-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1987 года № ГОСТ 8292-85

ГОСТ 8292-85 Краски масляные цветные густотертые. Технические условия (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
18 декабря 1985 года
Разработан
Министерством химической промышленности СССР
01 января 1987 года
    ГОСТ 8292-85
    Группа Л18
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3А ССР
    КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ ЦВЕТНЫЕ ГУСТОТЕРТЫЕ
    Технические условия
    Oil and paste colour paints.
    Specifications
    ОКП 23 1710
    Дата введения 1987-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности РАЗРАБОТЧИКИ
    В.Б.Манеров, В.М.Макарова, И.П.Гнездова, Л.В.Козлов, В.В.Сашевский
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.12.85 N 4158
    3.Периодичность проверки - раз в пять лет
    4.ВЗАМЕН ГОСТ 695-77, ГОСТ 8292-75 и ГОСТ 8866-75*

    __________________
    * В тексте ГОСТ 8292-85 (официальне издание - М.: Издательство стандартов, 1986 год) приводится информация об отмене ГОСТ 8866-76. - Примечание "КОДЕКС".


    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
    ГОСТ 9.403-80 1.7, 4.8
    ГОСТ 9.407-84 Вводная часть
    ГОСТ 12.3.005-75 2.2
    ГОСТ 12.4.011-89 2.5
    ГОСТ 12.4.021-75 2.3
    ГОСТ 17.2.3.02-78 2.8
    ГОСТ 190-78 1.3
    ГОСТ 1003-73 1.5, 4.2
    ГОСТ 2768-84 4.4
    ГОСТ 3134-78 1.4
    ГОСТ 5233-89 1.7
    ГОСТ 6589-74 1.7
    ГОСТ 6613-86 4.2
    ГОСТ 6709-72 4.8
    ГОСТ 7931-76 1.3
    ГОСТ 8135-74 Вводная часть
    ГОСТ 8784-75 1.7
    ГОСТ 8832-76 4.2
    ГОСТ 9045-93 4.2
    ГОСТ 9980.1-86 3.1
    ГОСТ 9980.2-86 4.1
    ГОСТ 9980.3-86 5.1
    ГОСТ 9980.4-86 5.2
    ГОСТ 9980.5-86 5.3
    ГОСТ 13345-85 4.2
    ГОСТ 16523-89 4.2
    ГОСТ 17299-78 4.4
    ГОСТ 17537-72 1.7, 4.4, 4.5
    ГОСТ 19007-73 1.7
    ГОСТ 19433-88 5.2
    ГОСТ 21903-76 1.7, 4.7
    ТУ 21-0284461-058-90 4.2

