-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1983 года № ГОСТ 25096-82

ГОСТ 25096-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба упорная. Допуски

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
22 января 1982 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 января 1983 года
    ГОСТ 25096-82
    Группа Г13
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    Основные нормы взаимозаменяемости
    РЕЗЬБА УПОРНАЯ
    Допуски
    Basic norms of interchangeability. Buttress thread. Tolerances
    Дата введения 1983-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
    Разработчики
    М.А.Палей, Г.С.Кудинова
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.01.82 N 221
    3 ВЗАМЕН ГОСТ 10177-62 в части разд.III
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 10177-82 Вводная часть

    5.ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 1992 г.
    Настоящий стандарт распространяется на упорную резьбу с профилем, диаметрами, шагами и основными размерами по ГОСТ 10177.
    1.ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ ДОПУСКОВ
    1.1.В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:
    - наружный диаметр наружной резьбы;
    - средний диаметр наружной резьбы;
    - внутренний диаметр наружной резьбы;
    - наружный диаметр внутренней резьбы;
    - внутренний диаметр внутренней резьбы;
    - средний диаметр внутренней резьбы;
    - шаг резьбы;
    - длины свинчивания группы нормальные;
    - длины свинчивания группы длинные;
    ; ; ; ; - допуски диаметров;
    - верхнее отклонение диаметров наружной резьбы;
    - верхнее отклонение диаметров внутренней резьбы;
    - нижнее отклонение диаметров наружной резьбы;
    - нижнее отклонение диаметров внутрен
    ней резьбы.
    1.2.Система допусков резьбы предусматривает:
    1) допуски диаметров резьбы;
    2) положения полей допусков диаметров резьбы;
    3) классификацию длин свинчивания;
    4) поля допусков резьбы и их выбор с учетом классов точности и длин свинчивания.
    1.3.Схемы полей допусков наружной и внутренней резьбы приведены на чертеже.
    Отклонения отсчитывают от номинального профиля резьбы в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.
    1.4.Допуски диаметров резьбы устанавливают по степеням точности, обозначаемым цифрами, приведенными в табл.1.
    Допуски среднего диаметра являются суммарными.
    Допуски диаметра не устанавливаются.
    Таблица 1
    Вид резьбы Диаметр резьбы Степень точности
    Наружная резьба 4
    7; 8; 9
    7; 8; 9
    Внутренняя резьба 7; 8; 9
    4

    Примечание. Степень точности диаметра должна соответствовать степени точности диаметра .
    1.5.Положение для допуска диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним отклонением для наружной резьбы и нижним отклонением для внутренней резьбы) и обозначается буквой латинского алфавита: строчной - для наружной резьбы и прописной - для внутренней.
    Положения полей допусков приведены на чертеже и в табл.2.
    Положение поля допуска наружной резьбы

    Положение поля допуска внутренней резьбы

    Таблица 2
    Вид резьбы Диаметр резьбы Основное отклонение
    Наружная резьба h
    h
    h
    Внутренняя резьба H
    AZ
    H

    1.6.Длины свинчивания подразделяют на две группы: нормальные и длинные .
    1.7.Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием допуска и основного отклонения.
    Поле допуска наружной резьбы образуется сочетанием полей допусков наружного, среднего и внутреннего диаметров.
    Поле допуска внутренней резьбы образуется сочетанием полей допусков среднего и внутреннего диаметров.
    1.8.Расчетные формулы и правила округления числовых значений допусков, основных отклонений и длин свинчивания приведены в приложении 1.
    2.ОБОЗНАЧЕНИЯ
    2.1.Обозначение поля допуска упорной резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, т.е. из цифры, обозначающей степень точности, и буквы, обозначающей основное отклонение.
    Например: 7h; 7AZ
    2.2.Обозначение поля допуска резьбы должно следовать за обозначением размера резьбы.
    Например: S 80Х10-7h; S 80Х10-7AZ; S 80X10LH-7h; S 80X10LH-7AZ.
    2.3.Длину свинчивания в условном обозначении резьбы не указывают.
    Длину свинчивания при необходимости указывают в миллиметрах за условным обозначением резьбы.

