-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1985 года № ГОСТ 19773-84

ГОСТ 19773-84 Пиломатериалы хвойных и лиственных пород. Режимы сушки в камерах периодического действия (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
29 июня 1984 года
Разработан
Министерством лесной промышленности СССР
01 января 1985 года,
Государственным комитетом СССР по народному образованию
01 января 1985 года
    ГОСТ 19773-84
    Группа К20
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ И ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД
    Режимы сушки в камерах периодического действия
    Sawn timber of coniferous and broad-leaved species.
    Drying conditions in batch chambers
    ОКСТУ 5304
    Дата введения 1985-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР, Государственным комитетом СССР по народному образованию
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.84 N 2242
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 19773-74
    4.Срок проверки - 1997 г.
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 16588-91 5.1

    6.Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 N 2190
    7.ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1989 г., декабре 1991 г. (ИУС 5-89, 4-92)
    Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы и заготовки толщиной до 100 мм из древесины сосны, ели, кедра, пихты, осины, липы, тополя, березы, ольхи, а также на пиломатериалы и заготовки толщиной до 75 мм из древесины лиственницы, бука, клена, дуба, ильма, ореха, ясеня, граба.
    Стандарт устанавливает режимы сушки в паровоздушных сушильных камерах периодического действия.
    Требования настоящего стандарта являются обязательными.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.ХАРАКТЕРИСТИКА РЕЖИМОВ СУШКИ
    1.1.Режим сушки пиломатериалов устанавливает параметры сушильного агента в камере, изменяющиеся по ходу процесса.
    1.2.Параметрами сушильного агента, характеризующими режимы сушки пиломатериалов, являются его температура , степень насыщенности и психрометрическая разность , где - температура смоченного термометра психрометра. Значения параметров конкретных режимов устанавливают в зависимости от породы, размеров, влажности и назначения высушиваемых пиломатериалов.
    1.3.Режим сушки пиломатериалов в паровоздушной камере периодического действия характеризуется состоянием сушильного агента перед подачей его на высушиваемый материал. Это состояние изменяют периодически, по ступеням, в зависимости от влажности древесины. Влажность, при которой переходят со ступени на ступень, называют переходной влажностью. Число ступеней и значения переходной влажности устанавливают по таблицам режимов. Процесс сушки прекращают при достижении древесиной в камере заданной средней конечной влажности.
    1.4.Для планирования загрузки и разгрузки камер ожидаемая продолжительность сушки рассчитывается в соответствии с технической документацией, утвержденной Минлесбумпромом СССР.
    1.5.В зависимости от назначения пиломатериалов и породы древесины применяют режимы низкотемпературного или высокотемпературного процесса.
    1.6.Режимы низкотемпературного процесса предусматривают использование в качестве сушильного агента влажного воздуха с температурой на первой ступени сушки ниже 100 °С. В зависимости от требований, предъявляемых к пиломатериалам, устанавливают следующие категории режимов:
    мягкие режимы (М), обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при полном сохранении природных физико-механических свойств древесины, в том числе ее прочности и цвета, а также состояния в ней смолы;
    нормальные режимы (Н), обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при сохранении прочности древесины, но с возможным незначительным изменением ее цвета;
    форсированные режимы (Ф), обеспечивающие сушку пиломатериалов при сохранении прочности на изгиб, растяжение и сжатие, но некотором (до 20%) снижении прочности на скалывание и сопротивление раскалыванию с возможным потемнением древесины.
    1.7.Режимы высокотемпературного процесса предусматривают использование в качестве сушильного агента перегретого пара атмосферного давления с температурой выше 100 °С. Они обеспечивают высокоинтенсивную сушку пиломатериалов при возможном незначительном снижении прочности на изгиб, растяжение и сжатие, но существенном (до 30%) снижении прочности на скалывание и сопротивление раскалыванию с потемнением древесины.
    2.РЕЖИМЫ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПРОЦЕССА СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ХВОЙНЫХ ПОРОД И УСЛОВИЯ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ
    2.1.Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели, пихты и кедра приведены в табл.1. Обозначение конкретного режима состоит из номера, характеризующего группу толщин, и прописной буквы (М, Н или Ф), указывающей категорию режимов. Например, нормальный режим сушки досок или заготовок толщиной 50 мм обозначается 5-Н.