    6.Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 N 2237
    7.ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1994 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1991 г. (ИУС 4-92)
    Настоящий стандарт распространяется на густотертые масляные цветные краски, представляющие собой пасту, состоящую из пигментов и наполнителей или соответствующего пигмента (сурик железный по ГОСТ 8135-74, мумия, охра), затертых на олифе с введением сиккатива или без него.
    Краски после разведения олифой до малярной консистенции предназначаются для отделочных работ и для окрашивания металлических и деревянных изделий, эксплуатируемых внутри помещений и в атмосферных условиях в районах с умеренным климатом.
    Покрытия густотертыми масляными цветными красками, предназначенными для эксплуатации в атмосферных условиях, в два слоя по металлу сохраняют защитные свойства в умеренном климате в течение 1,5 лет до балла не более А32.
    Защитные свойства оцениваются по ГОСТ 9.407-84.
    Краски наносят на поверхность кистью, валиком или методом пневматического распыления.
    Требования пп.8 и 9 табл.2 являются рекомендуемыми. Остальные требования стандарта являются обязательными.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1.В зависимости от назначения масляные густотертые краски выпускаются марок и цветов, указанных в табл.1, с соответствующими кодами ОКП.
    Таблица 1
    Код ОКП для марки
    Наименование краски, цвет MA-015 MA-015 сурик железный МА-015 мумия МА-015 охра MA-025 для эксплуатации внутри помещений
    для эксплуатации в атмосферных условиях
    Краски масляные цветные густотертые: 23 1712 2700 05 12 1712 2800 02 23 1712 3000 00 23 1712 3100 08 23 1712 2100 01
    красная 23 17122106 06
    темно-красная 23 1712 2164 07
    кремовая 23 1712 2714 10 23 1712 2114 06
    темно-желтая 23 1712 2762 02 23 1712 2162 09
    209 23 1712 2108 04
    зеленая 23 1712 2708 08 23 1712 2143 01
    фисташковая 23 1712 2743 05 23 1712 2129 10
    желто-зеленая 23 1712 2171 08
    голубая 424 23 1712 2771 01 23 1712 2110 10
    голубая 475 23 1712 2710 03 23 1712 2107 05
    синяя 23 1712 2160 00
    темно-серая 23 1712 2760 04 23 1712 2196 10
    светло-бежевая 23 1712 2796 03 23 1712 2117 03
    бежевая 23 1712 2717 07 23 1712 2109 03
    коричневая 23 1712 2709 07
    красно- коричневая 23 1712 2858 06
    коричневато- красная 23 1712 3058 04
    от желтой до светло- коричневой 23 1712 3184 10

    1.2.Густотертые масляные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
    1.3.Густотертые масляные краски перед применением разводят олифами в количестве 20-30% (для марок МА-015 и МА-025) и 30-40% (для марок МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, MA-015 охра) от массы густотертой краски.
    Краски марок МА-015, МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра разводят олифами натуральной (ГОСТ 7931-76) или комбинированными К-3, К-5.
    Краски марки МА-025 разводят олифами натуральной, "Оксоль" (ГОСТ 190-78) или комбинированными К-2, К-3, К-5.
    Допускается перед применением разведение красок марок МА-015, МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра олифой "Оксоль", при этом краски применяются только для покрытий внутри помещений.
    1.4.После разведения олифой краски при необходимости разводят уайт-спиритом (нефрасом -155/200) (ГОСТ 3134-78) в количестве не более 5% от массы краски.
    1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм, N 1).
    1.5.При применении охры вводят до 2% сиккатива марки НФ-1 (ГОСТ 1003- 73) или марки ЖК-1 от массы краски.
    1.6.Способ применения масляных цветных густотертых красок, предназначенных для розничной торговой сети, указан в справочном приложении 1, плотность - в справочном приложении 2.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.7.По физико-химическим показателям краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
    Таблица 2
    Норма для марок
    Наименование показателя MA-015 MA-015 сурик желез- ный МА-015 мумия МА-015 охра MA-025 Метод испытания
    1. Цвет пленки краски: Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами '(эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета По п.4.3
    красный - - - - 42, 44
    темно-красный - - - - 5, контрольный образец цвета
    кремовый 200, 201 - - -
    темно-желтый 209 209, контрольный образец цвета 200, 201
    - - - 209, контрольный образец цвета
    зеленый 304, контрольный образец цвета - - - 304, контрольный образец цвета
    309, контрольный
    фисташковый образец цвета - - - 309, контрольный образец цвета
    желто-зеленый -
    голубой 424 424,423 350, 331
    голубой 475 475, контрольный образец цвета 424, 474
    475, 434
    синий - 476, 427
    темно-серый 526, 509 526, 509
    светло-бежевый 621, контрольный образец цвета 621, контрольный образец цвета
    бежевый 689, 690 689, 690
    коричневый 619, 623 619, 623
    красно-коричневый - По контрольным образцам цвета -
    коричневато-красный - То же -
    от желтого до светло-коричневого - " -
    2. Массовая доля пленкообразующего вещества, %, не менее: По ГОСТ 17537-72 и п.4.4 настоящего стандарта
    зеленой 14,0 - - - 12,0
    синей - - - - 11,0
    бежевой 12,5 - - - 12,0
    коричневой 14,0 - - 11,0
    остальных цветов 12,5 12,4 13,0 24,0 10,0
    3. Массовая доля летучих веществ, %, не более: По ГОСТ 17537-72 и п.4.5 настоящего стандарта
    зеленой, коричневой 9,0 - - - 7,0
    синей - - - - 7,0
    бежевой 7,0 - - - 7,0
    остальных цветов 7,0 6,5 7,0 11,5 6,0
    4. Укрывистость невысушенной пленки краски, г/м, не более: По ГОСТ 8784-75, разд.1
    красной - - - - 100
    темно-красной - - - - 100
    кремовой 225 - - - 200
    темно-желтой 209 140 - - - 140
    зеленой 70 - - - 100
    фисташковой 90 - - - 135
    желто-зеленой - - - - 140
    голубой 424 100 - - - 100
    голубой 475 95 - - - 100
    синей - - - - 100
    темно-серой 65 - - - 100
    светло-бежевой 160 - - - 160
    бежевой 85 - - - 120
    коричневой 65 - - - 65
    остальные цвета - 35 65 180 -
    5. Степень перетира, мкм, не более 50 45 45 40 50 По ГОСТ 6589-74
    6. Время высыхания при температуре (20±2) °С до степени 3, ч, не более 24 24 24 24 24 По ГОСТ 19007-73
    7. Твердость пленки, по маятниковому прибору, условные единицы, не менее: По ГОСТ 5233-89
    типа М-3 0,13 0,12 0,12 0,11 0,10
    типа ТМЛ (маятник Б) 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
    8. Условная светостойкость пленки, ч, не менее 2 - - - - По ГОСТ 21903-76 и п.4.7 настоящего стандарта
    9. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее 2 - - - - По ГОСТ 9.403-80, разд.2, и п.4.8 настоящего стандарта