    2.4.Посадку в резьбовом соединении обозначают дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе - обозначение поля допуска наружной резьбы.
    Например: S 80Х10- 7AZ/7h; S 80X10LH-7AZ/7h.
    3.ДОПУСКИ
    3.1.Числовые значения допусков диаметров и должны соответствовать указанным в табл.3, диаметров и - в табл.4, а диаметра - в табл. 5.
    Таблица 3
    Допуски диаметров и
    Шаг , мм Степень точности 4
    Допуск, мкм
    2 180 236
    3 236 315
    4 300 375
    5 335 450
    6 375 500
    7 425 560
    8 450 630
    9 500 670
    10 530 710
    12 600 800
    14 670 900
    16 710 1000
    18 800 1120
    20 850 1180
    22 900 1250
    24 950 1320
    28 1060 1500
    32 1120 1600
    36 1250 1800
    40 1320 1900
    44 1400 2000
    48 1500 2120

    Таблица 4
    Допуски диаметров и
    Номинальный диаметр резьбы , мм Шаг , мм Наружная резьба Внутренняя резьба
    Степень точности
    7 8 9 7 8 9
    Допуск, мкм
    Св. 5,6 до 11,2 2 190 236 300 250 315 400
    Св. 11,2 до 22,4 2 200 250 315 265 335 425
    3 224 280 355 300 375 475
    4 265 335 425 355 450 650
    5 280 355 450 375 475 600
    8 355 450 560 475 600 750
    Св. 22,4 до 45 2 212 265 335 280 355 450
    3 250 315 400 335 425 530
    5 300 375 475 400 500 630
    6 335 425 530 450 560 710
    7 355 450 560 475 600 750
    8 375 475 600 500 630 800
    10 400 500 630 530 670 850
    12 425 530 670 560 710 900
    Св. 45 до 90 3 265 335 425 355 450 560
    4 300 375 475 400 500 630
    5 315 400 500 425 530 670
    8 400 500 630 530 670 850
    9 425 530 670 560 710 900
    10 425 530 670 560 710 900
    12 475 600 750 630 800 1000
    14 500 630 800 670 850 1060
    16 530 670 850 710 900 1120
    18 560 710 900 750 950 1180
    20 560 710 900 750 950 1180
    Св. 90 до 180 4 315 400 500 425 530 670
    5 355 450 560 475 600 750
    6 375 475 600 500 630 800
    8 425 530 670 560 710 900
    12 500 630 800 670 850 1060
    14 530 670 850 710 900 1120
    16 560 710 900 750 950 1180
    18 600 750 950 800 1000 1250
    20 600 750 950 800 1000 1250
    22 630 800 1000 850 1060 1320
    24 670 850 1060 900 1120 1400
    28 710 900 1120 950 1180 1500
    32 750 950 1180 1000 1250 1600
    Св. 180 до 355 8 450 560 710 600 750 950
    10 500 630 800 670 850 1060
    12 530 670 850 710 900 1120
    18 630 800 1000 850 1060 1320
    20 670 850 1060 900 1120 1400
    22 670 850 1060 900 1120 1400
    24 710 900 1120 950 1180 1500
    32 800 1000 1250 1060 1320 1700
    36 850 1060 1320 1120 1400 1800
    40 850 1060 1320 1120 1400 1800
    44 900 1120 1400 1180 1500 1900
    48 950 1180 1500 1250 1600 2000
    Св. 355 до 640 12 560 710 900 750 950 1180
    16 630 800 1000 850 1060 1320
    18 670 850 1060 900 1120 1400
    20 710 900 1120 950 1180 1500
    24 750 950 1180 1060 1320 1700
    48 1000 1250 1600 1320 1700 2120

    Таблица 5
    Допуски диаметра
    Номинальный диаметр резьбы , мм Шаг , мм Степень точности
    7 8 9
    Допуск , мкм
    Св. 5,6 до 11,2 2 236 300 375
    Св. 11,2 до 22,4 2 250 315 400
    3 280 355 450
    4 335 425 530
    5 355 450 560
    8 450 560 710
    Св. 22,4 до 45 2 265 335 425
    3 315 400 500
    5 375 475 600
    6 425 530 670
    7 450 560 710
    8 475 600 750
    10 500 630 800
    12 530 670 850
    Св. 45 до 90 3 335 425 530
    4 375 475 600
    5 400 500 630
    8 500 630 800
    9 530 670 850
    10 530 670 850
    12 600 750 950
    14 630 800 1000
    16 670 850 1060
    18 710 900 1120
    20 710 900 1120
    Св. 90 до 180 4 400 500 630
    5 450 560 710
    6 475 600 750
    8 530 670 850
    12 630 800 1000
    14 670 850 1060
    16 710 900 1120
    18 750 950 1180
    20 750 950 1180
    22 800 1000 1250
    24 850 1060 1320
    28 900 1120 1400
    32 950 1180 1500
    Св. 180 до 355 8 560 710 900
    10 630 800 1000
    12 670 850 1060
    18 800 1000 1250
    20 850 1060 1320
    22 850 1060 1320
    24 900 1120 1400
    32 1000 1250 1600
    36 1060 1320 1700
    40 1060 1320 1700
    44 1120 1400 1800
    48 1180 1500 1900
    Св. 355 до 640 12 710 900 1120
    16 800 1000 1250
    18 850 1060 1320
    20 900 1120 1400
    24 950 1180 1500
    48 1250 1600 2000

