-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1983 года № ГОСТ 24853-81

ГОСТ 24853-81 Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
23 июня 1981 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 января 1983 года
    ГОСТ 24853-81
    Группа Г28
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ ДЛЯ РАЗМЕРОВ ДО 500 мм
    Допуски
    Plain gauges for dimensions to 500 mm. Tolerances
    MКC 17.040.30
    ОКП 39 3100
    Дата введения 1983-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.81 N 3066. Настоящий государственный стандарт разработан методом прямого применения международной рекомендации ИСО Р 1938-71 "Допуски и посадки по системе ИСО. Часть 2. Контроль гладких деталей"
    3.Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 157-75
    4.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 21401-75 4.1
    ГОСТ 24851-81 2.4
    ГОСТ 25347-81 Вводная часть

    6.ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1991 года (ИУС 5-91)
    Настоящий стандарт распространяется на предельные гладкие калибры для контроля отверстий и валов (внутренних и наружных размеров) с номинальными размерами от 500 мм и с допусками по ГОСТ 25347, а также контрольные калибры.
    Для контроля изделий с допусками, отличающимися от указанных в ГОСТ 25347, следует применять калибры по настоящему стандарту. При этом размеры калибра определяются по квалитету, значение допуска которого является ближайшим к допуску изделия.
    Стандарт соответствует международной рекомендации ИСО/Р 1938.
    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 157-75.
    Требования настоящего стандарта являются обязательными.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.ОБОЗНАЧЕНИЯ
    1.1.В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:
    - номинальный размер изделия;
    - наименьший предельный размер изделия;
    - наибольший предельный размер изделия;
    - допуск изделия;
    - допуск на изготовление калибров (за исключением калибров со сферическими измерительными поверхностями) для отверстия;
    - допуск на изготовление калибров со сферическими измерительными поверхностями для отверстия;
    - допуск на изготовление калибров для вала;
    - допуск на изготовление контрольного калибра для скобы;
    - отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наименьшего предельного размера изделия;
    - отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для вала относительно наибольшего предельного размера изделия;
    - допустимый выход размера изношенного проходного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия;
    - допустимый выход размера изношенного проходного калибра для вала за границу поля допуска изделия;
    - величина для компенсации погрешности контроля калибрами отверстий с размерами свыше 180 мм;
    - величина для компенсации погрешности контроля калибрами валов с размерами свыше 180 мм.

    2.СХЕМЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ КАЛИБРОВ
    2.1.Расположение полей допусков и отклонений относительно границ полей допусков изделий должно соответствовать указанным на черт.1-8.
    2.2.Для номинальных размеров до 180 мм
    2.2.1.Для отверстий квалитетов 6, 7 и 8.

    Черт.1
    2.2.2.Для отверстий квалитетов от 9 до 17.

    Черт.2
    2.2.3.Для валов квалитетов 6, 7 и 8.

    Черт.3
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.2.4.Для валов квалитетов от 9 до 17.

    Черт.4
    2.3.Для номинальных размеров свыше 180 мм
    2.3.1.Для отверстий квалитетов 6, 7 и 8.

    Черт.5
    2.3.2.Для отверстий квалитетов от 9 до 17.

    Черт.6
    2.3.3.Для валов квалитетов 6, 7 и 8.

    Черт.7
    2.3.4.Для валов квалитетов от 9 до 17

    Черт.8
    Обозначения на черт.1-8:
    поля допусков отверстия
    поля допусков валов
    поля допусков на изготовление рабочих калибров
    поля допусков на изготовление контрольных калибров
    2.4.Обозначение номера, наименование и назначение видов калибров - по ГОСТ 24851.
    3.ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ
    3.1.Исполнительные размеры калибров должны определяться по формулам, указанным в табл.1.
    Таблица 1
    Калибр Номинальный размер изделия, мм
    до 180 св. 180 до 500
    Рабочий калибр Контрольный калибр Рабочий калибр Контрольный калибр
    Размер Допуск Размер Допуск Размер Допуск Размер Допуск
    Для отвер- стия Проходная сторона новая - - или - -
    Проходная сторона изношенная - - - - - -
    Непроходная сторона или - - или - -
    Для вала Проходная сторона новая
    Проходная сторона изношенная - -
    Непроходная сторона

