Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
1. Внешний вид | Неокра- шенные гранулы | П.3.3 настоящего стандарта |
2. Массовая доля гранул размером 2-5 мм по длине и ширине, %, не менее | 95 | П.3.3 настоящего стандарта |
3. Массовая доля воды, %, не более | 0,2 | П.3.4 настоящего стандарта |
4. Температура плавления, °С, не менее | 215 | ГОСТ 21553 и п.3.5 настоящего стандарта |
5. Число вязкости раствора полиамида, см/г: | | |
а) в метакрезоле | 130-190 | По ГОСТ 11034 и п.3.6 настоящего стандарта |
б) в серной кислоте | 103-170 | |
6. Изгибающее напряжение при заданной величине прогиба, МПа (кгс/см), не менее | 44,1 (450) | ГОСТ 4648 и п.3.7 настоящего стандарта |
7. Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м (кгс·см/см), не менее | 4,9 (5) | ГОСТ 4647 и п.3.8 настоящего стандарта |
8. Электрическая прочность, кВ/мм, не менее | 20 | ГОСТ 6433.3 и п.3.9 настоящего стандарта |
9. Кислородный индекс, % | 24-25 | По ГОСТ 12.1.044 и п.3.10 настоящего стандарта |
10. Стойкость к горению | ПВ-2 | По ГОСТ 28157 и п.3.11 настоящего стандарта |
| | | Параметры переработки |
Наиме- нование показателя | Форма образца | Размеры образца, мм | давление впрыска, МПа (кгс/см) | темпе- ратура расплава, °С | темпе- ратура литьевой формы, °С | темпе- ратура нагрева- тельного цилиндра, °С | время выдержки под давле- нием, с | время охлаж- дения, с |
1. Ударная вязкость по Шарпи | Брусок | ГОСТ 4647 образец типа 3 (50,0±1,0)х х(6,0±0,2)х х(4,0±0,2) | 80-120 (800-1200) | 250-270 | 40-55 | 245-265 | 20-25 | 20-25 |
2. Изгибающее напряжение при заданном значении | Брусок | ГОСТ 4648 (120,0±2,0)х х(10±0,5)х х(4,0±0,2) | 80-120 (800-1200) | 250-275 | 40-55 | 245-265 | 20-25 | 20-25 |
3. Электрическая прочность | Диск | ГОСТ 6433.3 (100±1)х х(2,0±0,2) | 80-120 (800-1200) | 250-275 | 40-55 | 245-265 | 20-25 | 20-25 |
Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
1. Плотность, г/см | 1,09-1,11 | ГОСТ 15139 |
2. Ударная вязкость по Шарпи на образцах типа 3, кДж/м (кгс·см/см), не менее: | | ГОСТ 4647 |
с надрезом типа А | 1,96-3,92 | |
при температуре 65 °С | (2,0-4,0) | |
без надреза | 98 (100) | |
3. Твердость вдавливанием шарика, МПа (кгс/мм) | 100-150 (10-15) | ГОСТ 4670 |
4. Модуль упругости, МПа (кгс/см) | | ГОСТ 9550 |
при изгибе | 1,6·10-1,7·10 (1,6·10-1,7·10) | |
при растяжении | 1,5·10-1,7·10 (1,5·10-1,7·10) | ГОСТ 9550 |
5. Прочность при растяжении, МПа (кгс/см) | 50-60 (500-600) | ГОСТ 11262 |
6. Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/см) | 70-90 (700-900) | ГОСТ 11262 |
7. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 100 | ГОСТ 11262 |
8. Предел прочности при срезе, МПа (кгс/см) | 40-50 (400-500) | ГОСТ 17302 |
9. Удельное объемное сопротивление, Ом·см, не менее | 1·10 | ГОСТ 6433.2 |
10. Удельное поверхностное сопротивление (после пребывания в воде при температуре (20±2) °С в течение 24 ч), Ом | 5·10-1·10 | ГОСТ 6433.2 |
11. Диэлектрическая проницаемость при частоте 10 Гц | 4-5 | ГОСТ 22372 |
12. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 Гц, не более | 0,06 | ГОСТ 22372 |
13. Температура изгиба под нагрузкой, °С, не менее, при: | | |
1,80 МПа | 65 | ГОСТ 12021 |
0,45 МПа | 160 | |
14. Температура размягчения по Вика, °С | 200-220 | ГОСТ 15088 |
15. Теплостойкость по Мартенсу, °С | 55-60 | ГОСТ 21341 |
16. Коэффициент трения по стали | 0,26-0,32 | ГОСТ 11629 |
17. Средний коэффициент линейного теплового расширения на 1 °С в интервале температур 20-200 °С | 11,7·10 | ГОСТ 15173 |
18. Теплопроводность в интервале температур от 20 до 150 °С, Вт/м·К | 0,20-0,19 | ГОСТ 23630.2 |
19. Показатель текучести расплава при температуре 235 °С, силе 21,19 Н (2,160 кг), г/10 мин | 4,0-7,0 | ГОСТ 11645 |
20. Водопоглощение максимальное, %, не более | 3,3 | ГОСТ 4650 |
21. Усадка, % | 0,8-1,5 | ГОСТ 18616 |