-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1986 года № ГОСТ 26327-84

ГОСТ 26327-84 (СТ СЭВ 4169-83) Материалы шлифовальные из карбида кремния. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
01 ноября 1984 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 января 1986 года
    ГОСТ 26327-84
    (СТ СЭВ 4169-83)
    Группа Г25
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    МАТЕРИАЛЫ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ИЗ КАРБИДА КРЕМНИЯ
    Технические условия
    Grinding materials from silicon carbide.
    Specifications
    ОКП 39 8850, 39 8860
    Дата введения 1986-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    Н.И.Григорьева; В.Г.Казаков; канд. техн. наук; С.А.Молчанов, канд. техн. наук; Н.Н.Пискарева; В.П.Уткина, канд. геол-минер. наук; М.В.Харитонова, канд. хим. наук; В.Г.Феоктистов, канд. техн. наук; Е.А.Чистяков, канд. физ.-мат. наук; Е.М.Капинос
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 01.11.84 N 3842
    3.Срок проверки - 1995 г., периодичность проверки - 5 лет
    4.Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4169-83
    5.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
    6.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения
    ГОСТ 12.1.004-91 Приложение 4
    ГОСТ 12.1.005-88
    ГОСТ 12.1.007-76
    ГОСТ 12.1.019-79
    ГОСТ 450-77
    ГОСТ 1770-74
    ГОСТ 3118-77 Приложения 3, 4
    ГОСТ 3647-80 2.2; 4.1; 4.6; приложение 4
    ГОСТ 3760-79 Приложения 3, 4
    ГОСТ 4204-77 Приложение 4
    ГОСТ 4461-77
    ГОСТ 4478-78
    ГОСТ 6563-75
    ГОСТ 6613-86
    ГОСТ 6709-72
    ГОСТ 9147-80
    ГОСТ 9284-75 Приложение 4
    ГОСТ 10484-78
    ГОСТ 14919-83
    ГОСТ 19522-74
    ГОСТ 23932-79
    ГОСТ 24104-88
    ГОСТ 25336-82
    ГОСТ 27595-88 2.8, 5
    ГОСТ 28924-91 4.2; 4.3; 4.5а

    7.ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июне 1986 г., в октябре 1989 г., в декабре 1991 г. (ИУС 9-86, 1-90, 3-92)
    Постановлением Госстандарта СССР N 1906 от 10.12.91 снято ограничение срока действия
    Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные материалы (далее - шлифматериалы) из зеленого и черного карбида кремния, предназначенные для изготовления абразивного инструмента, а также для использования на операциях обработки свободным абразивным зерном и устанавливает требования к шлифматериалам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
    Требования стандарта в части разд.1, 2, 5 и пп.3.6, 4.1-4.5а являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
    1.МАРКИ
    1.1.Шлифматериалы из карбида кремния должны изготовляться марок и зернистостей, указанных в табл.1.
    Таблица 1
    Разновидность карбида кремния Марка для категорий качества Зернистость
    высшей первой
    Зеленый 64С 63С От 63 до 6 от М63 до М5
    Черный 54С 53С От 160 до 6

    Пример условного обозначения шлифматериала из зеленого карбида кремния марки 64С, зернистости 25-П:
    64С 25-П ГОСТ 26327-84
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Шлифматериалы из карбида кремния должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
    2.2.Зерновой состав шлифматериалов - по ГОСТ 3647.
    2.3.Химический состав шлифматериалов из карбида кремния должен соответствовать указанному в табл.2.
    Таблица 2
    Марка Зернистость Массовая доля компонентов, %
    SiC, не менее Fe, не более С, не более
    64С 63-16 99 0,1 0,3
    12-6 98 0,2 0,4
    М63; М50 99 0,1
    М40-М14 98 0,2
    М10-М5 97
    63С 63-16 98
    12; 10 0,3
    8; 6 97 0,4
    М63; М50 98 0,3
    63С М40-М14 97 0,4 0,4
    М10-М5 96
    54С 160-80 98 0,3 0,3
    63-16
    54С 12; 10 97 0,4 0,4
    8; 6 96 0,5
    53С 160-80 97 0,4
    63-16
    12; 10 96 0,5
    8; 6 0,7

    2.4.Массовая доля магнитного материала не должна быть более: 0,05% - для шлифматериалов марки 64С; 0,15% - для шлифматериалов марки 63С; 0,13% - для шлифматериалов марки 54С зернистостей 160-16, 0,2% - для зернистостей 12-6; 0,3% - для шлифматериалов марки 53С.
    2.5.Содержание зеленых зерен в шлифматериалах зернистости 63-16 должно быть не менее: 90% - для шлифматериалов марки 64С; 80% - для шлифматериалов марки 63С.
    2.6.Насыпная плотность щлифматериалов должна соответствовать указанной в табл.3.
    Таблица 3
    Зернистость Насыпная плотность, г/см, не менее, для шлифматериалов марок
    64С, 63С 54С, 53С
    160-100 - 1,43
    80 1,41
    63; 50; 40 1,49 1,43
    32 1,48 1,41
    25 1,46 1,39
    20 1,44 1,37
    16 1,41 1,35
    12 1,35 1,33
    10 1,35 1,31
    8 1,34 1,29
    6 1,27 1,27

