-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1983 года № ГОСТ 24969-81

ГОСТ 24969-81 Калибры для контроля шлицевых эвольвентных соединений с углом профиля 30°. Допуски (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
29 сентября 1981 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 января 1983 года
    ГОСТ 24969-81
    Группа Г28
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
    С УГЛОМ ПРОФИЛЯ 30°
    Допуски
    Gauges for checking 30° involute splined joints. Tolerances
    МКС 17.040.30
    ОКП 39 310
    Дата введения 1983-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.09.81 N 4413
    3.Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2646-80
    4.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения
    ГОСТ 2475-88 Приложение 2
    ГОСТ 6033-80 1, 6, 7, 14, 15, приложения 2, 3
    ГОСТ 24853-81 Приложение 1
    ГОСТ 24959-81 16

    6.ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в январе 1988 года, феврале 1991 год (ИУС 4-88, 5-91)
    1.Настоящий стандарт распространяется на комплексные и поэлементные калибры для контроля шлицевых эвольвентных соединений с углом профиля 30° по ГОСТ 6033 и устанавливает виды и допуски размеров рабочей части калибров.
    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2646-80.
    Требования пп.1, 2, 3 (видов 1, 5), 4-16 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:
    - ширина венца калибра-пробки;
    - ширина венца калибра-кольца;
    - номинальный (исходный) диаметр соединения;
    - диаметр окружности вершин зубьев втулки;
    - диаметр окружности впадин втулки и калибра-кольца;
    - диаметр окружности граничных точек зуба втулки, калибра-кольца и вершин зубьев калибра-пробки;
    - диаметр измерительного шарика или измерительного ролика;
    - диаметр контрольного буртика калибра-кольца;
    - диаметр делительной окружности;
    - диаметр окружности вершин зубьев вала;
    - диаметр окружности впадин вала и калибра-пробки;
    - диаметр окружности граничных точек зуба вала, калибра-пробки и вершин зубьев калибра-кольца;
    - диаметр контрольного буртика калибра-пробки;
    - нижнее отклонение ширины впадины втулки;
    - нижнее отклонение ширины впадины втулки при поэлементном контроле;
    - верхнее отклонение ширины впадины втулки;
    - номинальная ширина впадины втулки;
    - ширина впадины калибра-кольца;
    - нижнее отклонение толщины зуба вала;
    - верхнее отклонение толщины зуба вала;
    - верхнее отклонение толщины зуба вала при поэлементном контроле;
    - допуск на погрешность профиля зуба калибра;
    - допуск на накопленную погрешность шага калибра;
    - допуск на радиальное биение калибра;
    - допуск направления зуба изделия;
    - предельное отклонение шага калибра;
    - допуск направления зуба калибра;
    - эвольвентная функция угла ;
    - номинальный (контрольный) размер по роликам;
    - номинальный (контрольный) размер между роликами;
    - модуль;
    - делительный окружной шаг зубьев;
    - номинальная толщина зуба вала;
    - толщина зуба калибра-пробки;
    - толщина зуба контрольного калибра-пробки;
    - суммарный допуск втулки, вала;
    - поэлементный допуск втулки, вала (при поэлементном контроле);
    - допуск износа калибра;
    - поэлементный допуск изготовления калибра;
    - поэлементный допуск изготовления контрольного калибра;
    - число зубьев;
    - угол профиля зуба;
    - начальный угол профиля зуба в точке соприкосновения с измерительными роликами;
    - половина угловой ширины впадины;

    3.Номера видов калибров должны соответствовать указанным:
    Калибры для шлицевых валов:
    1 - калибр-кольцо шлицевый комплексный (черт.1);
    2 - калибр-пробка шлицевый комплексный контрольный для нового комплексного шлицевого калибра-кольца (черт.2);
    3 - калибр-пробка шлицевый поэлементный контрольный для контроля износа комплексного шлицевого калибра-кольца (черт.3);
    4 - калибр-кольцо непроходной поэлементный (черт.4);
    Калибры для шлицевых втулок:
    5 - калибр-пробка шлицевый комплексный (черт.2, исполнение 1);
    6 - калибр-пробка непроходной поэлементный (черт.3).
    Примечание. Калибры видов 2, 3, 4 и 6 - рекомендуемые.

