-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1979 года № ГОСТ 5-78

ГОСТ 5-78 Текстолит и асботекстолит конструкционные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
09 февраля 1978 года
Разработан
Министерством химической промышленности СССР
01 января 1979 года
    ГОСТ 5-78
    Группа Л27
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ТЕКСТОЛИТ И АСБОТЕКСТОЛИТ КОНСТРУКЦИОННЫЕ
    Технические условия
    Constructive textile and asbestos laminates. Specifications
    ОКП 22 5612, ОКП 22 5613
    Срок действия с 01.01.79
    до 01.01.94*

    _________________________________
    * Ограничение срока действия снято
    по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
    по стандартизации, метрологии и сертификации
    (ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание "КОДЕКС".


    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности РАЗРАБОТЧИКИ
    Крахмалец И.А., Кудряшов А.Ф., Дворецкий А.М, Хорохордина С.М., Демьянова М.А.
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9.02.78 N 414
    3.Периодичность проверки - 5 лет
    4.ВЗАМЕН ГОСТ 5-72
    5.В стандарт введен МС ИСО 1642-87
    6.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
    ГОСТ 166-89 4.3
    ГОСТ 982-80 4.14
    ГОСТ 4647-80 4.10
    ГОСТ 4648-71 4.7
    ГОСТ 4650-80 4.12
    ГОСТ 4651-82 4.9
    ГОСТ 8273-75 5.2
    ГОСТ 12423-66 4.2
    ГОСТ 14192-77 5.3
    ГОСТ 19433-88 5.3

    6.Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 21.03.88 N 632
    7.ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1992 г.) с изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1983 г., марте 1988 г., апреле 1990 г. (ИУС 2-84, ИУС 6-88, ИУС 8-90)
    Настоящий стандарт распространяется на конструкционные текстолит и асботекстолит, представляющие собой слоистые листовые прессованные материалы, состоящие из нескольких слоев хлопчатобумажной или асбестовой ткани, пропитанной термореактивной фенолоальдегидной, крезолоальдегидной, ксиленолоальдегидной смолой или смолой из смеси фенольного сырья и устанавливает требования к текстолиту, изготовляемому для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    1.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
    1.1.В зависимости от свойств применяемой ткани и назначения устанавливаются следующие марки текстолита и асботекстолита, указанные в табл.1.
    Таблица 1
    Наименование, марка и сорт Артикул ткани Масса 1 м ткани, г, не более Марка смолы или лака Применяемость
    Поделочный конструкционный текстолит ПТК высшего сорта 7146, 4752, 6949, 6950 и другие артикулы хлопчатобумажных тканей технического назначения 180 СФЖ-304, СФЖ-313, СФЖ-335, СФЖ-390, СФЖ-391, СФЖ-3311 и другие Для изготовления шестерен червячных колес, втулок, подшипников скольжения, роликов, колец и других изделий конструктивного назначения
    ПТК первого сорта 4752, 7146, 7147, 6949, 6950 и другие артикулы хлопчатобумажных тканей технического назначения 200 СФЖ-304, СФЖ-335, СФЖ-391, СФЖ-3311 и другие Для изготовления шестерен червячных колес, втулок, подшипников скольжения, роликов, колец и других изделий конструкционного назначения
    Поделочный текстолит ПТ высшего сорта 7148, 6757, 7105, 4720, 4824, 4825, 7000 и другие артикулы хлопчатобумажных тканей технического назначения 275 СФЖ-304, СФЖ-332, СФЖ-335, СФЖ-3311 и другие Для изготовления тех же деталей, для которых предназначена марка ПТК, но работающих при более низких нагрузках, а также панелей, прокладок для амортизационных и других изделий технического назначения
    ПТ первого сорта 7147, 4720, 6757, 7105 и другие артикулы хлопчатобумажных тканей технического назначения 300 То же То же
    Поделочный конструкционный текстолит ПТК-С 6949, 6950 и другие артикулы хлопчато- бумажных тканей технического назначения 180 СФЖ-304 Для изготовления вкладышей судовых дейдвудных подшипников
    Поделочный металлургический текстолит ПТМ-1 2008-2021, 2023, 2026 и другие артикулы хлопчатобумажных тканей технического назначения 820 СФЖ-304, СФЖ-391, СФЖ-3311 и другие Для изготовления вкладышей подшипников прокатных станов и других изделий технического назначения
    ПТМ-2 6995, 4720 и другие артикулы хлопчато- бумажных тканей технического назначения 200 СФЖ-304 То же
    Асботекстолит А, Г АТ-1 сухого ткачества 900- 1100 ЛБС-2, СФЖ-335 и другие Для изготовления тормозных и иных фрикционных устройств, прокладок, деталей механического сцепления и других технических деталей, а также теплоизоляционный материал
    Б АТ-1 и АТ-7 сухого ткачества 900- 1100 1450- 1600 ЛБС-2, СФЖ-335 и другие Для изготовления тормозных и иных фрикционных устройств, прокладок, деталей механического сцепления и других технических деталей, а также теплоизоляционный материал
    Примечание. Для изготовления текстолита марки ПТ первого сорта допускается применять нетканое полотно (для марки ПТ высшего сорта по соглашению с потребителем).

