-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1981 года № ГОСТ 9.105-80

ГОСТ 9.105-80 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Классификация и основные параметры методов окрашивания (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
12 мая 1980 года
Разработан
Министерством химической промышленности СССР
01 июля 1981 года
    ГОСТ 9.105-80
    Группа Т95
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    Единая система защиты от коррозии и старения
    ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
    Классификация и основные параметры методов окрашивания
    Unified system of corrosion and ageing protection.
    Paint coatings. Classification and basic parameters of painting methods
    МКС 25.220.60
    87.020
    ОКСТУ 0009
    Дата введения 1981-07-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.05.80 N 2064
    3.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения
    ГОСТ 9.010-80 2.2
    ГОСТ 9.032-74 Приложение 1
    ГОСТ 427-75 Приложение 3
    ГОСТ 2405-88 То же
    ГОСТ 3309-84 "
    ГОСТ 6581-75 "
    ГОСТ 6651-94 "
    ГОСТ 7164-78 "
    ГОСТ 8420-74 "
    ГОСТ 8711-93 "
    ГОСТ 9070-75 "
    ГОСТ 9736-91 "
    ГОСТ 16920-93 "
    ГОСТ 17537-72 "
    ГОСТ 18187-72 "
    ГОСТ 19007-73 Приложение 1
    ГОСТ 21339-82 Приложение 3
    ГОСТ 22372-77 То же
    ГОСТ 28498-90 "
    ГОСТ 29329-92 "
    ОСТ 25 1256-86 "
    ТУ 25-1819.0021-90 "
    ТУ 25-1894.003-90 "

    5.Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-12-94)
    6.ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в январе 1986 г., декабре 1990 г. (ИУС 5-86, 4-91)
    Настоящий стандарт устанавливает классификацию и основные параметры методов окрашивания.
    1.КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТОДОВ ОКРАШИВАНИЯ
    1.1.В зависимости от состояния лакокрасочного материала и способа подачи методы окрашивания объединяют в группы, приведенные в табл.1.
    Таблица 1
    Состояние лакокрасочного материала Способ подачи Метод окрашивания Группа
    Жидкий диспергированный материал Лакокрасочный материал в дозированном количестве равномерно подается на поверхность в виде жидкого диспергированного материала Пневматическое распыление. Безвоздушное распыление. Электростатическое распыление. Пневмоэлектростатическое распыление. Безвоздушное электростатическое распыление I
    Порошковый материал Лакокрасочный материал в дозированном количестве равномерно подается на поверхность в виде порошковой аэродисперсии Пневматическое распыление на нагретое изделие. Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие II
    Нагретое или холодное изделие погружается в порошковую аэродисперсию Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия. Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя
    В объеме материала Изделие погружается в лакокрасочный материал Окунание. Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя. Окунание с последующим центрифугированием. Электроосаждение. Автоосаждение III
    Струя материала Лакокрасочный материал подается на поверхность в виде струй или свободно падающей завесы Струйный облив. Струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя. Налив IV
    Слой материала - Валок V
    Кисть