    Таблица 1
    Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели, пихты и кедра
    Номер 1 2 3 4 5 6 7 8
    Средняя влажность древесины пиломатериалов, % Параметры режима Толщина пиломатериалов, мм
    до 22 св.22 до 25 св.25 до 32 св.32 до 40 св.40 до 50 св.50 до 60 св.60 до 75 св.75 до 100
    Мягкие режимы (М)
    >35 , °С 57 57 57 55 55 55 52 52
    , °С 6 5 4 4 4 4 3 2
    0,73 0,77 0,81 0,81 0,81 0,81 0,84 0,90
    35-20 , °C 61 61 61 58 58 58 55 55
    , °С 10 9 8 7 7 7 6 5
    0,59 0,62 0,66 0,69 0,69 0,69 0,72 0,76
    <20 , °C 77 77 77 75 75 75 70 70
    , °С 26 25 24 24 24 24 21 20
    0,27 0,29 0,31 0,30 0,30 0,30 0,33 0,35
    Нормальные режимы (Н)
    >35 , °C 83 79 79 75 73 71 64 55
    , °С 9 7 6 5 5 4 3 2
    0,68 0,73 0,77 0,80 0,80 0,83 0,86 0,90
    35-25 , °C 88 84 84 80 77 75 68 58
    , °С 14 12 11 10 9 8 7 5
    0,55 0,59 0,62 0,64 0,66 0,70 0,71 0,77
    <25 , °C 110 105 105 100 96 94 85 75
    , °С 36 33 32 30 28 27 24 22
    0,24 0,26 0,27 0,29 0,31 0,32 0,33 0,34
    Форсированные режимы (Ф)
    >35 , °С 94 92 92 90 87 83 73 -
    , °С 11 10 8 7 6 5 4 -
    0,65 0,67 0,73 0,75 0,78 0,80 0,84 -
    35-25 , °С 99 97 97 95 92 88 78 -
    , °С 16 15 13 12 11 10 9 -
    0,54 0,55 0,60 0,62 0,64 0,66 0,66 -
    <25 , °С 125 123 123 120 115 110 98 -
    , °С 42 41 39 37 36 32 29 -
    0,21 0,22 0,24 0,25 0,25 0,29 0,30 -

    2.2.Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины лиственницы приведены в табл.2. Обозначение конкретного режима состоит из индекса Л (лиственница) с номером, характеризующим группу толщин, и прописной буквы (Н или Ф), указывающей категорию режимов. Например, нормальный режим сушки досок или заготовок толщиной 40 мм обозначается Л4-Н.
    Таблица 2
    Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины лиственницы
    Номер и индекс Л1 Л2 Л3 Л4 Л5 Л6 Л7
    Средняя влажность пиломатериалов, % Параметры режима Толщина пиломатериалов, мм
    до 22 св.22 до 25 св.25 до 32 св.32 до 40 св.40 до 50 св.50 до 60 св.60 до 75
    Нормальные режимы (Н)
    >35 , °С 70 70 70 65 60 60 60
    , °С 9 8 6 5 4 3 2
    0,64 0,68 0,76 0,78 0,81 0,86 0,90
    35-25 , °С 75 75 75 70 65 65 65
    , °С 15 15 15 10 9 7 5
    0,49 0,49 0,49 0,61 0,63 0,71 0,78
    <25 , °С 80 80 80 75 70 70 70
    , °С 26 25 25 20 19 18 15
    0,28 0,29 0,30 0,38 0,37 0,39 0,47
    Форсированные режимы (Ф)
    >35 , °С 90 90 82 75 75 72 70
    , °С 9 7 4 4 3 2 2
    0,69 0,75 0,84 0,84 0,87 0,92 0,91
    35-25 , °С 98 96 87 80 80 78 76
    , °С 12 11 8 8 6 5 4
    0,63 0,65 0,72 0,70 0,77 0,80 0,84
    <25 , °С 112 110 108 100 100 95 90
    , °С 32 30 29 28 26 20 18
    0,30 0,32 0,32 0,32 0,35 0,44 0,47

    2.3.Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов хвойных пород (табл.1 и 2) предусматривают трехступенчатое изменение параметров сушильного агента со значениями переходной влажности древесины 35 и 25%.
    При начальной влажности древесины ниже 35% первую ступень режима не используют. При сушке до транспортной влажности третью ступень режима не используют.
    2.4.Режимы, регламентируемые табл.1 и 2, предназначены для сушильных камер, обеспечивающих скорость циркуляции сушильного агента в штабеле от 1,0 до 2,5 м/с. При фактической скорости в штабеле ниже 1,0 м/с, психрометрическую разность на первой и второй ступенях процесса увеличивают по сравнению с табличной на 1 °С, а при фактической скорости выше 2,5 м/с - уменьшают на 1 °С.