    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    Коды ОКП для каждой марки текстолита и асботекстолита в зависимости от толщины и применяемой ткани приведены в приложении 1.
    1.2.Условное обозначение состоит из наименования материала, его марки, толщины, сорта и обозначения настоящего стандарта.
    Пример условного обозначения текстолита марки ПТК высшего сорта, толщиной 20,0 мм:
    Текстолит ПТК-20, сорт высший ГОСТ 5-78
    То же, асботекстолита марки Б, толщиной 30,0 мм:
    Асботекстолит Б-30 ГОСТ 5-78
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.3.Номинальная толщина листов текстолита и асботекстолита и предельные отклонения должны соответствовать табл.2.
    Таблица 2
    мм
    Предельные отклонения для марки
    Номин. толщина Текстолит Асботекстолит
    ПТК и ПТ ПТК-С ПТГ-1 ПТМ-1 ГТМ-2 А, Б Г
    высший сорт первый сорт
    0,5 ±0,10 ±0,10 - - - - - -
    0,7 ±0,10 ±0,10 - - - - - -
    0,8 ±0,10 ±0,15 - - - - - -
    1,0 ±0,10 ±0,15 - - - - - -
    1,2 ±0,15 ±0,20 - - - - - -
    1,5 ±0,15 ±0,20 - - - - - -
    1,8 ±0,20 ±0,25 - - - - - -
    2,0 ±0,20 ±0,25 - - - - - -
    2,2 ±0,20 ±0,25 - - - - - -
    2,5 ±0,25 ±0,30 - - - - - -
    3,0 ± 0,30 ±0,40 - - - - - -
    3,5 ± 0,30 ±0,50 - - - - - -
    4,0 ±0,40 ±0,50 - ±0,80 - - - -
    4,5 ±0,40 ±0,50 - - - - - -
    5,0 ±0,50 ±0,60 - - - - ±0,80 -
    6,0 ±0,60 ±0,70 - - - - ±0,80 -
    7,0 ±0,60 ±0,70 - - - - ±0,80 -
    8,0 ±0,60 ±0,70 - - - - ±0,80 -
    9,0 ±0,60 ±0,70 - - - - ±0,80 -
    10,0 ±0,70 ±0,80 - - - - ±0,80 -
    11,0 ±0,70 ±0,90 - - - - ±0,80 -
    12,0 ±0,70 ±0,90 - - - - ±1,20 -
    13,0 ±0,80 ±1,00 - - - - ±1,20 -
    14,0 ±0,80 ±1,00 - - - - ±1,20 -
    15,0 ±0,80 ±1,00 - - ±2,50 - ±1,20 -
    16,0 ±0,80 ±1,00 - - - - ±1,20 -
    17,0 ±0,80 ±1,00 - - - - ±1,20 -
    18,0 ±0,80 ±1,20 - - - - ±1,20 -
    19,0 ±0,80 ±1,20 - - - - ±1,20 -
    20,0 ±1,00 ±1,50 - - ±2,50 ±2,50 ±1,70 -
    22,0 ±1,50 ±2,00 - - - - ±1,70 -
    25,0 ±1,50 ±2,00 - - ±2,50 ±2,50 ±1,70 -
    27,0 ±1,50 ±2,00 - - - - ±1,70 -
    30,0 ±1,50 ±2,50 ±1,50 - ±2,50 ±2,50 ±1,70 +10,00
    32,0 ±2,00 ±2,50 - - - - - +10,00
    35,0 ±2,00 ±2,50 ±2,00 - ±2,50 ±2,50 ±1,70 +10,00
    38,0 ±2,00 +2,50 - - - - - +10,00
    40,0 ±2,00 ±3,00 ±2,00 - ±2,50 ±3,00 - +10,00
    43,0 ±2,50 ±3,00 - - - - - +10,00
    45,0 ±2,50 ±3,00 ±2,50 - ±2,50 ±3,00 - +10,00
    50,0 ±2,50 ±3,00 ±2,50 - ±2,50 ±3,00 - +10,00
    55,0 ±2,50 ±3,50 - - ±2,50 ±3,50 - +10,00
    60,0 ±3,00 ±3,50 - - ±2,50 ±3,50 - +10,00
    65,0 ±3,00 ±3,50 - - ±2,50 ±3,50 - +10,00
    70,0 ±3,00 +3,50 - - ±2,50 ±3,50 - +10,00
    75,0 ±3,00 ±3,50 - - - - - -
    80,0 ±3,00 ±3,50 - - - - - +10,00
    90,0 - - - - - - - +10,00
    100,0 - - - - - - - +10,00
    110,0 - - - - - - - +10,00

    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    1.4.Текстолит изготовляют листами шириной от 450 до 950 мм и длиной от 600 до 1950 мм, асботекстолит марок А и Б - шириной от 400 до 800 мм и длиной от 600 до 1400 мм, марки Г - шириной от 1350 до 1450 мм и длиной от 2350 до 2450 мм.
