-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1982 года № ГОСТ 9368-81

ГОСТ 9368-81 (СТ СЭВ 313-77) Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые конические мелкомодульные. Допуски

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
23 июня 1981 года
    ГОСТ 9368-81
    (CT СЭВ 313-77)
    Группа Г15
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    Основные нормы взаимозаменяемости
    ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ КОНИЧЕСКИЕ МЕЛКОМОДУЛЬНЫЕ
    Допуски
    Basic requirements for interchangeability.
    Fine-pitch bevel gears. Tolerances
    Дата введения 1982-01-01
    Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 июня 1981 г. N 3067 срок введения установлен с 01.01.1982 г.
    ВЗАМЕН ГОСТ 9368-60
    Настоящий стандарт распространяется на конические мелкомодульные зубчатые колеса, зубчатые передачи и пары (без корпуса) внешнего зацепления с прямыми зубьями зубчатых колес, со средним делительным диаметром до 200 мм, средним модулем от 0,1 до 1,0 мм (исключительно), с исходным контуром по ГОСТ 9587-81.
    Стандарт полностью соответствует CT СЭВ 313-77, а в части терминов и обозначений - CT СЭВ 643-77 и CT СЭВ 1161-78.
    1.СТЕПЕНИ ТОЧНОСТИ И ВИДЫ СОПРЯЖЕНИЙ
    1.1.Устанавливаются двенадцать степеней точности зубчатых колес и передач, обозначаемых в порядке убывания точности цифрами 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 и 12.
    Примечание. Для степеней 1, 2 и 3 допуски и предельные отклонения не приведены, эти степени предусмотрены для будущего развития.
    1.2.Для каждой степени точности зубчатых колес и передач устанавливаются нормы: кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев зубчатых колес в передаче.
    1.3.Допускается комбинирование норм кинематической точности зубчатых колес и передач, норм плавности работы и норм контакта зубьев различных степеней точности.
    1.4.При комбинировании норм разных степеней точности нормы плавности работы зубчатых колес и передач могут быть не более чем на одну степень точнее или грубее норм кинематической точности; нормы контакта зубьев могут назначаться не более чем на одну степень точности грубее норм плавности.
    1.5.Независимо от степени точности зубчатых колес и передач устанавливаются пять видов сопряжений зубчатых колес в передаче согласно табл.1 и чертежу и соответствующих им гарантированных боковых зазоров.
    Виды сопряжений и гарантированные боковые зазоры

    Таблица 1
    Вид сопряжения D Е F G H
    Для степеней точности 4-10 при 0,5 4-12 при 0,5 4-10 при 0,5 4-12 при 0,5 4-10 4-8 4-7

    Примечание. Приведенные в табл.1 диапазоны степеней точности являются ориентировочными при выборе боковых зазоров.
    1.6.Точность изготовления конических зубчатых колес и передач задается степенью точности, а требования к боковому зазору - видом сопряжения по нормам бокового зазора*.
    ________________
    * См. п.2 справочного приложения 3.
    Пример условного обозначения точности передачи или пары со степенью 7 по всем трем нормам точности, с видом сопряжения зубчатых колес F:
    7-F ГОСТ 9368-81
    1.7.При комбинировании норм разных степеней точности, точность зубчатых колес и передач обозначается последовательным написанием трех цифр и буквы. Первая цифра обозначает степень по нормам кинематической точности, вторая - степень по нормам плавности работы, третья - степень по нормам контакта зубьев и буква - вид сопряжения. Между собой цифры и буквы разделяются тире.
    Пример условного обозначения точности передачи со степенью 8 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности работы, со степенью 8 по нормам контакта зубьев, с видом сопряжения Е:
    8-7-8-Е ГОСТ 9368-81
    1.8.Термины и обозначения, используемые в настоящем стандарте, соответствуют стандартам СТ СЭВ 643-77 и СТ СЭВ 1161-78 и приведены в справочном приложении 1.
    2.НОРМЫ ТОЧНОСТИ
    2.1.Показатели кинематической точности, плавности работы и контакта устанавливаются по табл.2, 3, 4.
    Таблица 2
    Показатели кинематической точности
    Контролируемый объект Показатель точности или комплекс Степень точности
    4 5 6 7 8 9 10 11 12
    Зубчатое колесо х х х х х
    х х х
    х х
    х х х
    х х х х х х
    Зубчатая пара х х
    х х х х х х
    Зубчатая передача х х х х х
    х х
    х х х х х х