    2.7.Показатели надежности шлифматериалов должны соответствовать указанным в табл.4.
    Таблица 4
    Показатели Зернистость Значение
    Разрушаемость, %, не более 160-80 70
    63-16 47
    Абразивная способность, г, не менее 12; 10 0,09
    8 0,09*; 0,08
    6 0,08
    Режущая способность зеленого карбида кремния, г/мин, не менее М63 0,082
    М50 0,070
    М40 0,057
    М28 0,045
    М20 0,034
    М14 0,025
    М10 0,016
    М7 0,012
    М5 0,009

    ________________
    * Для марок 64С и 63С.


    2.2-2.7.(Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.8.Маркировка и упаковка - по ГОСТ 27595.
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    3.ПРИЕМКА
    3.1.Для контроля соответствия шлифматериалов требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.
    3.2.Приемочному контролю на соответствие требованиям:
    - пп.2.2 и 2.4 подвергают пробы каждой партии шлифматериалов всех зернистостей;
    - п.2.3 пробы каждой партии шлифматериалов из зеленого карбида кремния зернистостями: 40 (для зернистостей 63-16), 8 (для зернистостей 12-6), 6, М50 (для зернистостей М63; М50), М14 (для зернистостей М40-М14), М5 (для зернистостей М10-М5); из черного карбида кремния зернистостей: 80 (для зернистостей 160-80), 40 (для зернистостей 63-16), 10 (для зернистостей 12; 10), 8 (для зернистостей 8; 6);
    - п.2.5 пробы каждой партии шлифматериалов из зеленого карбида кремния зернистостью 40 (для зернистостей 63-16);
    - п.2.6 пробы каждой партии шлифматериалов зернистостями: 125 (для зернистостей 160-80), 40 (для зернистостей 63-40), 25 (для зернистостей 32; 25), 16 (для зернистостей 20; 16), 8 и 6 (для зернистостей 12-6).
    3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
    3.3.Партия должна состоять из шлифматериалов, изготовленных не более чем за одни сутки для зернистостей 160-6, М63-М14; за четверо суток для зернистостей М10-М5, предъявленных к приемке по одному документу.
    3.4.Объем выборки при приемочном контроле: при упаковке щлифматериалов в мешки, банки - не менее 10% упаковочных мест; при упаковке в контейнеры - каждый контейнер.
    3.5.Если при приемочном контроле будет установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.
    Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве проб.
    При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.
    3.6.Периодическим испытаниям по п.2.7 подвергают пробы партии шлифматериалов зернистостями: по разрушаемости - 125 (для зернистостей 160-80), 25 (для зернистостей 63-16); по абразивной способности шлифматериалов из зеленого карбида кремния зернистостями: 8 (для зернистостей 12-8), 6; из черного карбида кремния зернистостями: 10 (для зернистостей 12, 10), 8 (для зернистостей 8; 6);
    режущей способности шлифматериалов зернистостями: M14 (для зернистостей М63-М14), М5 (для зернистостей М10-М5).
    Периодичность испытаний - не реже одного раза в 10 дней.
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    4.1.Метод определения зернового состава шлифматериалов - по ГОСТ 3647.
    4.2.Метод определения магнитного материала - по ГОСТ 28924.
    4.3.Метод определения насыпной плотности - по ГОСТ 28924.
    4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).
    4.4.Метод определения массовой доли зеленых зерен - по обязательному приложению 3.
    4.5.Метод определения химического состава - по приложению 4.
    4.4-4.5.(Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.5а. Метод определения показателей надежности - по ГОСТ 28924.
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    4.6.Отбор проб
    Отбор и сокращение пробы производят по ГОСТ 3647.
    Допускается отбор проб производить методом пересечения струи, а в качестве пробоотборника микрошлифпорошков зернистостями М10-М5 использовать совок или ложку.
    Масса средней пробы не должна быть менее: 1500 г - для шлифматериалов зернистости 160-16; 600 г - для шлифматериалов зернистости 12-6; 100 г - для шлифматериалов зернистости М63-М5.
    Полученную среднюю пробу делят на две части с помощью струйчатого делителя или методом квартования. Одна часть идет для проведения испытания, другая - после приемки шлифматериала хранится на случай арбитражной проверки.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    5.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    Транспортирование и хранение - по ГОСТ 27595.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    ПРИЛОЖЕНИЯ 1 и 2. (Исключены, Изм. N 3).