    4.ОСНОВНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ
    4.1.Числовые значения основных отклонений диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать указанным в табл.6.
    Таблица 6
    Шаг , мм Наружная резьба Внутренняя резьба
    Диаметр резьбы
    , , ,
    Основное отклонение, мкм
    h H AZ
    2 0 0 +560
    3 0 0 +600
    4 0 0 +630
    5 0 0 +670
    6 0 0 +710
    7 0 0 +750
    8 0 0 +750
    9 0 0 +800
    10 0 0 +850
    12 0 0 +900
    14 0 0 +950
    16 0 0 +1030
    18 0 0 +1090
    20 0 0 +1150
    22 0 0 +1220
    24 0 0 +1280
    28 0 0 +1450
    32 0 0 +1550
    36 0 0 +1650
    40 0 0 +1850
    44 0 0 +1950
    48 0 0 +2060

    5.ДЛИНЫ СВИНЧИВАНИЯ
    5.1.Длины свинчивания, относящиеся к группам и , приведены в табл.7.
    Таблица 7
    мм
    Номинальный диаметр резьбы Шаг Длина свинчивания
    Св. 5,6 до 11,2 2 Св. 6 до 19 Св. 19
    Св. 11,2 до 22,4 2 Св. 8 до 24 Св. 24
    3 " 11 " 32 " 32
    4 " 15 " 43 " 43
    5 " 18 " 53 " 53
    8 " 30 " 85 " 85
    Св. 22,4 до 45 2 Св. 8 до 25 Св. 25
    3 " 12 " 36 " 36
    5 " 21 " 63 " 63
    6 " 25 " 75 " 75
    7 " 30 " 85 " 85
    8 " 34 " 100 " 100
    10 " 42 " 125 " 125
    12 " 50 " 150 " 150
    Св. 45 до 90 3 Св. 15 до 45 Св. 45
    4 " 19 " 56 " 56
    5 " 24 " 71 " 71
    8 " 38 " 118 " 118
    9 " 43 " 132 " 132
    10 " 50 " 140 " 140
    12 " 60 " 170 " 170
    14 " 67 " 200 " 200
    16 " 75 " 236 " 236
    18 " 85 " 265 " 265
    20 " 95 " 280 " 280
    Св. 90 до 180 4 Св. 24 до 71 Св. 71
    5 " 28 " 85 " 85
    6 " 36 " 106 " 106
    8 " 45 " 132 " 132
    12 " 67 " 200 " 200
    14 " 75 " 236 " 236
    16 " 90 " 265 " 265
    18 " 100 " 300 " 300
    20 " 112 " 335 " 335
    22 " 118 " 355 " 355
    24 " 132 " 400 " 400
    28 " 150 " 450 " 450
    32 " 175 " 530 " 530
    Св. 180 до 355 8 Св. 50 до 150 Св. 150
    10 " 63 " 190 " 190
    12 " 75 " 224 " 224
    18 " 112 " 335 " 335
    20 " 125 " 375 " 375
    22 " 140 " 425 " 425
    24 " 150 " 450 " 450
    32 " 200 " 600 " 600
    36 " 224 " 670 " 670
    40 " 250 " 750 " 750
    44 " 280 " 850 " 850
    48 " 300 " 900 " 900
    Св. 355 до 640 12 Св. 85 " 265 Св. 265
    16 " 118 " 355 " 355
    18 " 130 " 390 " 390
    20 " 150 " 450 " 450
    24 " 174 " 520 " 520
    48 " 355 " 1060 " 1060

    5.2.Допуск резьбы, если не предусмотрено иное, относится к наибольшей нормальной длине свинчивания, указанной в табл.7, или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей нормальной длины свинчивания.
    6.ПОЛЯ ДОПУСКОВ
    6.1.Поля допусков наружной и внутренней резьб, установленные в среднем и грубом классах точности, должны соответствовать указанным в табл.8.
    Таблица 8
    Класс точности Наружная резьба Внутренняя резьба
    Длина свинчивания
    Поле допуска
    Средний 7h 8h 7AZ 8AZ
    Грубый 8h 9h 8AZ 9AZ

    Примечание. При повышенных требованиях к точности для длин свинчивания допускается применять поля допусков, установленные для длин свинчивания .
    6.2.Предельные отклонения диаметров наружной и внутренней резьб, соответствующие полям допусков, установленным в табл.8, приведены в приложении 2.
    6.3.В посадках допускаются любые сочетания полей допусков наружной и внутренней резьб, установленные настоящим стандартом. Предпочтительно следует сочетать поля допусков одного класса точности.