    2.5.В зависимости от назначения пиломатериалов сушку проводят:
    до транспортной влажности - нормальными режимами в камерах с циркуляцией любой интенсивности, а в случаях, когда требуется сохранение естественного цвета древесины - мягкими режимами в камерах со скоростью циркуляции в штабеле не менее 1,0 м/с;
    до эксплуатационной влажности - нормальными режимами в камерах с циркуляцией любой интенсивности; в случаях, когда предъявляются особо высокие требования к прочности древесины - мягкими режимами в камерах со скоростью циркуляции не менее 1,0 м/с, а в случаях, когда допустимо снижение прочности древесины - форсированными режимами в камерах со скоростью циркуляции в штабеле не менее 1,5 м/с.
    3.РЕЖИМЫ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПРОЦЕССА СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД И УСЛОВИЯ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ
    3.1.Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины березы приведены в табл.3, из древесины осины - в табл.3а, из древесины ольхи, липы, тополя - в табл.4.
    Таблица 3
    Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины березы
    Средняя влажность древесины, % Параметры режима Индекс породы и номер группы толщин
    Б1 Б2 Б3 Б4 Б5 Б6 Б7
    Толщина пиломатериалов, мм
    до 22 св.22 до 32 св.32 до 40 св.40 до 50 св.50 до 60 св.60 до 75 св.75 до 100
    Мягкие режимы (М)
    >35 , °С 60 60 60 58 54 48 -
    , °С 8 7 6 6 5 4 -
    0,65 0,69 0,73 0,73 0,76 0,79 -
    35-25 , °С 64 64 64 62 58 52 -
    , °С 12 11 10 10 9 8 -
    0,54 0,57 0,60 0,59 0,61 0,63 -
    <25 , °С 80 80 80 78 72 64 -
    , °С 28 27 26 26 23 20 -
    0,25 0,27 0,28 0,27 0,30 0,32 -
    Нормальные режимы (Н)
    >35 , °С 75 73 70 64 58 52 42
    , °С 9 7 6 6 5 4 3
    0,66 0,72 0,76 0,74 0,77 0,80 0,83
    35-25 , °С 80 77 75 68 62 54 45
    , °С 14 12 11 10 9 8 6
    0,53 0,58 0,61 0,61 0,62 0,64 0,69
    <25 , °С 100 96 92 84 78 72 57
    , °С 34 32 29 26 25 22 18
    0,23 0,24 0,28 0,29 0,29 0,32 0,34
    Форсированные режимы (Ф)
    >35 , °С 82 80 77 72 - - -
    , °С 8 7 6 5 - - -
    0,71 0,73 0,77 0,79 - - -
    35-25 , °С 86 84 80 74 - - -
    , °С 12 11 8 7 - - -
    0,60 0,62 0,70 0,72 - - -
    <25 , °С 108 104 100 94 - - -
    , °С 34 31 28 27 - - -
    0,25 0,28 0,32 0,32 - - -

    Таблица 3а
    Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины осины
    Средняя влажность древесины, % Параметры режима Индекс породы и номер группы толщин
    Ос 1 Ос 2 Ос 3 Ос 4 Ос 5 Ос 6
    до 22 св.22 до 32 св. 32 до 40 св.40 до 50 св.50 до 60 св.60 до 75
    Нормальные режимы (Н)
    >35 , °С 78 75 71 66 60 53
    , °С 11 9 8 7 6 5
    0,61 0,66 0,69 0,71 0,73 0,76
    35-25 , °С 82 79 75 70 65 57
    , °С 16 14 11 10 9 7
    0,49 0,53 0,60 0,61 0,63 0,69
    <25 , °С 100 96 92 87 82 72
    , °С 36 33 31 28 23 18
    0,20 0,22 0,24 0,28 0,34 0,40
    Форсированные режимы (Ф)
    >35 , °С 85 82 79 73 - -
    , °С 10 8 7 6 - -
    0,66 0,71 0,73 0,76 - -
    35-25 , °С 88 85 82 77 - -
    , °С 14 12 10 9 - -
    0,55 0,60 0,65 0,66 - -
    <25 , °С 110 107 102 96
    , °С 36 33 30 26 - -
    0,24 0,26 0,29 0,34 - -

    Таблица 4
    Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины ольхи, липы, тополя
    Средняя влажность древесины, % Параметры режима Индекс породы и номер группы толщин
    01 02 03 04 05 06 07
    Толщина пиломатериалов, мм
    до 22 св.22 до 32 св.32 до 40 св.40 до 50 св.50 до 60 св.60 до 75 св.75 до 100
    Нормальные режимы (Н)
    >35 , °С 74 70 64 62 56 52 42
    , °С 6 5 4 4 3 3 2
    0,76 0,79 0,82 0,82 0,84 0,84 0,89
    35-25 , °С 80 75 68 66 59 55 45
    , °С 11 10 8 7 6 5 4
    0,61 0,64 0,68 0,71 0,73 0,76 0,79
    <25 , °С 100 93 88 83 77 70 56
    , °С 30 28 26 24 22 19 15
    0,29 0,30 0,31 0,32 0,34 0,37 0,41
    Форсированные режимы (Ф)
    >35 , °С 82 79 75 70 - - -
    , °С 7 6 5 4 - - -
    0,74 0,77 0,80 0,83 - - -
    35-25 , °С 87 84 80 73 - - -
    , °С 11 10 8 7 - - -
    0,63 0,65 0,70 0,72 - - -
    <25 , °С 108 106 100 91 - - -
    , °С 32 30 28 26 - - -
    0,28 0,30 0,32 0,33 - - -

    Обозначение конкретного режима состоит: из индекса (Б, Ос или О), характеризующего породу или группу пород; номера, соответствующего определенной группе толщин; прописной буквы (М, Н или Ф), указывающей категорию режима.
