-32300: transport error - HTTP status code was not 200
СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1985 года № ГОСТ 26303-84
ГОСТ 26303-84 Сосуды и аппараты высокого давления. Шпильки. Методы расчета на прочность (с Изменением N 1)
- Принят
- Государственным комитетом СССР по стандартам
19 октября 1984 года
- Разработан
- Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР
01 июля 1985 года
ГОСТ 26303-84
(СТ СЭВ 4350-83)
Группа Г02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Сосуды и аппараты высокого давления
ШПИЛЬКИ
Методы расчета на прочность
High-pressure vessels and apparatus. Threaded
studs. Methods of strength calculation
ОКП 36 1510
Дата введения 1985-07-01
РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.И.Лившиц, канд. техн. наук (руководитель темы); В.К.Погодин, канд. техн. наук; А.К.Древин, канд. техн. наук; А.В.Тасевич
ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
Член Коллегии А.М.Васильев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 октября 1984 г. N 3616
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 17.04.90 N 905 с 01.11.90
Изменение N 1 внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 7, 1990 год
Настоящий стандарт распространяется на шпильки сосудов и аппаратов, работающих под действием внутреннего избыточного давления свыше 10 до 100 МПа в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, и устанавливает методы расчета прочности, а также усилий, действующих на шпильки, в неподвижных уплотнительных узлах с плоской металлической прокладкой и металлическими кольцами двухконусного и треугольного сечений.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4350-83.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1.Расчетная температура, рабочее и расчетное избыточные давления - по ГОСТ 14249-89.
1.2.Значения пробного избыточного давления - по ГОСТ 25215-82.
1.3.Границы применения уплотнений в зависимости от диаметра, давления, температуры, в соответствии с приложением 1.
1.4.Условные обозначения величин в соответствии с приложением 3.
Раздел 1.(измененная редакция, изм. № 1).
2.1.На черт.1-4 приведены расчетные модели уплотнений и шпильки. Черт.1-4 приведены для указания необходимых расчетных размеров.
2.2.Расчетное усилие, действующее на шпильки,
. (1)
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3.Осевая нагрузка от действия давления среды на крышку
. (2)
2.4.Уплотнение с двухконусным кольцом
2.4.1.Осевая реакция уплотнительного кольца
, (3)
где
{; 40 МПа}.
2.4.2.Расчетный диаметр уплотнительной поверхности
. (4)
2.4.3.Высота кольца по средней линии уплотнительной поверхности
. (5)
Геометрические размеры уплотнительного кольца , , , приведены на черт.1 и в справочном приложении 2.
Расчетная модель уплотнения с двухконусным кольцом
Черт.1
2.5.Уплотнение с кольцом треугольного сечения
2.5.1.Осевая реакция уплотнительного кольца
. (6)
Геометрические размеры уплотнительного кольца , , приведены на черт.2 и в справочном приложении 2.
Расчетная модель уплотнения с кольцом треугольного сечения
Черт.2
2.6.Уплотнение с плоской прокладкой
2.6.1.Осевая реакция прокладки
, (7)
где
.
2.6.2.Ширина прокладки должна удовлетворять условию
, (8)
где внутренний диаметр уплотнения принимают по конструктивным соображениям; расчетные размеры , , приведены на черт.3.
Расчетная модель уплотнения с плоской прокладкой
Черт.3
2.6.3.За допускаемое контактное напряжение на уплотнительных поверхностях принимают меньшее значение предела текучести материалов уплотнительных поверхностей корпуса или крышки
+180 МПа. (9)
Для пробного давления вместо подставляют .
2.6.4.Герметизирующее напряжение смятия прокладки для расчетного давления принимают:
=70 МПа - для алюминия;
=100 МПа - для меди;
=180 МПа - для стали с 230 МПа.
При пробном давлении принимают равным половине герметизирующего напряжения смятия прокладки для расчетного давления.
2.7.Осевую нагрузку от неравномерности нагрева элементов уплотнения и разности значений коэффициентов линейного расширения сопрягаемых деталей, действующих на шпильки, определяют по специальным методикам и не учитывают, если расчетная температура не превышает:
100 °С - для всех типов уплотнений с любым сочетанием сталей элементов уплотнений и скоростями подъема температуры стенки сосуда или аппарата не более 30 °С/ч;
200 °С - для уплотнения с плоской прокладкой и 300 °С для других типов уплотнений, элементы которых изготовлены из сталей, имеющих разность коэффициентов линейного расширения меньше значения 2,5·10 1/°С и скорость подъема температуры стенки сосуда или аппарата при выводе на режим или во время технологического процесса не более 30 °С/ч.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3.РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ ШПИЛЕК
3.1.Расчет диаметра стержня шпильки (черт.4).
Расчетная модель крепежной шпильки
Черт.4
3.1.1.Расчетный диаметр стержня шпильки
. (10)
Диаметр резьбы шпильки принимают конструктивно, исходя из диаметра .
Исполнительный диаметр стержня принимают из условия
.
3.1.2.Коэффициент принимают равным 1, за исключением случаев затяжки шпилек уплотнения с плоской прокладкой приложением крутящего момента, когда =1,1.
3.1.3.Коэффициент , учитывающий неравномерность распределения нагрузки между шпильками, принимается равным:
1,1 - при обеспечении равномерной затяжки всех шпилек (в пределах ±10% номинального значения нагрузки), контроля удлинений и усилий непосредственно в шпильках после затяжки;
1,3 - при затяжке шпилек по отработанным режимам, обеспечивающим герметичность разъемного соединения в рабочих условиях, с контролем усилий и удлинений, создаваемых специальными приспособлениями в процессе затяжки;
1,5 - в остальных случаях.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1.4.Допускаемое напряжение для материала шпильки
, (11)
где =1,5.
3.2.Расчет длины свинчивания резьбы
3.2.1.Расчет применим для резьбовых соединений при соблюдении следующих условий
для 6 мм;
для =6 мм.
3.2.2.Расчетную длину свинчивания резьбы определяют исходя из соотношения механических характеристик резьбовой пары шпилька - гнездо корпуса:
при ; (12)
при . (13)
3.2.3.Исполнительная длина свинчивания резьбовой пары должна быть не менее расчетной .