    1.5.По соглашению с потребителем допускается изготовлять слоистый материал меньших размеров.
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Текстолит и асботекстолит должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
    2.2.По физико-механическим показателям текстолит и асботекстолит должны соответствовать нормам, указанным в табл.3.
    Таблица 3
    Норма для марки
    Наименование Текстолит Асботекстолит Метод испытаний
    ПТК ПТК-С ПТ ПТМ-1 ПТМ-2
    Выс- ший сорт Пер- вый сорт Выс- ший сорт Пер- вый сорт А Б Г
    1. Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см), не менее 152 (1550) 137 (1400) 149 (1520) 142 (1450) 108 (1100) - 117 (1200) 108 (1100) 90 (918) 83 (850) По ГОСТ 4648-71 и п.4.7 настоящего стандарта
    2. Разрушающее напряжение при сжатии, МПа (кгс/см), не менее параллельно слоям 160 (1630) 130 (1326) 147 (1500) 155 (1580) 120 (1220) 118 (1200) 118 (1200) - - - По ГОСТ 4651-82 и п.4.9 настоящего стандарта
    3. Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза, кДж/м (кгс/см·см), не менее 36 (37) 34 (35) 36 (37) 36 (37) 24 (25) - 29 (30) 29 (30) 26 (27) 24 (25) По ГОСТ 4647-80 и п.4.10 настоящего стандарта
    4. Водопоглощение, %, не более 0,70 0,90 0,75 0,70 1,00 1,00 1,00 2,00 2,00 2,00 По ГОСТ 4650-80 и п.4.12 настоящего стандарта
    5. Термостойкость - - - - - - Образцы при нагре- вании не должны давать трещин и вздутий По п.4.14

    Примечания:
    1.Допускаются неровности, раковины и царапины от прокладок: для текстолита марок ПТК высшего сорта, ПТК-С, ПТ высшего сорта, ПТГ-1, не превышающие половины допуска но толщине; для текстолита марок ПТК первого сорта, ПТ первого сорта, ПТМ-1, ПТМ-2 и асботекстолита марок А, Б, Г, не превышающие допуска по толщине. Для всех марок допускается на поверхности листа неравномерность глянца, а для текстолита марки ПТМ-1 и асботекстолита марки Г - не более двух разрывов верхнего слоя ткани. Асботекстолит марок А и Б должен соответствовать образцам, согласованным между изготовителем и потребителем и утвержденным в установленном порядке.
    2.На поверхности листов допускаются дефекты, предусмотренные нормативно-технической документацией на ткани, а также засоренность частицами коробочек хлопка.
    3.Для текстолита толщиной менее 8 мм прогиб листа не нормируют. Для асботекстолита толщиной более 10 мм прогиб листа должен быть не более 10 мм на каждый 1 м измеряемой длины.
    4.Для асботекстолита марки А, предназначенного для авиационной промышленности, норма по ударной вязкости должна быть не менее 34 кДж/м (35 кгс·см/м).
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    2.3.Торцовые и боковые плоскости листов должны быть обрезаны. Не допускаются на обрезанных торцах расслоения, трещины, осмоления, темные полосы по всей длине и посторонние включения. Асботекстолит марки Г поставляется без обрезки.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.4.Слоистый материал механически обрабатывают обтачиванием, фрезерованием (распиливанием) и сверлением без образования трещин, сколов и расслоений.