    Черт.1

    Черт.2
    Примечание. Калибр исполнения 2 - калибр с клиновидной формой зубьев. На чертеже условно показан один клиновидный зуб.

    Черт.3

    Черт.4
    Примечание к черт.3 и 4. Допускается при <12 выполнять занижение внешней боковой поверхности зуба не по эвольвенте, а по прямой.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.Размеры и предельные отклонения ширины впадины калибров видов 1, 4 и толщины зуба , калибров видов соответственно 5, 6 и 2, 3 должны определяться по формулам, указанным в табл.1.
    Таблица 1
    мм
    Номер вида калибра Определяемый параметр Размер Предельные отклонения
    верхнее нижнее износа
    1
    2 -
    3 -
    4 -
    5
    6 -

    Примечания:
    1.Значения , , , - по ГОСТ 6033.
    2.Значения , , - по табл.2.
    3.Значения , - по ГОСТ 6033.
    4.Предельные отклонения калибра вида 2 исполнения 2 указаны для сечения 1-1 (черт.2).
    5.Размеры и предельные отклонения толщины зуба контрольного калибра-пробки вида 2 исполнения 2 (черт.2) в сечении 3-3 должны соответствовать пределу износа комплексного калибра-кольца и определяться по формулам, приведенным в табл.1 для калибра вида 3. Уменьшение толщины зуба калибра от заднего торца к переднему должно составлять 0,35...0,4 мкм на 1 мм. Расстояние между сечениями 1-1 и 3-3 определяется разностью диаметров по роликам в этих сечениях, отнесенной к конусности.
    Сечение 2-2 должно быть приблизительно равноотстоящим от сечений 1-1 и 3-3.
    6.Диаметр окружности вершин зубьев калибров видов 2 и 5 соответствует: диаметру () окружности граничных точек зуба втулки - при центрировании по боковым поверхностям зубьев; диаметру () окружности впадин втулки - при центрировании по наружному диаметру. Предельные отклонения - по при центрировании по боковым поверхностям зубьев и по при центрировании по наружному диаметру.
    По вершинам зубьев калибров-пробок, предназначенных для шлицевых втулок с центрированием по наружному диаметру, должны быть сняты фаски высотой .
    5, 6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    7.Диаметр окружности граничных точек калибров видов 2, 3, 5 и 6 должен быть не более диаметра () окружности граничных точек зуба вала по ГОСТ 6033. Форма впадин - произвольная.
    8.Диаметр окружности вершин зубьев калибра-кольца вида 1 соответствует диаметру () окружности граничных точек зуба вала, предельные отклонения .
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    9.Диаметр окружности граничных точек калибров-колец видов 1 и 4 должен быть не менее диаметра () окружности граничных точек зуба втулки. Форма впадин произвольная.
    10.Диаметр окружности вершин зубьев калибров-пробок видов 3 и 6 определяется разностью ; предельные отклонения .
    11.Диаметр окружности вершин зубьев калибра-кольца вида 4 определяется суммой ; предельные отклонения .
    10, 11. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    12.Расположение полей допусков ширины впадины и толщины зуба и калибров относительно пределов полей допусков ширины впадины втулки и толщины зуба вала должно соответствовать указанному на черт.5.