    Пример условного обозначения нормального режима сушки березовых досок или заготовок толщиной 40 мм:
    ВЗ-Н.
    3.2.Режимы, приведенные в табл.3-4, предусматривают трехступенчатое изменение параметров сушильного агента со значениями переходной влажности древесины 35 и 25%.
    При начальной влажности древесины ниже 35% первую ступень режима не используют.
    3.3.На режимы сушки, регламентируемые табл.3-4, распространяются рекомендации по условиям их применения, изложенные в пп.2.4 и 2.5.
    3.1-3.3.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    3.4.Режимы сушки пиломатериалов твердых лиственных пород (клен, бук, дуб, ильм, граб, ясень, орех) приведены в табл.4а-4в. Для них установлена одна (нормальная) категория режимов. Обозначение конкретного режима состоит из индекса (К, Я или Д), характеризующего группу пород, и номера, соответствующего определенной группе толщин. Например, режим сушки ясеневых и ильмовых досок или заготовок толщиной 45 мм обозначается Я4.
    Таблица 4а
    Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины клена, бука
    Средняя влажность древесины, % Параметры режима Индекс породы и номер группы толщин
    К1 К2 К3 К4 К5 К6
    Толщина пиломатериалов, мм
    до 22 св.22 до 32 св.32 до 40 св.40 до 50 св.50 до 60 св.60 до 75
    >35 , °С 74 70 64 62 56 52
    , °С 6 5 4 4 3 2
    0,76 0,79 0,82 0,82 0,84 0,90
    35-25 , °С 80 75 68 66 59 55
    , °С 10 9 7 6 5 4
    0,64 0,66 0,71 0,75 0,77 0,81
    25-20 , °С 100 93 74 72 63 58
    , °С 29 26 11 10 6 5
    0,31 0,33 0,60 0,62 0,74 0,77
    25-15 , °С 100 93 74 72 69 64
    , °С 29 26 11 10 11 10
    0,31 0,33 0,60 0,62 0,58 0,60
    <15 , °С 100 93 88 78 78 70
    , °С 29 26 24 23 21 19
    0,31 0,33 0,34 0,34 0,36 0,37

    Таблица 4б
    Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины ясеня и ильма
    Средняя влажность древесины, % Параметры режима Индекс породы и номер группы толщин
    Я1 Я2 Я3 Я4 Я5 Я6
    Толщина пиломатериалов, мм
    до 22 св.22 до 32 св.32 до 40 св.40 до 50 св.50 до 60 св.60 до 75
    >35 , °С 60 57 53 50 45 41
    , °С 4 4 3 3 2 2
    0,81 0,81 0,84 0,84 0,89 0,89
    35-25 , °С 64 61 56 53 47 43
    , °С 7 6 5 4 3 3
    0,70 0,74 0,76 0,80 0,83 0,83
    25-20 , °С 83 77 60 56 51 47
    , °С 23 22 9 8 5 4
    0,34 0,34 0,61 0,64 0,75 0,79
    20-15 , °С 83 77 60 56 54 51
    , °С 23 22 9 8 9 8
    0,34 0,34 0,61 0,64 0,60 0,63
    <15 , °С 83 77 70 66 65 60
    , °С 23 22 20 19 18 17
    0,34 0,34 0,35 0,35 0,37 0,37

    Таблица 4в
    Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины дуба, граба и ореха
    Средняя влажность древесины, % Параметры режима Индекс породы и номер группы толщин
    - Д1 Д2 Д3 Д4 Д5 Д6
    Толщина пиломатериалов, мм
    до 22 св.22 до 32 св.32 до 40 св.40 до 50 св.50 до 60 св.60 до 75
    >35 , °С 57 53 50 47 43 38
    , °С 4 3 3 2 2 2
    0,81 0,84 0,84 0,89 0,89 0,89
    35-25 , °С 61 56 53 50 45 41
    , °С 6 5 4 4 3 3
    0,73 0,76 0,80 0,80 0,83 0,83
    25-20 , °С 77 70 57 55 49 45
    , °С 22 20 8 7 4 4
    0,34 0,35 0,65 0,68 0,79 0,79
    20-15 , °С 77 70 57 55 53 50
    , °С 22 20 8 7 8 7
    0,34 0,35 0,65 0,68 0,64 0,66
    <15 , °С 77 70 66 62 61 56
