-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1980 года № ГОСТ 13170-80

ГОСТ 13170-80 Руды и концентраты цветных металлов. Метод определения влаги (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
13 июня 1980 года
Разработан
Министерством цветной металлургии СССР
01 июля 1980 года
    ГОСТ 13170-80
    Группа А39
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    РУДЫ И КОНЦЕНТРАТЫ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
    Метод определения влаги
    Ores and concentrates of non-ferrous metals.
    Method for determination of moisture content
    ОКСТУ 1709
    Дата введения 1980-07-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    Г.П.Голубева; Н.В.Карпенко, канд. техн. наук (руководитель разработки)
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.06.80 N 2765
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 13170-78
    4.Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 900-78
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 14180-80 1.1; 3.1
    ГОСТ 24104-88 2.1

    6.Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
    7.ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в январе 1985 г., декабре 1989 г. (ИУС 4-85, 2-90)
    Настоящий стандарт распространяется на руды и концентраты цветных металлов, кроме молибденового концентрата, а также руд и концентратов легких металлов, и устанавливает гравиметрический метод определения массовой доли влаги.
    Сущность метода заключается в определении массовой доли влаги, удаляемой без нарушения кристаллических решеток минералов из проб руды или концентрата, высушиванием до постоянной массы при температуре от 105 до 110 °С.
    Настоящий стандарт соответствует СТ СЭВ 900-78.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    1.МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
    1.1.Отбор и подготовка проб - по ГОСТ 14180.
    1a. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    1a.1. Требования безопасности - по ГОСТ 14180.
    (Введен дополнительно, Изм. N 1).
    2.АППАРАТУРА
    2.1.Для проведения анализа применяют:
    шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева от 105 до 110 °С (378-383 К), с электронагревом, терморегулятором и вентиляцией;
    весы лабораторные 4-го класса точности с погрешностью взвешивания по ГОСТ 24104. Платформа весов должна быть защищена от нагрева теплоизоляционным материалом;
    противни из неокисляющегося металла с гладкой, чистой поверхностью. Размеры противней должны быть такими, чтобы толщина слоя помещаемых на них проб не превышала 30 мм:
    шпатель металлический для перемешивания проб.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
    3.1.Четыре пробы, отобранные и подготовленные по ГОСТ 14180, массой не менее 2 кг для руды при крупности до 10 мм и не менее 0,5 кг для концентрата при крупности до 2 мм помещают на предварительно высушенные до постоянной массы противни и взвешивают.
    Две пробы используют для первоначальных параллельных определений, остальные две оставляют закрытыми на противнях на случай повторных параллельных определений по п.4.2 и алгоритму, приведенному на чертеже.

    Пробу на противне после взвешивания тщательно перемешивают шпателем и укладывают ровным слоем. Противень устанавливают в сушильный шкаф, нагретый до 105-110 °С, где выдерживают в течение времени начального периода высушивания, обеспечивая при этом постоянство температуры.
    Время начального периода высушивания для каждого типа руды или концентрата устанавливают исходя из опыта проведения анализов либо экспериментально в соответствии с приложением 2.
    По истечении времени начального периода высушивания противень с пробой вынимают из сушильного шкафа, взвешивают в горячем состоянии, разбивают образовавшиеся корку и комки и продолжают высушивание до постоянной массы с периодическим (через 1 ч) взвешиванием.
    Масса считается постоянной, если разность результатов двух последующих взвешиваний не превышает 0,05% от массы анализируемой навески. Если при последующем взвешивании произойдет увеличение массы навески более чем на 0,05%, то за окончательный результат принимают массу, предшествовавшую ее увеличению.
    3.2.Массовую долю влаги в руде с повышенной влажностью определяют по методике, указанной в приложении 1.
    3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
    4.1.Массовую долю влаги () в процентах вычисляют по формуле
    ,
    где - масса противня с навеской до высушивания, г;
    - масса противня с навеской после высушивания, г;
    - масса высушенного противня, г.
    Вычисление производят с точностью до первого десятичного знака.
    За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений в соответствии с алгоритмом, приведенным на чертеже.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.2.Расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать значений величин, указанных в таблице.
    Массовая доля влаги в руде, % Допускаемое расхождение между результатами параллельных определений, %
    До 1 0,1
    Св. 1 " 2 0,2
    " 2 " 5 0,3
    " 5 " 10 0,4
    " 10 " 15 0,5
    " 15 " 0,6

    Если расхождение между результатами параллельных определений превышает приведенные значения величин, проводят повторное определение.
    Если расхождение между результатами, полученными по двум навескам при первоначальных и двум навескам при повторных определениях, превышает допускаемое, то из четырех результатов отбрасывают максимальную и минимальную величины и за окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое двух оставшихся значений величин.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).