-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1981 года № ГОСТ 23663-79

ГОСТ 23663-79 Платы печатные. Механическая зачистка поверхности. Требования к типовому технологическому процессу (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
28 мая 1979 года
    ГОСТ 23663-79
    Группа Т53
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫЕ
    Механическая зачистка поверхности.
    Требования к типовому технологическому процессу
    Printed circuit boards. Mechanical surface stripping.
    Requirements for standard technological processes
    ОКП 34 4995
    Срок действия с 01.01.81
    до 01.01.95*

    _______________________________
    * Ограничение срока действия снято
    по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
    по стандартизации, метрологии и сертификации
    (ИУС N 4, 1993 год). - Примечание "КОДЕКС".


    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТЧИКИ:
    Л.М.Головин (руководитель темы); В.И.Малов; Ю.В.Пантелюшкин; Г.А.Володкович
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.05.79 N 1925
    3.Срок проверки - 1994 год
    4.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения
    ГОСТ 2424-83 Приложение 2
    ГОСТ 2789-73 1.9
    ГОСТ 3647-80 Приложение 2
    ГОСТ 11098-75 2.2
    ГОСТ 23662-79 1.12
    ГОСТ 25346-89 Приложение 2
    ГОСТ 25347-82 Приложение 2

    6.Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.90 N 2070
    7.ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1992 года) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в мае 1979 года, июне 1990 года (ИУС 5-82, 10-90).
    Настоящий стандарт распространяется на процессы изготовления односторонних, двусторонних и многослойных печатных плат, изготовляемых из фольгированного гетинакса и стеклотекстолита, и устанавливает общие технические требования к типовым технологическим процессам механической зачистки поверхности заготовок толщиной более 0,8 мм.
    1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1.Механическая зачистка поверхности должна соответствовать требованиям настоящего стандарта.
    1.2.Поверхность заготовок печатных плат перед операцией зачистки должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации на исходный материал.
    1.3.Механическую зачистку поверхности печатных плат следует производить на специальных зачистных станках, технические требования к которым приведены в приложении 1.
    Допускается использование других методов механической зачистки поверхности, обеспечивающих выполнение требований пп.1.7-1.9.
    1.4.Для механической зачистки допускается применять абразивные зачистные круги типа ПП, техническая характеристика которых дана в приложении 2.
    1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.5.Условия подготовки абразивных зачистных кругов приведены в приложении 3.
    1.6.Режимы резания при механической зачистке поверхности приведены в приложении 4.
    1.7.В процессе механической зачистки съем фольги с поверхности заготовок не должен превышать 0,005 мм.
    1.8.После механической зачистки на поверхности заготовок не должно быть незачищенных мест, следов масла и жира.
    Допускаются отдельные риски, царапины, не нарушающие целостности фольги.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.9.Параметр шероховатости заготовок по ГОСТ 2789-73 после механической зачистки должен быть от 2,5 до 0,2 мкм.
    1.10.Последовательность технологических операций механической зачистки поверхности заготовок печатных плат приведена в приложении 5.
    1.11.Способы устранения дефектов даны в приложении 6.
    1.12.Требования безопасности при выполнении типового технологического процесса - по ГОСТ 23662-79.
    2.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
    2.1.Проверку заготовок по внешнему виду до обработки (п.1.2) и после обработки (п.1.8) следует производить визуальным осмотром заготовки.
    Допускается применять лупу 5-10 или производить сличение с эталоном.
    2.2.Контроль величины съема фольги с поверхности заготовки проводить на этапе отработки технологического процесса путем отрыва фольги от заготовки и измерения ее толщины с помощью скобы по ГОСТ 11098-75.
    Величину съема фольги следует определять в 6-8 точках, расположенных на расстоянии не менее 10 мм от контура заготовки платы.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    2.3.Контроль параметра шероховатости поверхности заготовок после зачистки (п.1.9) проводить на стадии отработки технологического процесса прибором профилометром модели 296 по ТУ 2-034-4-83. В процессе работы контроль проводить сличением с эталоном.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).