    , °С 22 20 18 17 17 16
    0,34 0,35 0,38 0,38 0,38 0,38

    3.5.Режимы сушки пиломатериалов твердых лиственных пород предусматривают:
    при толщине до 32 мм - трехступенчатое изменение параметров сушильного агента со значениями переходной влажности древесины 35 и 25%;
    при толщине св.32 до 50 мм - четырехступенчатое изменение параметров сушильного агента со значениями переходной влажности древесины 35, 25 и 15%;
    при толщине св.50 мм - пятиступенчатое изменение параметров сушильного агента со значениями переходной влажности древесины 35, 25, 20 и 15%.
    При начальной влажности древесины ниже 35% первую ступень режима не используют.
    3.6.Режимы, регламентируемые табл.4а, 4б, 4в, предназначены для сушильных камер, обеспечивающих скорость циркуляции сушильного агента в штабеле от 0,8 до 2,0 м/с. При фактической скорости в штабеле ниже 0,8 м/с психрометрическую разность на всех ступенях режима, кроме последней, допускается увеличивать по сравнению с табличной на 1 °С, а при фактической скорости выше 2 м/с уменьшать на 1 °С.
    3.4-3.6.(Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.РЕЖИМЫ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПРОЦЕССА СУШКИ, ИХ ВЫБОР И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ
    4.1.Режимы высокотемпературного процесса сушки пиломатериалов перегретым паром приведены в табл.5. Режим, применяемый для сушки пиломатериалов конкретной породы и размера, обозначается римской цифрой (от I до VII).
    Таблица 5
    Режимы высокотемпературного процесса сушки пиломатериалов
    Номер режима Параметры сушильного агента (, °С; , °C; )
    Первая ступень (W>20%) Вторая ступень (W<20%)
    , °С , °C , °С , °C
    I 130 30 0,35 130 30 0,35
    II 120 20 0,50 130 30 0,35
    III 115 15 0,58 125 25 0,42
    IV 112 12 0,65 120 20 0,50
    V 110 10 0,69 118 18 0,53
    VI 108 8 0,75 115 15 0,58
    VII 106 6 0,81 112 12 0,65

    4.2.Режимы высокотемпературного процесса сушки предусматривают двухступенчатое изменение параметров сушильного агента. Переход с первой ступени режима на вторую производят при достижении древесиной переходной влажности =20%.
    4.3.Для пиломатериалов с начальной влажностью более 60% допускается в целях сокращения продолжительности процесса повышение переходной влажности до 25%, если контрольными опытными сушками установлено, что при этом обеспечивается сохранение целостности древесины.
    4.4.Выбор высокотемпературных режимов для различных конкретных случаев определяется породой и толщиной пиломатериалов и регламентируется табл.6.
    Таблица 6
    Выбор режимов высокотемпературного процесса сушки пиломатериалов
    Порода Толщина пиломатериалов, мм
    до 22 св.22 до 32 св.32 до 40 св.40 до 50 св.50 до 60
    Сосна, пихта, кедр, ель I II III V VI
    Береза, осина II III IV VI -
    Лиственница IV V VI VII -

    4.5.При сушке высокотемпературными режимами температура смоченного термометра устанавливается равной 100 °С. Скорость сушильного агента в штабеле не должна быть менее 2 м/с.
    Допускается снижение температуры смоченного термометра до 98 °С. В этом случае соответственно снижается температура сушильного агента с сохранением заданной режимом психрометрической разности.