    Черт.5
    13.Допуски и предельные отклонения калибров должны соответствовать указанным в табл.2 и 3.
    Таблица 2
    Степень точности Модуль, мм Обозначение размеров и допусков Допуски и предельные отклонения, мкм, при номинальном диаметре, мм
    До 12 Св. 12 до 25 Св. 25 до 50 Св. 50 до 100 Св. 100 до 200 Св. 200 до 400 Св. 400
    2 От 0,5 до 1,5 5,0 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0
    , , 3,0 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5
    ±1,5 ±1,5 ±1,5 ±2,0 ±2,0 ±2,5 ±2,5
    2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 3,5
    От 2 до 4 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0
    , , 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0
    ±1,5 ±1,5 ±2,0 ±2,0 ±2,5 ±2,5 ±3,0
    2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 3,5 4,0
    От 5 до 10 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0
    , , 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0
    ±1,5 ±2,0 ±2,0 ±2,5 ±2,5 ±3,0 ±3,0
    2,0 2,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5
    3 От 0,5 до 1,5 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0
    , , 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0
    ±2,0 ±2,0 ±2,5 ±2,5 ±3,0 ±3,0 ±3,5
    2,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
    От 2 до 4 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 14,0
    , , 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0
    ±2,0 ±2,5 ±2,5 ±3,0 ±3,0 ±3,5 ±4,0
    2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5
    От 5 до 10 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 14,0 16,0
    , , 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0
    ±2,5 ±2,5 ±3,0 ±3,0 ±3,5 ±4,0 ±4,5
    3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0
    4 От 0,5 до 1,5 9,0 10,0 11,0 12,0 14,0 16,0 18,0
    , , 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0
    ±2,5 ±3,0 ±3,0 ±3,5 ±4,0 ±4,5 ±5,0
    3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,0
    От 2 до 4 10,0 11,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0
    , , 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0
    ±3,0 ±3,0 ±3,5 ±4,0 ±4,5 ±5,0 ±5,5
    4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,0 7,0
    От 5 до 10 11,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 22,0
    , , 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 14,0
    ±3,0 ±3,5 ±4,0 ±4,5 ±5,0 ±5,5 ±6,0
    4,5 5,0 5,5 6,0 6,0 7,0 8,0

    Примечания:
    1.;
    2.Допуски калибров для контроля втулок и валов (рабочие калибры) должны соответствовать степеням точности 3 или 4. Для контрольных калибров рекомендуется применять степень точности 2.
    3.В случае применения контрольных калибров третьей степени точности должно быть равно .
    Таблица 3
    Степень точности Допуск направления зуба , мкм, при ширине венца, мм
    До 10 Св. 10 до 20 Св. 20 до 50
    2 1,5 2 3
    3 2,0 3 4
    4 3,0 4 5

    Примечание. Допуск направления зуба является угловым отклонением направления зуба на делительном цилиндре от заданного его направления на ширине венца.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    14.На калибрах должно быть нанесено обозначение соответственно вала и втулки по ГОСТ 6033, для которых предназначен данный калибр, степень точности данного калибра и номер вида калибра.
    15.Условное обозначение калибра должно состоять из наименования калибра ("кольцо" или "пробка"), номера вида калибра, условного обозначения шлицевой втулки или вала, для которых предназначен данный калибр, степени точности калибра и обозначения настоящего стандарта.
    Пример условного обозначения калибра-кольца вида 1 с центрированием по боковым поверхностям зубьев четвертой степени точности для вала по ГОСТ 6033:
    Кольцо 1-50x2x9g-4 ГОСТ 24969-81
    То же, комплексного калибра-пробки вида 5 с центрированием по боковым поверхностям зубьев четвертой степени точности для втулки по ГОСТ 6033:
    Пробка 5-50х2х9Н-4 ГОСТ 24969-81
    Пример условного обозначения комплексного калибра-пробки вида 5 четвертой степени точности с центрированием по наружному диаметру для втулки по ГОСТ 6033:
    Пробка 5-50хН7х2х9Н-4 ГОСТ 24969-81.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    16.Технические требования - по ГОСТ 24959.
    17.Контроль шлицевых эвольвентных соединений калибрами приведен в приложении 1.
    18.Расчет толщины зуба и ширины впадины калибров приведен в приложении 2.
    19.Конструктивное исполнение рабочей части калибров приведено в приложении 3.
    17-19.(Введены дополнительно, Изм. N 1).
    20, 21. (Исключены, Изм. N 2).