    ________________
    * Для шестерни и колеса.
    Примечания:
    1.Допускается, чтобы одна из величин, входящих в комплекс и или и , превосходила предельное значение, если суммарное влияние обеих величин не превышает .
    2.Если кинематическая точность зубчатых колес относительно рабочей оси (см. п.2.6) соответствует требованиям настоящего стандарта и требование селективной сборки не выдвигается, кинематическую точность пар и передач допускается не контролировать.
    3.При соответствии кинематической точности передачи требованиям настоящего стандарта кинематическую точность зубчатых колес и пар допускается не контролировать.
    4.Допускается вместо в качестве показателя кинематической точности использовать:
    колебание относительных положений зубчатых колес пары по нормали за оборот зубчатого колеса (см. табл.5, примечание 6);
    колебание измерительного межосевого угла измерительной пары или колебание относительного положения зубчатых колес измерительной пары по нормали за оборот зубчатого колеса .
    Таблица 3
    Показатели плавности работы
    Контролируемый объект Показатель точности или комплекс Степень точности
    4 5 6 7 8 9 10 11 12
    Зубчатое колесо х х х
    х х х
    х х х х х х
    Зубчатая пара х х х х х х х х
    Зубчатая передача х х х
    х х х х х х

    Примечания:
    1.Если плавность работы зубчатых передач или пар соответствует требованиям настоящего стандарта, то плавность работы колес допускается не контролировать.
    2.Вместо отклонения шага в качестве одного из показателей может применяться разность любых шагов .
    3.Показатель контролируется для каждого элемента передачи с нерегулируемым положением зубчатых колес.
    4.Допускается вместо в качестве показателя плавности работы использовать:
    колебание относительного положения зубчатых колес пары по нормали на одном зубе (см. примечание 3 к табл.6);
    колебание измерительного межосевого угла измерительной пары или относительного положения зубчатых колес измерительной пары по нормали на одном зубе .
    Таблица 4
    Показатели, определяющие контакт зубьев в передаче
    Контролируемый объект Показатель точности или комплекс Степень точности
    4 5 6 7 8 9 10 11 12
    Зубчатое колесо х х х х х х х х х
    Зубчатая передача Суммарное пятно контакта, и х х х х х х х х х