    4.6.Сушку высокотемпературными режимами используют в случаях, когда допустимо снижение прочности и потемнение древесины. Не рекомендуется сушка этими режимами пиломатериалов для изделий и сооружений, подвергаемых силовым нагрузкам.
    5.КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА СУШКИ
    5.1.Начальную влажность пиломатериалов определяют по ГОСТ 16588. Влажность в процессе сушки проверяют взвешиванием закладываемых в штабель контрольных образцов или дистанционными приборами.
    5.2.Состояние сушильного агента в камере поддерживают системами автоматического регулирования и контролируют дистанционными психрометрами. При их отсутствии допускается контроль ртутными психрометрами. Показания психрометров записываются через 1-2 ч.
    5.3.Датчики или чувствительные элементы психрометра устанавливают в потоке сушильного агента в зоне, где его параметры соответствуют средним при входе в штабель величинам. Если конструкция камеры не позволяет этого, допускается установка датчиков в другой доступной зоне потока. В том случае в показания психрометра должна вводиться поправка, устанавливаемая путем контрольных измерений.
    5.4.Погрешность поддержания температуры не должна превышать ±2 °С от заданной режимом. При этом погрешность измерения и поддержания психрометрической разности не должна быть более ±1 °С, для чего необходимо производить попарный подбор в психрометры термометров с одинаковыми показаниями.
    5.5.Если регламентируемая таблицами режимов температура не может быть достигнута по техническим причинам, допускается проведение сушки при более низкой температуре, но с обязательным поддержанием заданной ступени насыщенности сушильного агента. Соответствующие фактической температуре и заданной степени насыщенности психрометрическую разность и температуру смоченного термометра устанавливают с помощью справочной таблицы (см. приложение).
    6.НАЧАЛЬНЫЙ ПРОГРЕВ И ВЛАГОТЕПЛООБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ
    6.1.Перед проведением сушки по заданному режиму производят начальный прогрев древесины в камере. Во время прогрева в камеру подают пар через увлажнительные трубы при включенных калориферах, работающих вентиляторах и закрытых приточно-вытяжных каналах.
    6.2.Температуру паровоздушной смеси в камере во время прогрева поддерживают выше температуры по начальной ступени режима сушки: для древесины лиственницы и твердых лиственных пород на 5 °С, а для древесины мягких хвойных и лиственных пород на 8 °С. Психрометрическую разность устанавливают 0,5-1,5 °С.
    Допускается в целях интенсификации процесса при сушке пиломатериалов мягких хвойных пород толщиной до 50 мм нормальными режимами и до 75 мм форсированными режимами повышать температуру среды во время прогрева, сверх указанной ранее, на 5-7 °С.
    Во всех случаях не допускается температура среды выше 100 °С.
    6.3.Заданное состояние паровоздушной смеси поддерживают в камере до тех пор, пока разность между ее температурой и температурой древесины в центре доски или заготовки , измеренная с помощью термопары, не достигнет 3 °С. Разность измеряют в зоне камеры, где интенсивность прогрева минимальна.
    Если в конкретном сушильном хозяйстве с учетом местных условий (тип камеры, ее тепловая мощность, состояние ограждений, особенности пароснабжения) необходимая продолжительность прогрева пиломатериалов определенной характеристики установлена путем предварительных расчетов или экспериментов, допускается начальный прогрев этих пиломатериалов проводить без измерения температуры древесины.
    6.4.Для снятия остаточных внутренних напряжений, возникающих в процессе сушки в древесине, ее подвергают конечной влаготеплообработке в две стадии. На первой стадии осуществляют увлажнение поверхности пиломатериала при повышенной температуре путем впуска в камеру пара или распыленной горячей воды при включенных калориферах, работающих вентиляторах и закрытых приточно-вытяжных каналах. На второй стадии проводят подсушку пиломатериала при одновременном его охлаждении. Снижение температуры достигается путем открытия сначала приточно-вытяжных каналов, а затем дверей камеры.
    6.5.Конечной влаготеплообработке подвергают пиломатериалы, высушиваемые до эксплуатационной влажности по первой и второй категориям качества сушки в соответствии с технологической документацией, утвержденной в установленном порядке.
    6.6.Конечную влаготеплообработку проводят при достижении заданной средней влажности материала.
