    6 - печь электрическая трубчатая; 7 - термопара; 8 - реакционная кварцевая трубка; 9 - стеклянная
    емкость для газа, заполненная в соответствии с п.4.3; 10 - моностат, заполненный водой;
    11 - термопара для измерения температуры в печи
    Черт.4
    Предварительно подготовленную сухую пробу кокса массой 7-10 г помещают в реакционную трубку. Кварцевый чехол термопары устанавливают так, чтобы спай термопары находился в центре реакционной зоны.
    Соединяют реакционную трубку с системой приборов и проверяют на герметичность. Обнаруженные в системе неплотности устраняют.
    С помощью моностата устанавливают давление в системе, равное 101,325 КПа (760 мм Hg).
    Через систему приборов пропускают диоксид углерода со скоростью 2-3 cм/c до 100%-ного содержания СО.
    Включают обогрев печи и автоматический терморегулятор.
    4.ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
    В нагретую до заданной температуры печь устанавливают реакционную трубку так, чтобы проба кокса находилась в зоне постоянной температуры. В кварцевый чехол помещают контрольную термопару.
    Пробу кокса нагревают до (1000±5) °С.
    Устанавливают скорость подачи диоксида углерода 3 см/с. Момент, когда при этой скорости по показаниям контрольной термопары установится температура (1000±5) °С, считают началом анализа. Время достижения указанной температуры не должно превышать 10 мин с момента установления реакционной трубки в печи.
    Испытание проводят в течение 15 мин при указанных параметрах.
    При использовании ручного газоанализатора продукты реакции собирают в стеклянную емкость, анализ газа повторяют 2-3 раза.
    По окончании анализа прекращают нагрев печи и подачу диоксида углерода, извлекают из печи реакционную трубку и после охлаждения выгружают остаток пробы кокса.
    Примечание. При более глубоком исследовании свойств кокса допускается использовать указанный метод для контроля реакционной способности при температурах 900, 950, 1000 и 1050 °С.
    5.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
    5.1.Реакционную способность кокса () в см/г·с вычисляют по формуле
    , (1)
    где - скорость подачи диоксида углерода, см/с;
    - температура испытания по показаниям контрольной термопары, К;
    - масса углерода в навеске кокса, г, вычисляемая по формуле
    , (2)
    где - масса навески кокса, г;
    - зольность испытуемой пробы сухого кокса, %;
    - содержание углерода в пересчете на сухое беззольное состояние, % (при отсутствии данных принимают равным 98%);
    - температура диоксида углерода, подаваемого в реакционную трубку, К;
    - степень преобразования газа-реагента (см. приложение 1), вычисляемая по формуле
    , (3)
    где ,
    СО и CO - содержание оксида и диоксида углерода в продуктах реакции за время анализа, %.
    Пример расчета приведен в приложении 2.
    5.2.Расхождение между результатами двух определений не должно превышать значений, указанных в таблице.
    Диапазон значений , см/г·с Расхождение между результатами
    в одной лаборатории в разных лабораториях
    До 0,40 0,02% (абс.) 0,05% (абс.)
    Св. 0,40 5% (отн.) 10% (отн.)

    5.3.Если расхождения между результатами двух определений превышают значения, указанные в таблице, проводят третье определение и за окончательный результат принимают среднее арифметическое двух наиболее близких результатов в пределах допускаемых расхождений.
    Если результат третьего определения находится в пределах допускаемых расхождений по отношению к результатам каждого из двух предыдущих определений, то за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений.
    5.4.Константу скорости реакции рассчитывают с точностью до третьего десятичного знака и результаты округляют до второго десятичного знака по СТ СЭВ 543-77.