    1.8.Соответствие изменившихся обозначений цветов красок ранее принятым приведено в справочном приложении 3.
    Примечания:
    1.Норма для показателя 7 по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник Б) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.
    2.Норма для показателя 7 по маятниковому прибору типа М-3 действует до 01.01.95.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    2.1.Краски являются пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами веществ, входящих в их состав: бензина-растворителя для лакокрасочной промышленности, свинцового кропа.
    Пары растворителя, входящие в состав красок, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
    Свинцовый кроп вызывает изменения в нервной системе, крови, сосудах.
    2.2.При производстве, применении и испытании красок должны соблюдаться правила безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.
    2.3.Все работы, связанные с изготовлением, испытанием и применением красок, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75 и противопожарными средствами.
    2.4.Предельно допустимые концентрации паров растворителя и соединений свинца в воздухе рабочей зоны помещений, а также характеристики пожароопасности бензина-растворителя для лакокрасочной промышленности приведены в табл.3.
    Таблица 3
    Температура, °С
    Наименование компонента Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м вспышки самовоспла- менения Концентрационные пределы воспламенения паров, % (по объему) Класс опасности
    Уайт-спирит (нефрас -155/200) 300 33 270 1,4-6,0 4
    Неорганические соединения свинца 0,01 - - - 1