    2.5.Дополнительные показатели качества текстолита и асботекстолита указаны в приложении 2.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    3.1.Текстолит и асботекстолит принимают партиями. Партией считают количество листов материала одной марки, изготовленного из ткани или нетканого полотна, пропитанного смолой одной марки, отпрессованного по одному технологическому режиму и сопровождаемого одним документом о качестве, содержащим:
    а) наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
    б) наименование материала, марку, сорт;
    в) артикул применяемой ткани для марки ПТК;
    г) номер партии;
    д) дату изготовления;
    е) результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии партии требованиям настоящего стандарта;
    ж) обозначение настоящего стандарта.
    Документ о качестве текстолита, поставляемого на экспорт, должен соответствовать требованиям внешнеэкономических организаций.
    Масса партии текстолита не должна превышать суточной выработки, а асботекстолита должна быть не более 3 т.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
    3.2.Для проверки соответствия текстолита и асботекстолита требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные, периодические и типовые испытания.
    3.3.Приемосдаточные испытания должны проводиться на соответствие требованиям, указанным в пп.1.3 и 2.3 на каждом листе партии материала. Листы, не выдержавшие испытаний, бракуют.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    3.4.Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в месяц на соответствие требованиям, указанным в пп.1.4, 2.2 (табл.3).
    Для периодических испытаний отбирают 1% листов от партии, прошедшей приемосдаточные испытания, но не менее двух листов.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
    3.5.Типовые испытания должны проводиться на соответствие требованиям пп.1.3, 2.2 при изменении технологического режима, а также при замене исходных материалов. Объем выборки - 3% листов от партии, но не менее двух листов.
    3.6.При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний по любому показателю хотя бы на одном листе проводят проверку этого же листа на удвоенном количестве образцов. При подтверждении неудовлетворительных результатов проводят повторные испытания на удвоенной выборке листов от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
    4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    4.1.Образцы для испытания вырезают из листов толщиной 10 мм и более и обрабатывают любым способом, предусмотренным в п.2.4.
    Для испытания листов толщиной до 10 мм образцы изготовляют из листов толщиной не менее 10 мм, отпрессованных одновременно с тонким текстолитом на производственных прессах.
    Образцы для испытаний текстолита марки ПТГ-1 изготовляют из листов толщиной (4±0,8) мм.
    Для определения разрушающего напряжения при сжатии образцы изготовляют размерной механической обработкой с двух сторон из листов толщиной более 30 мм.
    Образцы для физико-механических испытаний вырезают вдоль основы ткани. Листы после изготовления из них образцов присоединяют к партии.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.2.Перед физико-механическими испытаниями образцы кондиционируют по ГОСТ 12423-66 не менее 3 ч при стандартной атмосфере 23, при этом относительная влажность не нормируется. Образцы испытывают сразу после извлечения их из камеры кондиционирования.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.3.Толщину листов до 20 мм включительно измеряют МК 25-1 или МЛ 25-1 по ГОСТ 6507-90 или микрометром другого типа с ценой деления 0,01 мм, а более 20 мм - штангенциркулем по ГОСТ 166-89, с ценой деления 0,1 мм.
    Толщину листов замеряют в 10 точках, расположенных по периметру листа на расстоянии от края 15-20 мм для текстолита марок ПТК высшего и первого сорта, ПТК-С, ПТ высшего и первого сорта, ПТГ-1 и 40-45 мм для текстолита марок ПТМ-1, ПТМ-2 и асботекстолита марок А, Б, Г. Все значения измеряемой толщины должны быть в пределах допусков, указанных в табл.2. Длину и ширину листов измеряют мерительным инструментом с погрешностью измерения до 1 мм.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.4-4.6.(Исключены, Изм. N 3).
    4.7.Изгибающее напряжение при разрушении определяют по ГОСТ 4648-71.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.8.(Исключен, Изм. N 3).
    4.9.Разрушающее напряжение при сжатии определяют по ГОСТ 4651-82 на образцах в виде прямоугольной призмы с квадратным основанием, сторона которой равна 10 мм, высота 15 мм при скорости испытания (1,35±50%) мм/мин.