    Примечание. При подсчете исполнительных размеров калибров (наибольших для отверстий и наименьших для валов) необходимо пользоваться следующими правилами округления:
    округление размеров рабочих калибров (наибольших для отверстия и наименьших для валов) для изделий квалитетов 15-17 следует производить до целого микрометра;
    для изделий квалитетов 6-14 и всех контрольных калибров размеры следует округлять до величин, кратных 0,5 мкм, при этом допуск на калибры сохраняется;
    размеры, оканчивающиеся на 0,25 и 0,75 мкм, следует округлять до величин, кратных 0,5 мкм, в сторону уменьшения производственного допуска изделия.
    4.ДОПУСКИ И ОТКЛОНЕНИЯ КАЛИБРОВ
    4.1.Допуски и отклонения калибров должны соответствовать указанным в табл.2.
    Таблица 2
    Ква- литеты допус- ков изде- лий Обозна- чение раз- меров и допус- ков Интервалы размеров, мм Допуск на форму калиб- ра
    До 3 Св.3 до 6 Св.6 до 10 Св.10 до 18 Св.18 до 30 Св.30 до 50 Св.50 до 80 Св.80 до 120 Св.120 до180 Св.180 до 250 Св.250 до 315 Св.315 до 400 Св.400 до 500
    Размеры и допуски, мкм
    6 1 1,5 1,5 2 2 2,5 2,5 3 4 5 6 7 8
    1 1 1 1,5 1,5 2 2 3 3 4 5 6 7
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 3 4 5
    1,5 2 2 2,5 3 3,5 4 5 6 7 8 10 11
    1,5 1,5 1,5 2 3 3 3 4 4 5 6 6 7
    , 1,2 1,5 1,5 2 2,5 2,5 3 4 5 7 8 9 10 IT1
    2 2,5 2,5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15 IT2
    0,8 1 1 1,2 1,5 1,5 2 2,5 3,5 4,5 6 7 8 IT1
    7 , 1,5 2 2 2,5 3 3,5 4 5 6 7 8 10 11
    , 1,5 1,5 1,5 2 3 3 3 4 4 6 7 8 9
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 4 6 7
    , 2 2,5 2,5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15 IT2
    - - 1,5 2 2,5 2,5 3 4 5 7 8 9 10 IT1
    0,8 1 1 1,2 1,5 1,5 2 2,5 3,5 4,5 6 7 8 IT1
    8 , 2 3 3 4 5 6 7 8 9 12 14 16 18
    , 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 9 9 11
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 6 7 9
    2 2,5 2,5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15 IT2
    3 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 IT3
    , 1,2 1,5 1,5 2 2,5 2,5 3 4 5 7 8 9 10 IT1
    9 , 5 6 7 8 9 11 13 15 18 21 24 28 32
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 6 7 9
    2 2,5 2,5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15 IT2
    3 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 IT3
    , 1,2 1,5 1,5 2 2,5 2,5 3 4 5 7 8 9 10 IT1
    10 , 5 6 7 8 9 11 13 15 18 24 27 32 37
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7 9 11 14
    2 2,5 2,5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15 IT2
    3 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 IT3
    , 1,2 1,5 1,5 2 2,5 2,5 3 4 5 7 8 9 10 IT1
    11 , 10 12 14 16 19 22 25 28 32 40 45 50 55
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10 15 15 20
    , 4 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 IT4
    - - 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 IT3
    1,2 1,5 1,5 2 2,5 2,5 3 4 5 7 8 9 10 IT1
    12 , 10 12 14 16 19 22 25 28 32 45 50 65 70
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 15 20 30 35
    , 4 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 IT4
    - - 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 IT3
    1,2 1,5 1,5 2 2,5 2,5 3 4 5 7 8 9 10 IT1
    13 , 20 24 28 32 36 42 48 54 60 80 90 100 110
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 25 35 45 55
    , 10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 IT5
    - - 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 IT5
    2 2,5 2,5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15 IT2
    14** , 20 24 28 32 36 42 48 54 60 100 110 125 145
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 45 55 70 90
    , 10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 IТ5
    - - 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 IT5
    2 2,5 2,5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15 IT2
    15** , 40 48 56 64 72 80 90 100 110 170 190 210 240
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 70 90 110 140
    , 10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 IТ5
    - - 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 IТ5
    2 2,5 2,5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15 IT2
    16** 17 , 40 48 56 64 72 80 90 100 110 210 240 280 320
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
    , 0 0 0 0 0 0 0 0 0 110 140 180 220
    , 10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 IT5
    - - 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 IT5
    2 2,5 2,5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15 IT2

    ________________
    * Для размеров св. 6 мм.


    ** Для размеров св. 1 мм.
    Примечания:
    1.Числовые значения стандартных допусков - по ГОСТ 25347.
    2.Исполнительные размеры рабочих калибров - по ГОСТ 21401.
    3.С целью ограничения числа проходных калибров-пробок размерами до 180 мм с основным отклонением диаметра контролируемого отверстия рекомендуется изготовлять их для отверстий:
    9 и 10 квалитета - по 9 квалитету;
    11 и 12 квалитета - по 11 квалитету;
    13 и 14 квалитета - по 13 квалитету;
    15, 16 и 17 квалитета - по 15 квалитету;
    с основным отклонением для отверстий:
    9 и 10 квалитета - по 9 квалитету;
    с основным отклонением для отверстий:
    11 и 12 квалитета - по 11 квалитету.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    Калибры. Часть 1: Сб. ГОСТов. -
    М.: ИПК Издательство стандартов, 2003