    Примечания: 1. Допускается не назначать нормы на суммарное пятно контакта, а также изменять нормы на пятно контакта в случае специальных требований к его размерам, форме, расположению или определению.
    2.При назначении норм на суммарное пятно контакта допускается не назначать допусков на направление и профиль зуба.
    2.2.Допуски и предельные отклонения по нормам кинематической точности, нормам плавности работы и нормам контакта зубьев для различных степеней точности зубчатых колес и передач устанавливаются по табл.5-9.
    Значения, приведенные в скобках в указанных таблицах, даны для справок.
    Таблица 5
    Нормы кинематической точности
    (показатели , , , , , , )
    Средний делительный диаметр *, мм
    Степень точности Обозна- чение Средний нормальный модуль , мм До 12 Св. 12 до 20 Св. 20 до 32 Св. 32 до 50 Св. 50 до 80 Св. 80 до 125 Св. 125 до 200
    мкм
    4 От 0,1 до <1,0
    От 0,1 до 0,5 4 5 6 7 8 9 10
    Св. 0,5 до <1,0 6 6 7 8 9 10 12
    От 0,1 до <1,0 3 3 3 3 4 6 8
    От 0,1 до <1,0 6 7 8 9 10 12 14
    От 0,1 до <1,0 5 6 7 8 9 10 12
    5 От 0,1 до <1,0
    От 0,1 до 0,5 7 8 9 10 12 14 16
    Св. 0,5 до <1,0 9 10 11 12 14 16 19
    От 0,1 до 0,5 14 16 18 20 24 28 32
    Св. 0,5 до <1,0 18 20 22 24 28 30 38
    От 0,1 до 0,5 10 11 12 14 16 19 22
    Св. 0,5 до <1,0 12 13 15 17 19 21 26
    От 0,1 до <1,0 4 4 4 5 7 9 11
    От 0,1 до <1,0 10 11 12 14 16 19 22
    От 0,1 до <1,0 7 10 11 12 14 16 19
    6 От 0,1 до <1,0
    От 0,1 до 0,5 11 12 14 16 19 22 26
    Св. 0,5 до <1,0 15 16 18 20 22 25 30
    От 0,1 до 0,5 22 24 26 32 38 42 50
    Св. 0,5 до <1,0 30 32 35 38 42 48 58
    От 0,1 до 0,5 15 16 19 22 26 30 35
    Св. 0,5 до <1,0 20 22 24 27 30 34 40
    От 0,1 до <1,0 5 5 6 8 11 14 20
    От 0,1 до <1,0 16 17 19 22 25 30 36
    От 0,1 до <1,0 14 16 17 19 22 25 30
    7 От 0,1 до <1,0
    От 0,1 до 0,5 16 18 20 22 26 30 36
    Св. 0,5 до <1,0 21 22 24 26 30 36 42
    От 0,1 до 0,5 32 35 38 42 50 58 70
    Св. 0,5 до <1,0 40 44 48 52 58 67 80
    От 0,1 до 0,5 22 24 27 30 35 40 50
    Св. 0,5 до <1,0 28 30 32 35 40 48 56
    От 0,1 до <1,0 (6) (7) (9) (11) (15) (20) (28)
    От 0,1 до <1,0 22 24 27 30 35 42 50
    8 От 0,1 до <1,0
    От 0,1 до 0,5 19 21 25 28 32 38 45
    Св. 0,5 до <1,0 26 28 30 34 38 45 50
    От 0,1 до 0,5 38 42 48 55 62 75 90
    Св. 0,5 до <1,0 50 55 60 65 75 85 100
    От 0,1 до 0,5 26 28 34 38 44 52 60
    Св. 0,5 до <1,0 36 38 40 46 52 60 70
    От 0,1 до <1,0 (7) (9) (11) (14) (20) (26) (35)
    От 0,1 до <1,0 32 34 38 44 50 60 70
    9 От 0,1 до 0,5 24 26 30 36 42 48 55
    Св. 0,5 до <1,0 34 36 40 45 50 55 65
    От 0,1 до 0,5 46 50 60 70 80 95 105
    Св. 0,5 до <1,0 65 70 75 85 95 105 125
    От 0,1 до 0,5 32 38 40 48 58 65 75
    Св. 0,5 до <1,0 46 48 55 60 70 75 90
    10 От 0,1 до 0,5 30 34 38 45 52 60 70
    Св. 0,5 до <1,0 42 45 50 55 60 70 80
    От 0,1 до 0,5 60 65 75 85 100 120 135
    Св. 0,5 до <1,0 80 85 95 105 115 130 153
    От 0,1 до 0,5 40 46 52 60 70 80 95
    Св. 0,5 до <1,0 55 60 70 75 80 95 110
    11 Св. 0,5 до 1,0 52 55 63 70 78 90 105
    Св. 0,5 до <1,0 100 105 120 125 150 170 210
    Св. 0,5 до <1,0 70 75 85 95 105 120 140
    12 Св. 0,5 до <1,0 65 70 75 85 95 110 130
    Св. 0,5 до <1,0 125 135 145 165 185 200 255
    Св. 0,5 до <1,0 90 95 100 115 130 150 175

    ________________
    * Для длина дуги , мм.


    Примечания:
    1.Принятые обозначения:
    - допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса;
    - допуск на биение зубчатого венца;
    - допуск на погрешность обката;
    - допуск на колебание измерительного межосевого угла пары за полный цикл;
    - допуск на колебание бокового зазора в паре;
    - допуск на накопленную погрешность шага;
    - допуск на накопленную погрешность шаго
    в.
    2.При определении назначается в зависимости от степени по нормам кинематической точности, a - по нормам плавности.
    3.Допуск на наибольшую кинематическую погрешность передачи равен сумме допусков на кинематическую погрешность ее зубчатых колес. В обоснованных расчетом случаях допуск на наибольшую кинематическую погрешность передачи может быть сокращен на 25% или более (исходя из расчета).
    4.Допуск на колебание бокового зазора в передаче принимается для диаметра, равного полусумме средних делительных диаметров шестерни и колеса. В обоснованных расчетом случаях допуск на колебание бокового зазора в передаче может быть сокращен на 25% или более (исходя из расчета).
    5.Допуск на колебание измерительного межосевого угла пары за полный цикл принимается для диаметра, равного полусумме средних делительных диаметров шестерни и колеса.
    6.Допуск на колебание относительного положения зубчатых колес пары по нормали за полный цикл принимается