    На первой стадии конечной обработки поддерживают температуру среды на 8 °С выше температуры последней ступени режима сушки, но не более 100 °С, а психрометрическую разность устанавливают равной 1,0-2,0 °С. На второй стадии постепенно снижают температуру в камере до 40 °С: для пиломатериалов из древесины мягких хвойных пород со скоростью 5-13 °С/ч; а для пиломатериалов из древесины других пород - 3-10 °С/ч. При этом, чем толще пиломатериалы, тем меньше скорость их охлаждения. Продолжительность стадии увлажнения и подсушки устанавливается такой, чтобы у секции, выпиленной из контрольного образца по окончании обработки и выдержанной для выравнивания в ней влажности, зубцы силовой гребенки имели относительную деформацию изгиба не более 2%.
    6.7.Для предотвращения появления в пиломатериалах внутренних трещин проводят промежуточную влаготеплообработку. Промежуточной влаготеплообработке подвергают пиломатериалы, толщина которых превышает:
    для сосны, ели, пихты, кедра - 60 мм;
    ” березы, осины, ольхи, липы, тополя - 50 мм;
    ” лиственницы - 40 мм;
    ” клена, бука, дуба, ильма, граба, ясеня, ореха - 22 мм.
    6.8.Промежуточную влаготеплообработку проводят при переходе со второй ступени режима на третью (табл.1-4в) или с первой на вторую (табл.5). Во время обработки температуру среды поддерживают на 8 °С выше температуры предыдущей ступени, но не более 100 °С, а психрометрическую разность устанавливают равной 1,0-2,0 °С. Продолжительность обработки должна быть такой, чтобы зубцы силовой гребенки, выпиленной из контрольного образца, имели после выравнивания влажности деформацию изгиба 3-4%. Допускается уменьшать продолжительность обработки или не назначать ее, если контрольными опытными сушками установлено, что при этом не наблюдается появление внутренних трещин.
    6.4-6.8.(Измененная редакция, Изм. N 1).
    ПРИЛОЖЕНИЕ
    Справочное
    Таблица для определения степени насыщенности ( в %) сушильного агента при скорости его движения 1,5-2,5 м/с по показаниям ртутных и электрических психрометров
    Тем- пера- тура сушиль- ного агента , °С Психрометрическая разность , °С Темпе- ратура сушиль- ного агента , °С
    0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38
    30 100 93 87 79 73 66 60 55 50 44 39 34 30 25 20 16 - - - - - - - - - - - - - - 30
    32 100 94 87 80 73 67 62 57 52 46 41 36 32 28 23 19 16 - - - - - - - - - - - - - 32
    34 100 94 87 81 74 68 63 58 54 48 43 38 34 30 26 22 19 15 - - - - - - - - - - - - 34
    36 100 94 88 81 75 69 64 59 55 50 45 40 36 32 28 25 21 18 14 - - - - - - - - - - - 36
    38 100 94 88 82 76 70 65 60 56 51 46 42 38 34 30 27 24 20 17 14 - - - - - - - - - - 38
    40 100 94 88 82 76 71 66 61 57 53 48 44 40 36 32 29 26 23 20 16 - - - - - - - - - - 40
    42 100 94 89 83 77 72 67 62 58 54 49 46 42 38 34 31 28 25 22 19 16 - - - - - - - - - 42
    44 100 94 89 83 78 73 68 63 59 55 50 47 43 40 36 33 30 27 24 21 18 - - - - - - - - - 44
    46 100 94 89 84 79 74 69 64 60 56 51 48 44 41 38 34 31 28 25 22 20 16 - - - - - - - - 46
    48 100 95 90 84 79 74 70 65 61 57 52 49 46 42 39 36 33 30 27 24 22 17 - - - - - - - - 48
    50 100 95 90 84 79 75 70 66 62 58 54 50 47 44 41 37 34 31 29 26 24 19 14 - - - - - - - 50
    52 100 95 90 84 80 75 71 67 63 59 55 51 48 45 42 38 36 33 30 27 25 20 16 - - - - - - - 52
    54 100 95 90 84 80 76 72 68 64 60 56 52 49 46 43 39 37 34 32 29 27 22 18 14 - - - - - - 54
    56 100 95 90 85 81 76 72 68 64 60 57 53 50 47 44 41 38 35 33 30 28 23 19 15 - - - - - - 56