    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.5.Лица, связанные с изготовлением и применением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89. Для защиты рук следует применять пасты типа "биологические перчатки".
    2.6.Средства тушения пожара: песок, кошма, пена, вода, огнетушащие порошки.
    2.7.Покрытия красками после высыхания не оказывают вредного воздействия на организм человека.
    2.8.Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) - по ГОСТ 17.2.3.02-78.
    Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами порядка накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
    (Введен дополнительно, Изм. N 1).
    3.ПРИЕМКА
    3.1.Правила приемки красок - по ГОСТ 9980.1-86.
    3.2.Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям табл.2 изготовитель и потребитель устанавливают при заключении договора о поставке продукции.
    3.3.Каждая сотая партия подвергается периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта.
    3.4.При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
    Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
    4.1.Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
    4.2.Подготовка образцов к испытанию
    Перед испытанием краску тщательно перемешивают. Массовую долю пленкообразующего вещества и летучих веществ, а также степень перетира определяют без разбавления краски.
    Для определения остальных показателей краски разводят до малярной консистенции олифами в количестве 20-30% для марок МА-015, МА-025 и 30-40% для марок МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра от массы густотертой краски:
    краски марки МА-015, МА-015 сурик железный (мумия, охра) - олифой натуральной или комбинированными К-3, К-5;
    краски марки МА-025 - олифой "Оксоль" или комбинированной К-2.
    Разведенные краски фильтруют через сито с сеткой 056 Н (ГОСТ 6613-86) и наносят кистью на подготовленные пластинки.
    В краску, изготовленную на охре, вводят сиккатив марки НФ-1 (ГОСТ 1003-73) или марки ЖК-1 до 2% от массы краски.
    Пластинки для нанесения красок подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд.3.
    Цвет пленки, время высыхания краски, условную светостойкость пленки и стойкость ее к статическому воздействию воды определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523-89 или из холоднокатаного проката по ГОСТ 9045-93 размером 70х150 мм и толщиной 0,5-1,0 мм или на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 70Х150 мм и толщиной 0,26-0,32 мм.
    Твердость пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90Х120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90.
    Для определения цвета краску наносят до полного укрытия подложки и сушат в течение 24 ч при температуре (20±2) °С.
    Для определения времени высыхания и твердости пленки краску наносят кистью одним слоем, для определения условной светостойкости пленки и стойкости пленки к статическому воздействию воды - двумя слоями. Каждый слой сушат в течение 24 ч при температуре (20±2) °С. При определении условной светостойкости пленки первый слой сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч, второй - в течение 120 ч.
    Толщина покрытия однослойного покрытия после высыхания должна быть 25-30 мкм, двухслойного - 50-60 мкм.
    4.3.Цвет высушенной пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета "Картотеки цветовых эталонов" или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
    Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке цвета за результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
    4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.4.Массовую долю пленкообразующего вещества в краске определяют по ГОСТ 17537-72. В качестве растворителя применяют ацетон (ГОСТ 2768-84) или смесь ацетона с этиловым спиртом (ГОСТ 17299-78) в соотношении 3:2 по объему.
    4.5.Массовую долю летучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Навеску массой 1,5-2,0 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1 ч выдержки в шкафу, а последующие - через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.
    Допускается определение массовой доли летучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С.
    При разногласиях в оценке массовой доли летучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
    4.6.(Исключен, Изм. N 1).
    4.7.Условную светостойкость пленки определяют по ГОСТ 21903-76, метод 3.
    Допускается применение ламп марок ПРК-2 или ДРТ-375. Расстояние образцов от поверхности ламп должно быть (350±5) мм. Установившийся режим лампы должен быть следующий: напряжение (120±6) В, сила тока (3,75±0,25) А.
    Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в п.8 табл.2.
    Облученные образцы осматривают невооруженным глазом и сравнивают с необлученными. Допускается незначительная потеря блеска пленки краски и незначительное изменение цвета.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.8.Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. Образцы помещают в дистиллированную воду (ГОСТ 6709-72) и выдерживают в ней в течение времени, указанного в п.9 табл.2. После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2)°С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки.
    После испытаний пленка не должна отслаиваться, сморщиваться и иметь пузырей.
    Допускается незначительная потеря блеска и незначительное изменение цвета пленки.
    5.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    5.1.Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86, гр.14.
    5.2.Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86.
    При маркировке транспортной тары должны быть нанесены по ГОСТ 19433-88 знак опасности (класс 3, классификационный шифр 3313) и серийный номер ООН 1263.
    5.3.Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.
    Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    6.1.Изготовитель гарантирует соответствие красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
    6.2.Гарантийный срок хранения - 12 мес со дня изготовления.