    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    1.2.Метод окрашивания изделий устанавливают в зависимости от вида лакокрасочного материала, класса покрытия, габаритных размеров и конфигурации изделий и типа производства.
    Выбор метода окрашивания проводят по приложению 1.
    2.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ МЕТОДОВ ОКРАШИВАНИЯ
    2.1.Основные параметры методов окрашивания, подлежащие контролю, приведены в табл.2.
    Таблица 2
    Основные параметры окрашивания Окрашивание жидким диспергированным материалом методом Окрашивание порошковым материалом методом Окрашивание в объеме материала методом Окрашивание струей материала методом Окрашивание слоем материала
    пневма- тического распы- ления безвоз- душного распы- ления электро- стати- ческого распы- ления пневмо- электро- стати- ческого распы- ления безвоз- душного электро- стати- ческого распы- ления пневма- тического распы- ления на нагретое изделие пневмоэлектро- статического распыления на нагретое или холодное изделие погру- жения в псевдо- ожижен- ный слой нагретого изделия погру- жения в псевдо- ожи- женный слой нагре- того или холод- ного изделия с приме- нением электро- поля окуна- ния окунания с после- дующей выдер- жкой в парах раство- рителя окуна- ния с после- дующим центри- фугиро- ванием электро- осажде- ния авто- осажде- ния струй- ного облива струй- ного облива с после- дующей выдерж- кой в парах раство- рителя налива валком кистью
    с авто- номным источ- ником высо- кого напря- жения с трибо- электри- зацией частиц
    1. Рабочая вязкость лакокрасочного материала, с + + + + + - - - - - + + + - + + + + + +
    2. Толщина лакокрасочного покрытия, мкм + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
    3. Температура лакокрасочного материала, °С + + + + + - - - - - + + + + + + + + + +
    4. Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см) + + - + + - - - - - - - - - - + + - - -
    5. Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см) + + - + + + + + + + - - - - - - - - - -
    6. Расстояние до окрашиваемого изделия, мм + + + + + + + + - - - - - - - + + + - -
    7. Производи- тельность по расходу лакокрасочного материала, г/мин + + - + + + + + - - - - - - - + + - - -
    8. Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин - - + - - - - - - - - - - - - - - - - -
    9. Напряжение, подаваемое на распылитель (электрод), кВ - - + + ± - + - - + - - - - - - - - - -
    10. Напряженность электрического поля, кВ/см - - + + + - - - - - - - - - - - - - - -
    11. Время окрашивания, с - - - - - - - - + + - - - + + - - - - -
    12. Время выдержки в паровом туннеле, мин - - - - - - - - - - - - - - - - + - - -
    13. Время стекания излишков, мин - - - - - - - - - - + - - - - + - - - -
    14. Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м - - - - - - - - - - - - - - - - + - - -
    15. Скорость погружения изделия, мм/с - - - - - - - - + + + - + + + - - - - -
    16. Скорость изъятия изделия, мм/с - - - - - - - - + + + - + - + - - - - -
    17. Частота вращения центрифуги, с - - - - - - - - - - - - + - - - - - - -
    18. Время центрифу- гирования, с - - - - - - - - - - - - + - - - - - - -
    19. Водородный показатель рабочего раствора (pH) - - - - - - - - - - - - - +* +* +* - - - -
    20. Массовая доля рабочего раствора, % - - - - - - - - - - - - - + + - - - - -
    21. Напряжение постоянного тока при окрашивании изделий, В - - - - - - - - - - - - - + - - - - - -
    22. Удельное электрическое сопротивление материала, Ом·см - - + + + - - - - - - - - - - - - - - -
    23. Диэлектри- ческая проницаемость материала - - + + + - - - - - - - - - - - - - - -
    24. Температура изделия, °С - - - - - + + + + + - - - - - - - - - -
    25. Массовая доля влаги и легколетучих веществ, % - - - - - + + + + + - - - - - - - - - -
    26. Время выдержки на воздухе, мин - - - - - - - - - - - - - - + - - - - -

    Примечание. Знак (+) означает, что параметр устанавливают; знак (-) - параметр не устанавливают; знак (+*) - параметр устанавливают при окрашивании водоразбавленными лакокрасочными материалами.
    При окрашивании изделий методами безвоздушного распыления и безвоздушного электростатического распыления рабочее давление сжатого воздуха контролируют на пневмоприводе насоса.
    Периодичность контроля основных параметров окрашивания устанавливают в нормативно-технической документации на лакокрасочные покрытия конкретных изделий.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    2.2.Концентрация влаги и минеральных масел в сжатом воздухе при окрашивании методом распыления должна соответствовать ГОСТ 9.010.
    2.3.Предельные значения основных параметров окрашивания приведены в приложении 2.
    2.4.Перечень приборов, применяемых для контроля параметров окрашивания, по стандартам или техническим условиям приведен в приложении 3.
    2.5.Перечень оборудования, применяемого для окрашивания, приведен в приложении 4.
    2.6.В производственных помещениях, предназначенных для окрашивания изделий, температура воздуха должна быть не менее 15 °С и не более 30 °С, относительная влажность не более 80%. В технически обоснованных случаях допускается другое значение температуры при условии обеспечения требуемого качества покрытия.