    и допуск на колебание относительного положения зубчатых колес измерительной пары по нормали принимается .
    7.Допуск на колебание измерительного межосевого угла измерительной пары и допуск на колебание относительного положения измерительной пары по нормали принимается равным 0,7.
    8.При отсутствии специальных требований допуск на назначается для длины дуги средней делительной окружности, соответствующей части числа зубьев зубчатого колеса (или дуги, соответствующей ближайшему большему числу зубьев).
    Таблица 6
    Нормы плавности работы
    (показатели , , , )
    Обозначение Средний нормальный модуль , мм Степень точности
    4 5 6 7 8 9 10 11 12
    мкм
    От 0,1 до 0,5 ±4 ±6 ±8 ±11 ±16 ±22 ±32 - -
    Св. 0,5 до 1,0 ±4 ±6 ±9 ±13 ±18 ±25 ±34 ±48 ±70
    От 0,1 до 1,0 3 4 5 (8) (10) - - - -
    От 0,1 до 0,5 - 10 13 18 24 30 40 - -
    Св. 0,5 до 1,0 - 13 17 24 30 40 50 62 80
    От 0,1 до 0,5 5 8 11 (14) (17) - - - -
    Св. 0,5 до 1,0 6 9 12 (15) (20) - - - -

    Примечания:
    1.Принятые обозначения:
    - предельные отклонения шага;
    - допуск на колебание измерительного межосевого угла на одном зубе;
    - допуск на погрешность обката зубцовой частоты;
    - допуск на профиль.
    2.При установлении допуска на разность любых шагов в пределах зубчатого колеса взамен предельных отклонений шага, его значение не должно превышать 1,6.
    3.Допуск на колебание относительного положения зубчатых колес по нормали за полный цикл на одном зубе принимается и допуск на колебание относительного положения зубчатых колес измерительной пары по нормали за полный цикл колеса на одном зубе принимается .
    4.Допуск на колебание измерительного межосевого угла измерительной пары на одном зубе и допуск на колебание относительного положения зубчатых колес измерительной пары по нормали на одном зубе принимаются равными 0,7.
    Таблица 7
    Нормы плавности работы (показатель )
    Степень точности Среднее конусное расстояние , мм
    До 12 Св. 12 до 20 Св. 20 до 32 Св. 32 до 50 Св. 50 до 80 Св. 80 до 125
    Угол делительного конуса зубчатого колеса , градус
    До 20 Св. 20 до 45 Св. 45 До 20 Св. 20 до 45 Св. 45 До 20 Св. 20 до 45 Св. 45 До 20 Св. 20 до 45 Св. 45 До 20 Св. 20 до 45 Св. 45 До 20 Св. 20 до 45 Св. 45
    мкм
    4 4 3 2 10 9 5 17 14 9 25 22 13 40 35 20 63 55 32
    5 5 4 2,4 13 11 6 21 18 11 32 28 16 50 44 25 80 68 40
    6 6 5 3 16 14 8 24 22 13 40 35 20 64 55 32 100 85 50
    7 7,5 6 4 20 17 10 30 28 16 50 44 25 80 70 40 125 105 63
    8 10 7,5 5 25 21 12 38 34 20 63 55 30 100 85 50 155 130 80
    9 12 9,5 6 30 26 15 48 42 25 80 68 38 125 105 63 195 160 100
    10 15 12 7,5 38 32 20 60 52 30 100 85 48 155 130 80 240 200 125
    11 19 15 10 42 40 25 75 65 38 125 105 60 195 160 100 300 250 155
    12 24 19 12 48 50 30 95 80 48 155 130 75 240 200 125 380 310 195