    58 100 95 90 85 81 77 73 69 65 61 58 54 51 48 45 42 39 36 34 31 29 25 20 17 - - - - - - 58
    60 100 95 90 86 81 77 73 69 65 61 58 55 52 49 46 43 40 37 35 32 30 26 22 18 14 - - - - - 60
    62 100 95 91 86 82 78 74 70 66 62 59 56 53 50 47 44 41 38 36 33 31 27 23 19 16 - - - - - 62
    64 100 95 91 86 82 78 74 70 67 63 60 57 54 51 48 45 42 39 37 34 32 28 24 20 17 - - - - - 64
    66 100 95 91 86 82 78 75 71 67 63 60 57 54 51 49 46 43 40 38 35 33 29 25 22 18 15 - - - - 66
    68 100 95 91 87 82 78 75 71 68 64 61 58 55 52 49 46 44 41 39 36 34 30 26 23 19 16 - - - - 68
    70 100 96 91 87 83 79 76 72 68 64 61 58 55 52 50 47 44 41 39 37 35 31 27 24 20 17 - - - - 70
    72 100 96 91 87 83 79 76 72 69 65 62 59 56 53 50 47 45 42 40 38 36 32 28 25 21 18 - - - - 72
    74 100 96 92 87 84 80 76 72 69 65 63 60 56 53 51 48 46 43 41 39 37 33 29 26 22 19 14 - - - 74
    76 100 96 92 87 84 80 77 73 70 66 64 61 57 54 52 49 47 44 42 40 38 34 30 27 23 20 15 - - - 76
    78 100 96 92 88 84 80 77 73 70 66 64 61 58 55 53 50 48 45 42 40 38 34 31 27 24 21 16 78
    80 100 96 92 88 84 80 77 73 70 66 64 61 58 55 53 50 48 45 43 41 39 35 31 28 25 22 17 - - - 80
    82 100 96 92 88 84 80 77 74 71 67 65 62 59 56 54 51 49 46 44 42 40 36 32 29 26 23 18 - - - 82
    84 100 96 92 88 84 80 77 74 71 68 65 62 59 56 54 51 49 46 44 42 40 36 32 29 26 23 19 14 - - 84
    86 100 96 92 88 84 80 78 75 72 69 66 63 60 57 55 52 50 47 45 43 41 37 33 30 27 24 20 15 - - 86
    88 100 96 92 89 85 81 78 75 72 69 66 63 60 57 55 52 50 48 46 44 42 38 34 31 28 25 21 16 - - 88
    90 100 97 93 89 85 81 79 75 72 69 66 63 61 58 56 53 51 49 47 45 43 39 35 32 29 26 22 18 - - 90
    92 100 97 93 90 86 82 79 76 73 70 67 64 62 59 57 54 52 50 47 45 43 39 36 33 30 26 22 19 16 - 92
    94 100 97 93 90 86 82 79 76 73 70 67 65 62 60 57 54 52 50 48 46 44 40 37 33 30 27 23 20 17 - 94
    96 100 97 93 90 87 83 80 76 73 70 68 65 62 60 58 55 53 51 48 46 44 41 37 34 31 28 24 21 18 - 96
    98 100 97 93 90 87 83 80 77 74 71 68 65 63 60 58 55 53 51 49 47 45 41 38 34 31 28 25 22 19 16 98
    100 100 97 93 90 87 83 80 77 74 71 68 66 63 61 59 56 54 52 49 47 45 42 38 35 32 29 26 23 20 17 100
    102 - - 94 91 88 84 81 78 75 72 79 67 64 62 59 56 54 52 50 48 46 42 38 35 32 29 26 23 21 18 102
    104 - - - - 88 84 81 78 75 72 69 67 64 62 60 57 55 53 50 48 46 42 39 35 32 30 27 24 22 19 104
    106 - - - - - - 81 78 75 72 69 67 64 62 60 57 55 53 50 48 46 43 39 36 33 30 27 24 22 20 106
    108 - - - - - - - - 75 72 69 67 64 62 60 57 55 54 51 49 46 43 40 36 33 31 28 25 23 21 108
    110 - - - - - - - - - - 69 67 65 63 61 58 56 54 51 49 46 43 41 37 34 32 29 26 24 21 110
    112 - - - - - - - - - - - - 65 63 61 58 56 54 52 50 47 44 42 38 35 33 30 27 24 22 112
    114 - - - - - - - - - - - - - - 61 58 56 54 52 50 48 45 42 38 35 33 30 27 25 22 114
    116 - - - - - - - - - - - - - - - - 57 55 53 51 49 46 43 39 36 34 31 28 25 23 116
    118 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 53 51 49 46 43 40 37 34 32 29 26 23 118
    120 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 50 47 44 41 38 35 32 29 26 24 120
    125 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 41 38 35 33 30 27 25 125
    130 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 35 33 31 28 26 130

    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    Пиломатериалы.
    Общие нормы: Сб. ГОСТов. -
    М.: ИПК Издательство стандартов, 2002