-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1983 года № ГОСТ 485-82

ГОСТ 485-82 Юфть для верха обуви. Технические условия (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
28 мая 1982 года
Разработан
Министерством легкой промышленности СССР
01 июля 1983 года
    ГОСТ 485-82
    Группа M11
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ЮФТЬ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ
    Технические условия
    Yuft Upper Leather. Specifications
    ОКП 86 2100
    Дата введения 1983-07-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
    2.РАЗРАБОТЧИКИ
    Ф.В.Миронов, А.В.Тимофеева, Г.П.Рустанович, Л.Ф.Подольская
    3.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.05.82 N 2194
    4.Периодичность проверки - 5 лет
    5.ВЗАМЕН ГОСТ 485-68
    6.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 15.007-88 2.1
    ГОСТ 337-84 2.3
    ГОСТ 382-91 1.1
    ГОСТ 938.0-75 3.1, 4.1
    ГОСТ 938.1-67 4.2
    ГОСТ 938.2-67 4.3
    ГОСТ 938.3-77 4.4
    ГОСТ 938.4-70 4.5
    ГОСТ 938.5-68 4.6
    ГОСТ 938.6-68 4.7
    ГОСТ 938.8-69 4.8
    ГОСТ 938.11-69 4.9
    ГОСТ 938.12-70 4.10
    ГОСТ 938.13-70 4.11
    ГОСТ 938.14-70 4.12
    ГОСТ 938.15-70 4.13
    ГОСТ 938.21-71 4.14
    ГОСТ 938.22-71 4.20
    ГОСТ 938.27-76 4.15
    ГОСТ 938.28-77 4.16
    ГОСТ 938.30-78 4.17
    ГОСТ 938.31-78 4.18
    ГОСТ 1023-91 5.1
    ГОСТ 26343-84 4.21

    7.Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
    8.ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1995 г.) с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1988 г. (ИУС 5-88)
    Настоящий стандарт распространяется на обувную и сандальную юфть, применяемую для изготовления деталей верха обуви.
    1.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
    1.1.Юфть вырабатывают из кожевенного сырья по ГОСТ 382-91:
    крупного рогатого скота;
    конского;
    свиного.
    1.1.1.(Исключен, Изм. N 1).
    1.2.Юфть вырабатывают с головной и без головной части и по конфигурации подразделяют на:
    целые кожи;
    полукожи - из шкур яловки и бычины;
    рыбки свиные;
    передины;
    полупередины;
    воротки;
    полы.
    1.2.1.Воротки и полы, получаемые при чепраковании шкур крупного рогатого скота в производстве жестких, шорно-седельных, технических и других видов кож, применяют для изготовления сандальной юфти.
    1.2.2.(Исключен, Изм. N 1).
    1.3.По способу дубления юфть подразделяют:
    РХС - растительного дубления в комбинации с основными хромовыми солями и синтетическими дубителями;
    РХ - растительного дубления в комбинации с основными хромовыми солями;
    ХС - дубления основными хромовыми солями в комбинации с синтетическими дубителями.
    1.4.По способу и характеру отделки юфть подразделяют:
    с естественной лицевой поверхностью - гладкие и нарезные;
    со шлифованной лицевой поверхностью - гладкие и нарезные;
    с отделкой на бахтарму - ворсовые.
    1.4.1.Рисунок нарезки кож согласовывают с потребителем.
    1.4.2.(Исключен, Изм. N 1).
    1.4.3.Определение гладких и нарезных кож приведено в обязательном приложении 1.
    1.5.По способу крашения юфть подразделяют:
    барабанного крашения;
    барабанного и покрывного крашений;
    покрывного крашения.
    1.6.По цвету юфть подразделяют:
    обувную - на натуральную, цветную, черную;
    сандальную - на натуральную, цветную, белую.
    1.7.По размерам юфть подразделяют на группы в соответствии с табл.1.
    Таблица 1
    Наименование групп по площади Площадь юфти, дм
    из шкур крупного рогатого скота из конских шкур из свиных шкур из воротков и пол
    Мелкая До 200 включ. До 170 включ. До 100 включ. До 100 включ.
    Средняя Св. 200 до 260 включ. Св. 170 до 200 включ. Св. 100 до 150 включ. Св. 100
    Крупная Св. 260 Св. 200 Св. 150 -

    1.8.По толщине юфть подразделяют на группы в соответствии с табл.2 и приложением 2.
    Таблица 2
    Наименование групп по толщине Толщина юфти в стандартной точке , мм
    Тонкая От 1,5 до 1,8 включ.
    Средняя Св. 1,8 до 2,2 включ.
    Толстая Св. 2,2 до 3,0 включ.