    Испытательная машина должна быть оснащена специальным реверсирующим устройством, обеспечивающим совпадение продольной оси образца с направлением действия силы при испытании.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.10.Ударную вязкость по Шарпи определяют по ГОСТ 4647-80 на пяти образцах типа 1 без надреза при скорости удара маятника (3,8±10%) м/с.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2.)
    4.11.(Исключен, Изм.N 3).
    4.12.Водопоглощение определяют по ГОСТ 4650-80 в холодной воде на образцах без защитного покрытия торцовых частей. Водопоглощение асботекстолита марки Г определяют на образцах в форме квадрата со стороной, равной (50±1) мм, толщиной, равной (40±1)мм.
    Перед испытанием допускается образцы подсушивать в термостате при (105±3) °С в течение 1 ч.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.13.Усилие при испытании по пп.4.7 и 4.10 прилагают перпендикулярно слоям материала.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    4.14.Определение термостойкости
    Для определения термостойкости в баню с трансформаторным маслом (ГОСТ 982-80), предварительно нагретую до 120 °С, помещают три образца размером (10±0,2х15±0,2х120±2) мм так, чтобы они полностью были погружены в масло и не соприкасались друг с другом. После выдержки в течение 2 ч при 120 °С образцы вынимают и осматривают их внешний вид. При этом образцы не должны обугливаться и давать трещин и вздутий.
    5.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    5.1.На каждый лист текстолита и асботекстолита ставят штамп несмывающейся краской или запрессовывают ярлык, на котором указывают:
    а) наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
    б) наименование материала, марки, сорта и толщины;
    в) номер партии;
    г) дату изготовления;
    д) обозначение настоящего стандарта.
    5.2.Листы слоистого материала толщиной не более 10 мм упаковывают в деревянные ящики или ящики-обрешетки из сухого дерева, выложенные внутри упаковочной бумагой по ГОСТ 8273-75.
    Масса нетто одного ящика или обрешетки не должна превышать 100 кг. Листы толщиной более 10 мм не упаковывают. Допускается листы толщиной не более 10 мм не упаковывать в ящики при условии обеспечения сохранности внешнего вида.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    5.3.Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с нанесением знака опасности по ГОСТ 19433-88 (классификационный шифр 9133) и следующих дополнительных данных:
    а) наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
    б) наименование материала, марки, сорт;
    в) номер партии;
    г) (Исключен, Изм. N 1);
    д) массу нетто;
    е) дату изготовления;
    ж) обозначение настоящего стандарта.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
    5.4.Текстолит, поставляемый на экспорт, маркируют и упаковывают в соответствии с требованиями внешнеэкономических организаций.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
    5.5.Текстолит и асботекстолит перевозят в крытых транспортных средствах (железнодорожных вагонах, контейнерах, автомашинах и др.) с обязательным предохранением от увлажнений и механических повреждений.
    5.6.Слоистый материал должен храниться в закрытом сухом и чистом помещении в горизонтальном положении на полках или подкладках на расстоянии от пола не менее 5 см. При длительном хранении температура воздуха в помещении должна быть от минус 10 до плюс 35 °С, относительная влажность не должна превышать 80%.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    6.1.Изготовитель гарантирует соответствие текстолита и асботекстолита требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    6.2.Гарантийный срок хранения текстолита марок ПТК, ПТК-С, ПТ, ПТМ-1, ПТМ-2 - три года, асботекстолита - два года со дня изготовления.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    7.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    7.1.Текстолит и асботекстолит нетоксичны. При механической обработке может выделяться пыль фенопласта, которая действует раздражающе на открытые участки тела и дыхательные пути. Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе производственного помещения 6 мг/м.
    7.2.Механическая обработка слоистого материала должна проводится в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Рабочие места должны быть оснащены местными отсасывающими устройствами, обеспечивающими минимальное содержание пыли в воздухе.
    7.3.Текстолит - горючий материал, не склонный к тепловому самовозгоранию. Аэровзвесь пыли текстолита взрывоопасна. Нижний концентрационный предел распространения пламени (воспламенения) НКПР - не менее 52,5 г/м. Температура самовоспламенения - не менее 464 °С.
    Асботекстолит - трудногорючий материал. Температура самовоспламенения - более 500 °С.
    Показатели пожароопасности определены по ГОСТ 12.1.044-89.
    При загорании применять огнетушащие средства: распыленную воду, пену.
    При воздействии высоких температур из текстолита и асботекстолита могут выделяться фенол, его гомологи, углекислый газ и углеводороды метанового ряда, при этом следует пользоваться противогазом марки А.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).