    Примечание. Принятое обозначение - предельное осевое смещение зубчатого венца.
    Таблица 8
    Нормы контакта зубьев в передаче (показатель )
    Степень точности Среднее конусное расстояние , мм
    До 12 Св. 12 до 20 Св. 20 до 32 Св. 32 до 50 Св. 50 до 80 Св. 80 до 125 Св. 125 до 200
    мкм
    4-5 7 7 8 9 9 10 12
    6-7 10 11 12 12 14 16 20
    8-9 20 22 24 26 28 30 35
    10-12 40 44 48 52 58 63 72

    Примечание. Принятое обозначение - предельные отклонения межосевого расстояния.
    Таблица 9
    Нормы контакта зубьев в передаче
    (Показатели , суммарное пятно контакта)
    Степень точности Обозначение отклонений и допусков Длина зуба, мм
    До 5 Св. 5 до 10 Св. 10
    4-5 , мкм 9 13 16
    6 12 18 23
    7 17 25 32
    8 24 35 45
    9 34 50 63
    10-12 48 70 90
    4-5 Суммарное пятно контакта, не менее, % По высоте зуба 70 По длине зуба 60
    6-7 По высоте зуба 60 По длине зуба 50
    8-9 По высоте зуба 50 По длине зуба 40
    10-12 По высоте зуба 35 По длине зуба 30

    Примечание. Принятое обозначение - допуск на направление зуба.
    2.3.Нормы кинематической точности, кроме , (, , ) и , нормы плавности работы, кроме (, , ) и нормы контакта зубьев в передаче в зависимости от условий работы зубчатых колес различными сторонами зубьев по разноименным профилям допускается назначать из разных степеней точности.
    По каждой из норм степень точности шестерни и колеса передачи должна назначаться еди
    ной.
    2.4.Комплексы показателей точности в соответствии с пп.2.2-2.4 и показатели, обеспечивающие гарантированный боковой зазор, устанавливает изготовитель передач.
    Каждый установленный комплекс показателей точности, используемый при контроле передачи, является равноправным с другими.
    2.5.Непосредственный контроль зубчатых колес и передач по всем показателям установленного комплекса не является обязательным, если изготовитель существующей у него системой контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований настоящего стандарта.
    2.6.Требования настоящего стандарта относятся к зубчатым колесам, установленным на их рабочих осях.
    Погрешности, вносимые при использовании в качестве измерительных баз поверхностей, имеющих неточность формы и расположения относительно рабочей оси вращения (например поверхности отверстия зубчатого колеса, ось которого может не совпадать с рабочей осью) должны быть компенсированы уменьшением производственного допуска или учтены при установлении точности передачи.
    2.7.В тех случаях, когда взаимозаменяемость не является обязательной, допускается принимать за номинальные следующие элементы одного из колес: действительную боковую поверхность зубьев; действительную толщину зубьев. При этом боковая поверхность и толщина зубьев второго колеса определяются действительными боковой поверхностью и толщиной зубьев на первом колесе и видом сопряжения.
    2.8.Зависимости, принятые для предельных отклонений и допусков, приведены в справочном приложении 2.
    Таблица 10
    Нормы бокового зазора (показатель )
    Вид сопряжения Среднее конусное расстояние , мм
    До 12 Св. 12 до 20 Св. 20 до 32 Св. 32 до 50 Св. 50 до 80 Св. 80 до 125
    Угол делительного конуса шестерни , градус
    До 15 Св. 15 до 25 Св. 25 До 15 Св. 15 до 25 Св. 25 До 15 Св. 15 до 25 Св. 25 До 15 Св. 15 до 25 Св. 25 До 15 Св. 15 до 25 Св. 25 До 15 Св. 15 до 25
    мкм
    Н 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
    G 4 5 6 5 6 8 6 9 9 8 9 11 13 15 18 20 15
    F 6 8 9 8 9 11 9 13 13 11 13 16 18 22 25 28 22
    Е 10 12 15 12 15 18 15 21 21 18 21 25 28 35 40 46 35
    D 14 18 22 18 22 27 22 33 33 27 33 39 45 54 63 72 54

    Примечания:
    1.Принятое обозначение:
    - гарантированный боковой зазор.
    2.Для ортогональных передач определяется непосредственно из табл.10 по значениям ; для неортогональных передач определяют по расчетной величине , где и - углы делительных конусов соответственно шестерни и колеса.