    1.8.1.Допускается вырабатывать сандальную юфть толщиной 1,2-1,5 мм по согласованию с потребителем.
    1.8.2.Толщина двоеной юфти в стандартной точке должна быть не менее 2,2 мм.
    1.8.3.Толщина юфти в стандартной точке должна составлять не менее 70% от толщины юфти в стандартной точке .
    1.9.По ширине сандальную юфть из пол подразделяют на группы:
    от 160 до 200 мм включ.
    св. 200 мм.
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Юфть должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по методикам, утвержденным в установленном порядке, и по образцам-эталонам, утвержденным ГОСТ 15.007-88.
    2.1.1.Юфть должна быть хорошо разделана и обрезана по всей площади, иметь неломкую лицевую поверхность.
    Обувная юфть должна быть мягкой и полной, сандальная - упругой, но не жесткой.
    2.1.2; 2.1.3. и табл.3 (Исключены, Изм. N 1).
    2.1.4.Обувная юфть, изготовляемая по Госзаказу, должна вырабатываться с естественной лицевой поверхностью по методикам, утвержденным в установленном порядке.
    2.2.По химическим и физико-механическим показателям юфть должна соответствовать нормам, указанным в табл.4.
    Таблица 4
    Наименование показателя Норма
    для обувной юфти для сандальной юфти
    Массовая доля влаги, % 10-16 10-16
    Массовая доля окиси хрома, %, не более, для кож дубления:
    РХС 1,1 1,1
    РХ 0,9 -
    ХС - 2,0
    Массовая доля веществ, экстрагируемых органическими растворителями, % 22-28 7-15
    Массовая доля веществ, экстрагируемых органическими растворителями, после обработки пылью, %, не менее 13 -
    Массовая доля веществ, вымываемых водой, общих, %, не более 5 5
    Массовая доля золы, %, не более 3,5 -
    Число продуба, %, не менее, для кож дубления:
    РХС 34 32
    РХ 35 -
    ХС - 24
    рН хлоркалиевой вытяжки 4,0-5,5 4,0-5,5
    Предел прочности при растяжении (среднее значение из испытаний продольных и поперечных образцов) по коже 10 МПа, не менее, для юфти:
    из шкур крупного рогатого скота 1,6 1,6
    из конских шкур 1,4 1,4
    из свиных шкур 1,1 1,1
    из воротков и пол - 1,1
    Напряжение при появлении трещин лицевого слоя (среднее значение из испытаний продольных и поперечных образцов) для юфти из шкур крупного рогатого скота с естественной лицевой поверхностью, по коже, 10 МПа, не менее 1,5 1,3
    Удлинение при напряжении 10 МПа (среднее значение из испытаний продольных и поперечных образцов), по партии, % 18-30 15-25
    Водопроницаемость после обработки пылью, по партии, мл/см·ч, не более 1,0 -
    Гигротермическая устойчивость после обработки пылью, по партии, %, не менее 80 -
    Водопроницаемость в динамических условиях по партии, г, не более:
    с лицевой поверхности 2 -
    с бахтармы 10 -

    Примечания:
    1.Нормы химического состава (за исключением массовой доли влаги и рН хлоркалиевой вытяжки) даны в пересчете на абсолютно сухую кожу.
    2.Для юфти дубления РХС, изготавливаемой по Госзаказу, массовая доля окиси хрома должна быть не более 0,9%, число продуба - не менее 35%.
    3.Норма по показателю "водопроницаемость в динамических условиях" устанавливается с 01.01.90.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.3.В зависимости от наличия полезной площади юфть делят на сорта: 1, 2, 3 и 4-й. Сорт юфти определяют по ГОСТ 337-84.
    2.3.1.(Исключен, Изм. N 1).
    3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    3.1.Правила приемки юфти - по ГОСТ 938.0-75 со следующими дополнениями: показатель гигротермической устойчивости проверяют периодически и сроки проверки согласовывают с потребителем.
    Для продукции, вырабатываемой по Госзаказу, этот показатель определяют для каждой партии.
    4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    4.1.Отбор проб - по ГОСТ 938.0-75.
    4.2.Определение массовой доли влаги - по ГОСТ 938.1-67.
    4.3.Определение массовой доли золы - по ГОСТ 938.2-67.
    4.4.Определение массовой доли окиси хрома - по ГОСТ 938.3-77.
    4.5.Определение числа продуба - по ГОСТ 938.4-70.
    4.6.Определение массовой доли веществ, экстрагируемых органическими растворителями, - по ГОСТ 938.5-68.
    4.7.Определение массовой доли водовымываемых веществ - по ГОСТ 938.6-68.
    4.8.Определение величины рН хлоркалиевой вытяжки - по ГОСТ 938.8-69.
    4.9.Определение предела прочности при растяжении, напряжения при появлении трещин лицевого слоя и удлинения - по ГОСТ 938.11-69.
    4.10.Подготовка образцов к физико-механическим испытаниям - по ГОСТ 938.12-70.
    4.11.Определение массы и линейных размеров образцов - по ГОСТ 938.13-70.
    4.12.Кондиционирование пробы - по ГОСТ 938.14-70.
    4.13.Определение толщины образцов и толщины кож в стандартной точке - по ГОСТ 938.15-70.
    4.14.Определение водопроницаемости - по ГОСТ 938.21-71.
    4.15.Испытание на садку естественной лицевой поверхности - по ГОСТ 938.27-76.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.16.Определение гигротермической устойчивости - по ГОСТ 938.28-77.
    4.17.Испытание на ломкость кож со шлифованной лицевой поверхностью - по ГОСТ 938.30-78.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.18.Испытание на отдушистость - по ГОСТ 938.31-78.
    4.19.Площадь кожи измеряют кожемерной машиной.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.20.Определение водопроницаемости в динамических условиях - по ГОСТ 938.22-71.
    4.21.Определение полезной площади - по ГОСТ 26343-84.
    4.20; 4.21. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
    5.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    5.1.Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение юфти - по ГОСТ 1023-91.